Устройство для токарной обработки с дроблением стружки

Устройство для токарной обработки с дроблением стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

iiii931307 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 21.09.79 (21) 2823139/25-08 с присоединением заявки Ля— (23) Приоритет—

Опубликовано 30. 05. 82. бюллетень №20

Дата опубликования описания 30.05.82 (51)IN. Кл.

В 23 В 25/02//

В 23 В 27/22

9кудвретеапвЯ кемнтет

СССР ие делам нзобретеннй н втнрь>тнй (53) УДК 621. .941.2 (088.8) 1

if

Ь . :.. т (72) Автор изобретения

Г. A. Радощекин (7I) заявитель (54) УСТРОЙ1СТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ

С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУИКИ

-1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках для дробления сливной стружки.

Известно устройство для токарной обработки с дроблением стружки, соS держащее резец установленный в резцедер>нателе станка, вибратор с силовым элементом, установленный с возможностью взаимодействия с резцом, 1О и си.стему управления (1 .

Недостатком известного устройст.ва является значительная длина консоли передней части резца, снижающая производительность обработки.

Цель изобретения - повышение производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что вибратор выполнен в виде пневмоцилиндра двустороннего действия с поршнем в виде ыарика, установленного в полости цилиндра с возможностью взаимодействия с нера. бочим торцом резца.

Корпус пневмоцилиндра снабжен устройство для регулировки длины полости °

При этом пневмоцилиндр мо>нет быть выполнен в виде продолжения нерабочей части резца или в виде отдельного узла, закрепленного в резцедержателе вместе с резцом, а также закреплен на нерабочей части резца под углом к направлению подачи.

Внутренняя поверхность корпуса цилиндра со стороны заднего торца снабжена кольцом из упругого материала.

На фиг. 1 - представлено устройство без системы управления; на фиг. 2 система управления; на фиг. 3 - ыарнирное крепление вибратора на резце со стороны его нерабочего конца; на фиг. 4 - установка вибратора на рез1 це винтами резцедержателя.

Устройство для токарной обработки с дроблением стружки имеет закреп3 93 ленный в резцедержателе 1 резец и вибратор для сообщения ему через взаимодействующий с ним силовой элемент волновых колебаний.

Вибратор с силовым элементом установлен вдоль державки 2 со стороны ее нерабочего конца 3. При этом си" ловой элемент вибратора рабочей поверхностью 4 обращен к режущей части 5 резца и взаимодействует с торцом 6 нерабочего конца 3, на котором выполнена наковальня

В описываемом варианте исполнения силовой элемент выполнен в виде пнев-, моцилиндра 8 с поршнем-ударником, выполненным в виде шарика 9, помещенного в полости 10, ) Пневмоцилиндр 8 имеет входной 1 l и выходной 12 патрубки с каналами

13 и 14, соединяющими полость 10 с системой управления.

Входной патрубок 11 установлен на резьбе вдоль полости 10 и имеет гайку 15 для регулировки длины полости

10 и посадочное место 16 для съемно" го штуцера 17, закрепленного на пат-. рубке с помоцью гаек 18 с возможностью поворота на посадочном месте 16.

Система управления выполнена в виде воздухораспределительного механизма, в корпусе 19 которого имеется золотник 20, подпружиненный пружинами 21 в обе стороны. Золотник 20 имеет по концам 22 и 23, соответственно, кольцевые канавки 24 и 25 и осевые каналы 26 и 27, выходящие на торцы концов 22 и 23 золотника 20 и соединяюциеся в нужной последовательности с каналами 13 и 14 входного 11 и выходного 12 патрубков пневмоцилиндра 8.

Пневмоцилиндр 8 может быть продолжением 28 нерабочего конца 3 державки 2, но также монет быть выполнен и съемным фиг.4). В этом случае пневмоцилиндр 8 с поршнем-ударником закрепляется с помощью болтов 29 резцедержателя 1 и кронштейна 30 устанавливаемого на резце. Для этой цели на резце на нерабочем конце державки) выполняется герметизированный выступ-наковальня 31, взаимодействующая с шариком 9.

При необходимости нахождения оптимального направления удара пневмоцилиндр 8 может быть закреплен на нерабочем конце 3 державки 2 с по" мощью шарнира 32 для установки пнев50

55 ника 20, соединенной с каналом 13 входного патрубка 11. Через совмещенные каналы в полость Б под шарик 9 поступает воздух, когда его давление превысит давление в полости А, шарик возвратится в исходное положение, перекрыв собой канал 13 патрубка 11, При этом в полости 39 повышается давление, способное переместить золотник

1307 4 моцилиндра 8 под углом к направлению подачи. Пневмоцилиндр в этом случае имеет проушину 33, которой он заводится на герметизированный выступ-наковальню 31, сообщающийся с полостью 10.

На внутренней поверхности полости

10 пневмоцилиндра 8 со стороны входного патрубка 11 имеется кольцо 34, 0 например, из упругого материала. Причем внутренний диаметр этого кольца выполнен несколько меньше диаметра шарика 9 и удерживает его перед ударом в наковальню.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха через осевой канал- 27 золотника 20 и канал

13 входного патрубка 11 в зону А полости 10 пневмоцилиндра 8 под поршнем-ударником шариком 9 создается давление. Так как шарик 9 удерживается в зоне А резиновым кольцом 34, то в момент, когда под шариком 9 давление превысит силу трения между шариком 9 и кольцом 34, шарик 9 отходит от наковальни 35 и "выстреливает" не вызывая смещения резца относительно резцедержателя. Воздух из зоны Б полости 10 выходит через канал 14 выходного патрубка 12, кольцевую канавку 24 золотника и выхлопное отверстие 36 в атмосферу. Так как шарик 9, ударяясь в наковальню 7, перекроет доступ воздуха на выход через канал 14, то в полости А будет возрастать давление, которое, воздействуя на торец 23 золотника 20,переместит его влево по чертежу, сдавпивая

40 пружину 21 (левую1. Перемещением золотника 20 соединяют осевой канал 27 с канавкой 37 корпуса 19, соединенной каналом 38 с левой торцовой полостью

39 корпуса 19, которая осевым каналом 26 соединяется с каналом 14 вы45 ходного патрубка 12. При этом же перемещении выхлопное отверстие 36 перекрывается,золотником 20, а выхлопное отверстие 40 открывается в атмосферу кольцевой канавкой 25 золот5 931 30

20 вправо, перекрыв выхлопное отверстие 40 и открыв выхлопное отверстие

36. Снова через осевой канал 27 золотника 20 и канал 13 входного патрубка 11 в зоне Л под шариком 9 создается давление до "выстреливания" шарика 9 в наковальню 7, далее циклы повторяются, При ударе в наковальню 7 в державке резца создаются упругие волны 1о деформации, которые, перемещаясь вдоль державки по резцу со скоростью звука, воздействуют и на режущую кромку в зоне .резания, улучшая ее врезание в металл, и на переднюю поверхность резца.

Воздействие на режущую кромку помимо подачи улучшает врезание режущей кромки в материал заготовки (в поверхность резания).

Воздействие на переднюю поверх" ность позволяет уменьшить налипание стружки и облегчить ее скалывание.

Расположение вибратора с силовым элементом за резцедержателем создает возможность уменьшения вылета, а следовательно, и повышение жесткости резца, а это способствует работе устройством на высоких режимах обработки. зо

Формула изобретения . 1. Устройство для токарной обработки с дроблением стружки, содержащее

7 6 резец, установленный в резцедержателе станка, вибратор с силовым элементом, установленный с возможностью взаимодействия с резцом, и систему управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения производительности, вибратор выполнен в виде пневиоцилиндра двустороннего действия с поршнеи в виде шарика, установленного в полости цилиндра с возможностью взаимодействия с нерабочим торцом резца.

2. Устройство по и.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что корпус пневмоцилиндра снабжен устройством для регулировки длины полости. с

3. Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч à io щ е е с я тем, что пневиоцилиндр закреплен на нерабочей части резца под углом к направлению продольной подачи.

4. Устройство по пп.1-3 о т л ич а ю щ е е с я тем, что внутренняя поверхность корпуса пневмоцилиндра со стороны заднего торца снабже« на кольцои из упругого материала, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 147412, кл. В 23 В 27/22, 1967.

931307

Составитель Е. Щеславская

Редактор C.Tàðàíåíêî Техред Т. Фанта Корректор Г. Решетник

Заказ 3603/10 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 6-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4