Способ получения слитка

Способ получения слитка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

О11ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 931278 (61) Дополнительное к авт. свид-by (22) Заявлено 19. 08. 80 (21) 2974298/22 "02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30 . 05 82. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 30 .05. 82 (5!)М. Кл.

В 22 О У/00

}Ьвудвуетвне4 квмлтет

СССР ав делам лзебретеккй к вткаыб S3» ygye21.йЬ..583(088,8) С.И,Жульев, 10.В.Кряковский, В.Н.Лебедев, Ь Ярсходов, Г.И.Фетисов и Г.И.Бегун

4 I Э

1 (72) Авторы изобретения

{7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА

Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке металлов.

Известен способ отливки слитков, включающий воздействие сжатого газа на жидкую сердцевину слитка в процессе кристаллизации (1 1. .б

Недостатком известно -о способа является низкое качество металла особой зоны слитка.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения слитка, включающий перемешивание жидкой сердцевины кристаллиз11ющегося слитка порциями металла, всасываемыми и выталкиваемыми сжатым газом (2) .

Недостатками известного способа являются низкая эффективность работы на слитках большой массы, загрязнение металла слитка неметаллическими включениями от размываемой расплавом огнеупорной трубки, намерэание металла на трубку.

Кель изобретения — снижение внецентренной ликвации.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения слитка, включающем заливку стали в изложницу с последующим воздействием на жидкую сердцевину слитка сжатым газом в процессе кристаллизации, начиная с момента образования плотной корки слитка и до истечения 1/2-4/5 времени полной кристаллизации, в усадочной раковине создают разрежение, а затем до окончания процесса кристаллизации - избыточное давление.

Создание избыточного давления после периода формирования внецентренной ликвации способствует лучшему питанию сердцевины слитка жид-. ким расплавом прибыли, что позволяет получить плотное строение осевой зоны.

Il р и м е р. Отливают слиток весом 50 т (сталь марки 39Х113НФА).

После разливки в прибыльную часть

Составитель А. Гуров

Техред Л. Пекарь Корректор И.Mycкa

Редактор И.Тыкей

Заказ 3600/8 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Moc aa, N-35, Рауеская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 931 вмораживают огнеупорную трубку, например из нержавеющей стали, с внутренним диаметром 50 мм, на глубину образовавшейся корки, равную 200 мм.

Создают в полости усадочной раковины в период формирования внецентренной ликвации разрежение примерно 0,5200 мм рт,ст. путем отсоса воздуха, а в последующий период кристаллизации создают избыточное давление в пределах 2-10 атм.

Использование предлагаемого спосо ба позволяет получать качественные слитки большой массы с равномерным распределением легирующих элементов. слабо развитой внецентренной ликвацией и плотной осевой зоной, снижает отбраковку поковок иэ крупных слитков примерно на 0,2Ф.

278 4

Формула изобретения

Способ получения слитка, включающий заливку стали в изложницу с последующим воздействием на жидкую сердцевину слитка сжатым газом в процессе кристаллизации, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения внецентренной ликвации, начиная с момента образования плотной корки слитка и до истечения 1/2-4/5 времени полной кристаллизации, в усадочной раковине создают разряжение, а затем до окончания процесса кристаллизации - избыточное давление. !

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Трубин К.Г., Ойкс Г.Н. Иеталлур гия стали. И., "Металлургия", 1970, ф с. 382-383.

2 ° Авторское свидетельство СССР

И 372022, кл. В 22 D 7/12, 1973.