Металлорежущий станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советсинк

Социалистические

Республик

О П И С А Н И Е < >931320

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 11 742045 (22) Заявлено 18. 04. 80 (21) 2905503/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)M. Кл.

B 23 В 41/00

3Ъаудэратеснный квинтет

СССР во делан нэабретеннй н аткрытнй

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень Рй 20

Дата опубликования описания 30.05.82 (53) УДК 621.941:

:62-82(088.8) (72) Авторы изобретения

Э. М. Годин и В. С. Алескер

1-й Государственный ордена Ленина и орде

Революции подшипниковый завод и Московск

Ленина и ордена Октябрьской Революции ав институт им. Серго Орджоникидзе (7I) Заявители (54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИй СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, используемых для сверления отверстий.

По основному авт. св. 11 742045 известен металлорежущий станок сверлильной группы. Этот станок имеет рабочий стол, выполненный с воэможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью привода, включающего силовой гидроцилиндр, устройство для периодического отвода стола,,пневмогидравлический мультипликатор, гидрополость которого связана с силовым гидроцилиндром, 15 выполненным в виде цилиндра одностороннего действия, шток которого кинематически связан со столом, при этом устройство для периодического отвода стола выполнено в виде управ20 ляющего прерывателя подачи воздуха в пневмополость мультипликатора. Прерыватель выполнен в виде воздухораспределителя с электромагнитным управлением от регулируемого реле времени (lg .

Недостаток известного станка заключается в том, что технологические воэможности ограничены компоновкой исполнительных органов, определяемой лишь силовым гидроцилиндром одностороннего действия, позволяющим вести обработку только в одном направлении.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки различных поверхностей детали в разных направлениях.

Указанная цель достигается тем, что металлорежущий станок снабжен двусторонними гидроцилиндрами, параллельно встроенными в гидросистему между мультипликатором и гидроцилиндром стола, при этом полости давления рабочего хода этих гидроцилиндров связаны с гидрополостью мультипликатора, а полости давле931320

3 ния обратного хода — с гидрополостью демультипликатора.

На чертеже дана схема привода металлорежущего станка.

Иеталлорежущий станок содержит смонтированные на общей станине рабочий стол 1 и некоторое количество исполнительных органов (суппортое, инструментальных головок и т.д.)

2, гидропривод, включающий в себя пневмогидравлический мультипликатор 3, однополостный гидроцилиндр 4 привода стола 1, некоторое количество гидроцилиндров 5 привода исполнительНых органов станка, систему компенсации утечек, состоящую из пневмогидравлического демультипликатора 6, бака 7 слива утечек и ручного насоса 8, а также систему 9 управления сжатым воздухом и элементы управления отдельными гидроцилиндрами. Гидроцилиндры 5 привода отдельных исполнительных органов параллельно встроены в гидросистему между мультипликатором 3 и гидроцилиндром 4 таким образом, что полости давления рабочего хода этих гидроципиндров связаны с гидрополостью мультипликатора 3, а полости давления обратного хода связаны с гидрополостью демультипликатора 6, причем рабочие объемы полостей гидроцилиндров удовлетворяют условиям ъ. " 4 - Ъ (а! и

Vg - Vy++ V51 где Ч вЂ” объем жидкости в мультипликаторе 3;

V4 — объем жидкости в рабочем цилиндре 4;

V - объем жидкости в различных полостях гидроцилиндров 5;

V - объем жидкости в демультипликаторе 6;

V7 — объем жидкости в баке 7 для слива утечек.

Каждый гидроцилиндр 5 снабжен автономной системой управления.

Пневмогидравлический демультипликатор 6 также снабжен системой управления, включающей в себя перепускной клапан 10.

При работе станка сжатый воздух из сети через систему 9 управления поступает в пнеемополость мультипликатора 3, причем начиная вытеснять рабочую жидкость из гидрополости последнего в полость гидроцилиндра 4, поднимая стол 1 до заданного

35 ю

45 ф положения. С помощью соответствующих гидроэолотников управления затем возможно включать в любой последовательности гидроцилиндры 5 привода исполнительных органов 2 станка, подключая их полости давления рабочего хора к гидрополости мультипликатора 3. При рабочем ходе жидкость из полостей обратного хода гидроцилиндров 5 вытесняется в гидрополость демультипликатора 6, пневмополость которого при этом через перепускной клапан 10 связана с атмосферой. Регулировкой клапана 10 на определенное давление обеспечивается при этом постоянное противодавление в гидроцилиндрах 5.

Обратный ход осуществляется переключением пневмополости мультипли-, катора 3 на атмосферу, а пневмопопости демультипликатора 6 на давление. Тогда, под действием давления сжатого воздуха масло иэ гидрополости демультипликатора 6 поступает в полости обратного хода гидроцилиндров 5, перемещая поршни последних и связанные с ними исполнительные органы 2 в обратном направлении.

При этом рабочая жидкость иэ полостей давления рабочего хода цилиндров 5 вытесняется в гидрополость мультипликатора 3. Последовательность срабатывания гидроцилиндров

5 определяется элементами управления этими гидроцилиндрами. При возвращении исполнительных органов 2 в исходное положение гидрополость гидроцилиндра 4 также соединяется с гидрополостью мультипликатора 3 и стол 1 возвращается в исходное положение.

Такая схема привода станка позволяет значительно расширить технологические воэможности станка, за счет обеспечения возможности обработки различных поверхностей детали в любых направлениях, Формула изобретения

Металлорежущий станок по авт.св, N 742045, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен двусторонними гидроцилиндрами, параллельно встроенными в гидросистему между мультипликатором и гидроцилиндром стола, при этом полости давления рабочего хода этих гид6

Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 742045, кл. В 23 В 41/00, 1977.

5 931320 роцилиндров связаны с гидрополостью ° мультипликатора, а полости давления и обратного хода связаны с гидрополостью демультиплика тора.

Составитель Ю. Королев

Редактор С. Тараненко Техред T .Ôàíòà Корректор О. Билак

Заказ 3603/10 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,