Станок для электроэрозионной обработки

Станок для электроэрозионной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()931342

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистические

Республии (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 27.11.79 (21) 2843287/25-08 (51)Я. 3(д.

3 с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 23 Р 1/02

1ЬвудвретмнвыФ квеетет

CCCP ив амза взебретенвв в впрытва ($3) УДК 621.9. .048. 3 (088.8) Опубликовано 30.05.82. бюллетень .%20

Дата опубликования описания 30.05.82 (72) Авторы изобретения

Н. К. Фотеев, В, Г. Размазни, 10. Г. Приезжев и С, С. Острянин

Завод ВТУЗ при Московском трижды ордвнв Ленина, ордена

Октябрьской Революции и ордена Грудового Красного Знамени автомобильном заводе им. И. A. Лихачева (71) Заявитель (54) СТАНОК ЙЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОИИОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрофизи= ческим методам обработки материалов, а более конкретно к устройствам-станкам для выполнения копировально-прошивочных работ.

Известны копировально-прошивочные станки для:электроэроэионной обработки крупногабаритных деталей, имеющих стоп, жестко связанный с основанием станка, и подвижную ванну.

Однако указанные станки 1тмеют низкую точность и неудобны в наладке.

Известна также конструкция станка, которая позволяет повысить точность обработки и упростить его наладку при обработке крупногабаритных деталей. Йьнный станок позволяет обрабатывать крупногабаритные детали в ванне, неподвижно установленной на основании станка, электродом-инструментом, который закрепляется со стороны верхнего торца электрододержателя. Электрододержатель жестко связан с направляющими колонками, которые могут двигаться вверх-вниз

2 перемещая электрод-инструмент. Направшпощие кононки одновременно являются штоками гидравлических цилиндров, размещенных на основании станка вокруг неподвижного стопа 1 .

Однако и в этой конструкции имеется. ряд недостатков, которые делают ее непа дежной в эксплуатации. Так, в частнос ж, каждая направляющая колонка приводнтсяв движение от самостоятельного гидроц»линдра, а синхронизация работы нескольКВх гидравлических приводов представля ет известную трудносп. В то же время асинхронность работы э птх приводов ведет к повьппенному. износу узлов подачи стенка, а поэтому к снижению надежноо ж в работе и потере точности. Кроме того, использование на крупногабаритном станке неподвижной ванны представляет собой значительные неудобства; при наладке станка, а изготовление под виж ой ванны влечет эа собой резкое увеличение габаритов станка.

931342 йель изобретения - повышенйе надежности работы станка, точности обработки, уменьшение габаритов, а также повышение удобства обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что все колонки направляющих связаны через шток с общим электр рогидравлическим приводом подачи, гидроцилиндр которого является основанием стола, а стол служит верхней крышкой гидроцилиндра, наружная поверхность которого является поверхностью скольжения подвижной ванны. Кроме этого, с целью исключения замыкания стола на корпус станка внутренняя 15 полость гидроцилиндра выполнена из изоляционного материала, например залита эпоксидной смолой.

На фиг. 1 изображен станок; на фиг.

2 — узел I на фиг. 1. 20

Станок состоит из тумбы 1, составленной из плиты 2, плиты 3, плиты 4, гидроцилиндра 5 следящего привода, стола 6, являющегося крышкой гидроцилиндра и закрепленного к нему с помощью 25 болтов 7, сидящих во втулках 8, изолированных от основной массы стола слоем запеченного эпоксидного компаунда, рамы

9, центрально соединенной со штоком гидроцилиндра, а по периферии с колонка- зо ми направляющих 10, наверху которых установлен электродержатель 11, и передвижной ванны 12.

Наладка станка в работу производится

35 следующим образом.

Подачей жидкости в верхнюю полость гидроцилиндра 5 электродержатель 11, освобожденный от электрода-инструмента, перемещается в крайнее нижнее положе40 ние. В результате этого, за счет широкого окна электродержателя, поверхность стола 6 становится самой высокой поверхностью станка. Деталь с помощью крана устанавливается на столе,. выверяется и закрепляется. Далее, с помощью гидроф5 цилиндра электродержатель смещается в крайнее верхнее положение, устанавливается электрод-инструмент, выверяется и закрепляется. Ванна 12 станка с помощью известной передачи, например рейка -5 шестерня, перемещается в верхнее рабочее положение и заливается диэлектрической жидкостью. Станок готов к пуску.

Работа станка осуществляется подключением гидроцилиндра к известной электрогидравлической системе подачи, заключительным звеном которой он является.

С подачей напряжения на электроды от источника питания шток гидроцилиндра, воздействуя через шаровое соединение на раму 9, колонки направляющих 10, электродержатель 11 осуществляет следящее перемещение электрода-инструмента в зависимости от заданного состояния межэлектродного промежутка..

По окончании электроэрозионной обработки электродержатель отводится в крайнее верхнее положение и освобождается от электрода-инструмента. Затем электродержатель отводится в крайнее нижнее положение, после чего деталь краном снимается со станка.

В результате того, что все колонки направляющих имеют общий гидравлический привод подачи, исключается асинхронность перемещения каждой l:ç них в отдельности, а поэтому и перекос рамы в вертикальной плоскости, что дает возмож- ность повысить надежность работы станка, исключить повышенный износ узлов подачи станка и снижение точности, Использование гидроцилиндра в качестве основания стола, а наружной поверхности в качестве поверхности скольжения передвижной ванны, резко уменьшает габариты станка и делает его удобным в обслуживании, Выполнение внутренней полости гидроцилиндра из изоляционного материала, крепление стола к гидроцилиндру с помощью болтов, установленных во втулках, изолированных от основной массы стола, а также защиты верхнего торца поршня текстолитовой шайбой исключает замыкание стола на корпус станка.

Из конструкции станка видно, что при необходимости он может быть просто оснащен приспособлениями для вращающихся электродов-инструментов, орбитального движения, а также для нарезания резьб и различных спиралей.

Кроме этого, необходимо отметить простоту изготовления станка как в условиях массового, так и в условиях единичного производства.

Формула изобретения

Станок для электроэрозионной обработки в ванне, подвижно установленной на основании стола, электродом-инструментом, закрепленным в электродержателе, жестко связанным с колонками, симметрично расположенными относительно основания стола и установленными .

9З1342

Фиг. f воэможностью перемещения в направляющих с помощью гидропривода, о т л ичающийся тем, что, сцелью повышения надежности работы, удобства обслуживания и уменьшения габаритов станка, колонки посредством жесткого звена шарнирно связаны со штоком гидропривода, гидроцилиндр которого является ос нованием стопа, а сам стол служит верх ней крышкой гидроцилиндра.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 479605, кл. В 23 P 1/02, 1972.

931342

Составитель М. Климовская .

Редактор С, Тараненко ТехредА. БабинецКорректор О. Билак

Заказ 3609/11 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113038, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4