Устройство для выталкивания отливки

Устройство для выталкивания отливки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И 3 ()933286

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советсиии

Социапистичесиии

Рвсттубпии (6l) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 06. 11. 80(21) 3001729/22-02 с присоединением заявки М(23) Приоритет— (5l)M. Кл.

В 22 D 15/04

Веударетвкиаа коиитет

ЕССР ае аолаи икеорвтеиий и открытий

О"убликовано 30.05.82, 61оллетень J%20 (53) УЛК 621 ° 746. .043(088.8) Дата опубликования описания 30. 05. 82 М

И. Д. Буяджи, Б. В. Кулешов и И. Н. Те ля

I

Научно-исследовательский институт спе иальй1т1х-спрсобов литья

-(72) Авторы изобретения

1 (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ОТЛИВКИ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к механизации процесса получения отливок в постоянных металлических формах кокилях.

Известно устройство для выталкивания отливок, предназначенное для быстрой переналадки толкателей под новую оснастку Г13.

Недостатками этого устройства яв1О ляются необходимость переналадки тол кателей при смене оснастки, а также необходимость установки дополнительной плиты толкателей.

Наиболее близким по технической

15 сущности к предлагаемому является устройство для выталкивания отливки, содержащее двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на кронштейне,подкокильной плиты, один конец которого соединен с приводным гидроцилиндром, а второй - с толкателем(23.

Недостатком этого устройства яв.ляется строго фиксированное положение толкателя без возможности переналадки на другую оснастку и наличие плиты толкателей.

Цель изобретения — обеспечение заданного расположения толкателя по поверхности отливки.

"Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выталкивания отливки, содержащем двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на кронштейне подкокильной плиты, один конец которого соединен с приводным гидроцилиндром, а второй с толкателем, плечо рычага, соединенное с толкателем, выполнено в виде рамы с направляющими и снабжено ползуном, имеющим паз для крепления толкателя, при этом кронштейн с осью поворота рычага зак-. реплен в пазах, выполненных в виде дуг в подкокильной плите, центром которых является ось гидроцилиндра.

На фиг. 1 показано устройство для выталкивания отливок, разрез, на

3 93128 фиг. 2 — то же, вид с тыльной стороны.

Устройство состоит из гидроцилиндра 1, шарнирно соединенного с двуплечим рычагом 2, ползуна 3, взаимодействующего с толкателем 4 полукокиля 5 и направляющими 6 рычага 2.

Рычаг 2 шарнирно соединен с кронштейном 7, закрепленным к плите 8 с возможностью поворота вокруг оси гидро- !о цилиндра 1 в пазах 9 плиты 8.

Устройство работает следующим образом.

При установке полукокиля 5 с толкателем 4 к подкокильной плите 8 тол-

I катель 4 совмещается с пазом в ползуне 3, который может перемещаться по вертикали в направляющих б рычага 2,,который в свою очередь может поворачиваться вокруг оси гидроцилиндра 1. Перед заливкой металла толкатель устанавливается в исходное положение (толкатель 4 утоплен), После кристаллизации металла включением поршневой полости гидроцилиндра

1 рычаг 2 поворачивается, перемещая толкатель 4 на выталкивание отливки. После окончания хода переключением гидроцилиндра 1 толкатель 4 возвращается в исходное положение.

Использование предлагаемого устройства позволит сократить время на переналадку машины при установке б 4 кокилей r. различным расположением толкателей и облегчит (упростит) са. му переналадку.

Формула изобретения

Устройство для выталкивания отливки, содержащее двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на кронштейне подкокильной плиты, один конец которого соединен с приводным гидроцилиндром, а второй - с толкателем,о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения заданного расположения толкателя по поверхности отливки, плечо рычага, соединенное с толкателем, выполнено в виде рамы с направляющими и снабжено ползуном, имеющим паз для крепления толкателя, при этом кронштейн с осью поворота рычага закреплен в пазах, выполненных в виде дуг в подкокильной плите, центром которых является ось гидроцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

OÃ 515582, кл, В 22 D 15/04, 1974.

2. Кокильная машина модели 59А15, чертеж НИИСЛ М 59 А 15 02.000 сБ, 1975.