Способ зубообработки глобоидных червяков

Способ зубообработки глобоидных червяков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Сециаписткческкк республик! ц 1! (Sf) Дополнительное к авт. саид-ву (ы }М. Кл.

В 23 Р 13/06I, В 23 Г 17/00 (22) Заявлено 30.06.80(2! ) 2948763/25-08 с присоединением заявки ЭЙ 2948764/08 (23)приоритет

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 02.06.82

Ввулврствевык квинтет CCCP

46 яилэи вэебретенкй и вткрыткв (53} УДК621.941. .27:62 1.833. .382(088.8) В. A. Попов, Е. А. Мапегора, H. H. Крыл в, ff ф. Плющ, И. С. Габинский, Г. Д. Межеринкий. В. А Ширяев, В. М. Малеванный, Г (72) Авторы изобретения

Г. С. Коеоеееео е И. P. Шее ! е

1 ! 1 а

91 машиностроительный завод (7l ) Заявитель

{ 54) СПОСОБ ЗУБООБРАБОТКИ ГЛОБОИДНЫХ

ЧЕРВЙКОВ

6оес! о,ее

Изобретение относится к металлобработке, в частности к производству глобоидных червяков.

Известен способ зубообработки глобоидных червяков на универсально-фре« зерных станках $1(Недостатком этого способа является черезмерно большая номенклатура инструмента, так как изменение одного из ос новных параметров передачи, например изменение числа зубьев сопряженного колеса хотя бы на один зуб, требует нового инструмента как для обработки червяка, так и колеса.

Кроме этого, недостатками указанного способа являются недостаточно высокая производительность и точность, которые достигаются при зубообработке особенно многозаходных червяков, которые зубообрабатывают при очень низких режимах резания.

11ель изобретения - сокрашение но» менклатуры применяемого инструмента при зубообработке глобондных червяков.

2 снижение трудоемкости и повышение производительности обработки с одновременным повышением ее качества.

Поставленная пель достигается тем, что заготовку червячного глобоидногб колеса или инструмент перемешают в направлении действия суммарного векто» ра подачи, расположенного в плоскости, пересекаюшей ось заготовки в средней плоскости червяка под углом 8, равным о

11 где ьг= г„.„-г„

Г<т- делительный радиус окружности торпа червяка; т, -делительиый радиус червяк;

- расстояние между торпами червя ка, Иредставляюшие собой окружности p8jQRGB т т е

Обработка глобондных червяков по данному способу может осушествляться

3 93 как методом копировании, так и методом обка та.

На фиг. 1 изображена схема эубообработки глобоидного червяка методом копирования в горизонтальной плоскости; на фиг. 2 — то же, в вертикальной плоскости; на фиг. 3 - схема эубообработки глобоцдного червяка методом обката в вертикальной плоскости.

На чертежах обозначены .заготовка 1 глобоидного червяка, инструмент-резец 2, резцедержатель 3, ось 0 - Т) вращения заготовки червяка, точка С, расположенная на оси заготовки в средней плоскости червяка, делительный радиус г„чер- вяка, делитепьный радиус Г<> окружнос« ти торпа, червяка, расстояние F между торцами червяка, представляющими собой окружности радиуса Г Г-, угол 3 скрещивания между линией действия суммарного вектора подачи и осью вращения заготовки, вертикальная подача 5, осевая подачаб, С, радиальная подача S p, суммарный вектор подачи 5, в направлении которого перемещают заготовку (или ин- ° струмент), угловая скорость ы заготовки червяка, осевой шагРос червяка, многорезцовый инструмент 4, винтовая линия 5-5 зуба инструмента, угол и наклона линии зуба инструмента, винтовая линия 6 - 6 витка в средней плоскости обрабатываемого червяка, угол наклона линии витка в средней плоскости червяка, угол g наклона заготовки глобоидного червяка вместе с суцпортом, угловая скорость 43< многорезцового инструмента, ось O - О вращения многорезцового инструмента, вертикальная линии 7-7 - начало отсчета угла наклона заготовки глобоидного червяка вместе с суппортом.

Способ зубообрабожи глобоидного червяка методом копирования можно реализовать на токарно-винторезном станке.

Заготовку 1 устанавливают и закрепляют на оси 0 -0 . На суппорте станка устанавливают резец 2 вместе с резцедержателем 3. Резец 2 (фиг. 2) устанавливают так, чтобы его режущие кромки располагались на уголь относительно оси 0 - О заготовки червяка:

Станок настраивают для нарезания винта с осевым шагом Рос (фиг. 1), при этом, если станок с ЧПУ, то программное управление настраивают на обеспечение осевой и радиальной подач, постоянно находящихся в соотношении Рад — tg6;.Указанное соотношение оо оС

1333 ф где

3 агс1ф

0,5Q

40 дач может быть обеспечено копироваль ной линейкой.

При включенном станке заготовка 1 вращается вокруг собственной оси О„-О

4 а резец 2 вместе с резцедержателем 3 перемещается в направлении суммарной подачи 5 (фиг. 2). Вертикальная подача 6,(фиг. 1) позволяет производить обработку на заданную высоту витка.

Заданная толщина витка червяка обеспечивается с помощью суммарной подачи 5, которая осуществляется за счет разворота резцедержателя 3 на угол 8.

В зависимости от направлении червячной нарезки угол 8 откладывают от оси заготовки против или но часовой стрелке.

Данный прием перемещения инструмента обеспечивает зубообрабо=ку глобоидных червяков на токарно-винторезных станках с одновременным снижением трудоемкости, улучшает условия работы, легко автоматизируется.

Способ зубообработки глобоидного червяка методом обката можно реализовать на зубофрезерном станке.

Заготовку 1 закрепляют на суппорте соосно со шпинделем с помощью извест ных приемов (поэтому суппорт и шпиндель на чертеже не показаны). На столе эубофрезерного станка закрепляют многорезцовый инструмент 4 соосно с осью вращения стола. Винтовую линию 5-5 а инструмента 4 совмещают по углу наклона с винтовой линией 6 -6 витка в средней плоскости червяка, при этом = и- )(г. Глубину зуботочения витков червяка принимают равной высоте витка.

Настраивают гитары осевой 5ос и радиальной Gp подач так, чтобы соотношение между ними выражалось формулой

5, sin 8 ос co+ (+ g) Настраивают гитару дифференциала с целью компенсации смешений заготовки, вызванных перемещением заготовки l c помощью радиальной 5 @ осевой бо подач, по известным формулам конкретного станКа, на котором выполняют эубообработку глобоидного червяка.

Настраивают гитару деления по числу заходов обрабатываемого червяка и числу зубьев многорезцового инструмента 4, 93 13

%

Устанавливают заготовку 1 вместе с суппортом выше инструмента 4,. как показано на чертеже, и включают станок.

При включенном станке заготовка 1 вращается вокруг собственной оси О -О с угловой скоростью М, а инструмент 4 вращается вокруг собственной оси О>-0 с угловой скоростью Сд при этом заготовка 1 перемещается по вектору 5 который расположен в плоскости A-A, 36 пересекающей ось 04 -0 в ее центреС.

Во время относительного движения инс". румент выполняет эуботочение витков червяка по всей высоте витка, при этом инструмент и заготовка 1 непрерывно <5 находятся в контакте, холостые ходы инструмента отсутствуют. Обрабатываю ся одновременно и окончательно все заходы червяка от одного торца червяка к другому, т. е. у одного торца витки Zg по всем заходам полностью нарезаж, а у второго торца их обработка еше не начиналась

Зубообработка витков червяка заканчивается тогда, когда инструмент 4 25 выйдет иэ контакта с заготовкой 1.

Выполнение указанных приемов позвоBQet резко сократить номенклатуру ин струмента для зубообработки глобоидных червяков. Для обработки требуется толь- зо ко один косоэубый многореэцовый инструмент определенного модуля для наре» зания различных типоразмеров червяков, так как в плоскости А-А (фиг. 3) происходит обкатка инструмента (круговой

35 рейки) по прямобочной рейке, поэтому число зубьев инструмента, заходность обрабатываемого червяка, межосевое расстояние передачи и угол наклона линии витка не оказывают влияния на кон= струкшпо инструмента.

В связи с тем, что по данному способу инструмент и заготовка непрерывно находятся в контакте, одновременно и окончательно обрабатывают все заходы

45 червяка or одного торца червяка к другому, т. е. у одного торца витки по всем заходам полностью нарезаны, а у другого торца их обработка еше не начиналась, 33 6 данный способ исключает динамические нагрузки и вибрации в процессе резания и позволяет испольэовать максимальные режимы резания - благодаря чему производительность эубообработки многозаходных червяков повышается примерно в 3 раза.

Кроме этого, коренное снижение динамических нагрузок и вибраций во время эуботочения обеспечивает существенное повьпнение точности рабочих поверхностей витков червяка.

Формула изобретения

1. Способ зубообработки глобоидных червяков при вращении заготовки и/или инструмента, отличающийся е, что, с целью повышения производительности и точности обработки, заготовку или инструмент перемещают в направлении действия суммарного вектора подачи, расположенного в плоскости, пересекающей ось заготовки в средней плоскости червяка под углом 8, равным

Где д, г 1

<Т 1

Г,„- делительный радиус окружности торца червяка;

I - делительный радиус червяка;

- расстояние между торцами червяка, представляющие собой окружности радуса г

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что обработку нроиэводят методом копирования.

3. Способ по и. 2, о т л и ч а ю шийся тем, что обработку производят методом обката.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ликер Я. И. и др. Основы производства червячных глобоидных передач.

Мащгиэ, 1960, с. 138-145,