Способ контроля точности поворота делительного элемента

Способ контроля точности поворота делительного элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii931381 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 13.02.78 (21) 2583708/25" 08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовамо 30.05.82. Бюллетень №20 (Sl)M. Кл.

В 23 Q, 17/00

ТвеуАврстаеииый комитет

СССР (53) УДК62-589. .8(088.8) ло делам иза4ретеиий и открытий

Дата опубликования описания 30.05.82 (72) Автор изобретения

А.Л. Екельчик (7!) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ПОВОРОТА

ДЕЛИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при определении точности углового деления поворотных устройств, Известны способы контроля точности поворота делительного элемента, при которых настраивают индикатор в исходной позиции, а после поворота делительного элемента определяют отклонение показаний индикатора от исходной пози ц и и L 1 3.

Недостатком известных способов является ненадежность контроля в производственных условиях.

Цель изобретения - повышение надежности контроля точности поворота делительного элемента на угол кратный Щ и в производственных условиях.

Указанная цель достигается тем, что используют индикаторы на каждой позиции деления, осуществляют. наст ройку всех индикаторов одновременно, а угловое положение делительного элемента в каждой из позиций определяют по показаниям, выбранного в исходной позиции одного из индикато" ров и осуществляют контроль за пока" заниями остальных индикаторов.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого способа из условия располо жения пальцев с погрешностью; на фиг. 2 — таблица показаний каждого индикатора с учетом смещения осей пальцев от номинального положения;

10 на фиг. 3 - схема предлагаемого способа из условия неравенства диаметров ; на фиг. 4 - таблица показаний каждого индикатора с учетом погрешности изготовления диамет35 ра каждого пальца.

В исходной позиции мерительные щупы индикаторов j = 1,2,3,4,5 приводятся в положение касания с пальцами 1,2,3,4,5 планшайбы 6, и это положение планшайбы фиксируют зажи.мом кронштейна 7 в вилке 8 резьбо вым элементом 9. Планшайбу 6 закрепляют, а все индикаторы j l j 2, 3 93138

j=3 ) 4 и j-5 устанавливают на ну-, левые показания. В этом положении порядковый номер пальцев совпадает с порядковым номером индикаторов.

Исходное положение соответствует пер-, g вой (i 1) позиции деления. Затем вилка 8 опускается вниз, планшайба 6 раскрепляется, мерительные щупы выводятся из состояния контакта с пальцами, и планшайбу поворачивают на te угол деления, что соответствует второй (1 2) позиции деления. Индикаторы выведены в исходное положение ! (рабочее). Во второй позиции с индикатором (1=1) теперь находится в и контакте палец 2. Вторую позицию Фиксируют по нулевому показанию индикатора (j 1), после чего перемещается вверх вилка 8 и резьбовыми эле-, ментами 9 зажимается кронштейн f0, а планшайбу 6 закрепляют для рабочей операции ° Параллельно при закрепленной планшайбе контролируют точность деления по остальным четырем индикаторам. Отклонения индикаторов сле- 2з дующие: (j=2), (j=3), (j=5) - нуле вые показания; (j 4) дает отклонение

0,002 мм. Предельное откпонение составляет 0,005 мм, Отклонение в

0,002 мм на заданном диаметре расположения пальцев укладывается в пределах допустимой точности деления.

Теперь можно приступать к осуществлению рабочей операции. Такой цикл повторяют столько раз, сколько позиций, и если показания индикаторов укладываются в пределы допустимого отклонения (согласно чертежу}, значит на этом столе можно работать.

Такая точность деления достигается тем, что предварительно перед рабочим циклом деления производят компенсацию погрешности расположения и изготовления самих пальцев, для чего заменяют первоначально установ45 ленные. пальцы на другие, диаметры которых подсчитывают по формуле:

3X Hj

= д и где d - расчетный диаметр пальца, »»1 компенсирующий погрешност ь

50 расположения и изготовления пальца;

d - фактический (исходный)диа3 метр того же пальца, при котором сумма показаний индикатора, контактирующего с ним в исхоДной позиции, не равна нулю;

1 ф

K. М вЂ” сумма показаний индикатора

1 У контактирующего в исходной позиции с пальцем d1 за (n — 1) позиций деления;

n — число пальцев, число позиций, число индикаторов.

На эту погрешность влияет как смещение осей пальцев от номинального положения, так и неточность изготовления по диаметру самих пальцев.

1 случай. Погрешность расположения, которую нужно компенсировать, определяют из условия 1 » = 0 следующим образом.

В исходном (первоначальном) положении планшайбы всех индикаторов устанавливают на "0". Палец 1 имеет смещение оси 8 = О, палец 2 и индикатор j = 2, контактирующий с ним в исходном положении, будет установлен на "0" с учетом смещения 2, точно так же в общем случае индикатор j будет установлен на "0" с учетом смещения и-го пальца на 3< . При повороте на угол деления Pii(»1 постоянно выбранный индикатор j = 1 должен давать нулевое отклонение при контакте с пальцем 2, но палец 2 имеет смещение своей оси от номинала 2, поэтому нулевое показание индикатора (j 1} получают за счет доворота планшайбы на величину угла, компенсирующего величину хорды 82 . Только тогда Фиксируют положение планшайбы по кронштейну, находящемуся в этот момент. в плоскости паза вилки, планшайбу закрепляют. Начинают снимать показания индикаторов во всех (n - 1) позициях и заносят их в таблицу (Фиг. 2). Показание любого индикатора, например (j = 5}, во второй позиции будет зависеть от величины доворота планшайбы - 32 от настройки этого индикатора на "0" в исходном положении, зависящей от величины Е5 и от величины смещения оси контактирующего в этой позиции с ним пальца, т.е. М1 =. 5 =4- g-3q в общем случае - Иj = +1-1-L„-Е>, где L j + i - 1 величина смещения оси контактирующего в i позиции пальца с данным индикатором j, 1» - величина доворота планшайбы, 1 - величина смещения оси и-го пальца. При этом номер пальца, контактирующего в любой йозиции с определенным индикатором j, определяется как (j+i-1}.

8сли эта величина больше чи»..ла пальцев, то от нее-еше нч>кно отнять вепи81 где d

Qi

d) формула изобретения

Способ контроля точности поворота делительного элемента, при котором настраивают индикатор в исходной позиции, а после поворота делительного элемента определяют отклонение показаний индикатора от исходной позиции, отличающийся тем, что,с целью повышения надежности контроля точности поворота делительного элемента на угол кратный2пJN в производственных условиях, используют индикаторы на каждой позиции деления, осуществляют настройку всех

5S индикаторов одновременно, а угловое положение делительного элемента в каждой из позиций определяют по показаниям выбранного в исходной позиции ОднОГО иэ индикатОрОВ и Осу

5 9313 чину числа пальцев. Во второй позиции с индикатором (j = 5) контактиl рует палец, номер которого (j+ i -1

= 5 + 2 - 1 = 6), но там показано .. всего пять пальцев, следовательно, от величины 6 нужно отнять число пальцев 5, тогда получается, что с индикатором (j = 5) контактирует палец 1. При суммировании всех погрешностей за .все число i позиций деления10 суммарная погрешность на индикаторе будет составлять Х M >,- ="if . Знак зависит от принятого на чертеже направления.

2 случай. Определение погрешнос- 15 ти пальцев в зависимости от изготовления диаметров при условии, что оси этих пальцев занимают теоретическое положение. Теперь в исходном положении индикатор (j = 1) имеет m показания равные 0 при условии, что палец 1 изготовлен точно. Все остальные индикаторы выставляют на "0" с учетом погрешности изготовления диаметров контактирующих с ними паль 25 цев. Во второй позиции положение планшайбы фиксируют по пальцу 2,если индикатор (j 1) покажет "0".

Палец 2 имеет диаметр больше, чем палец 1, поэтому планшайбу 6 приходитсяя доворачи вать на величину d2-д /2 и это положение зафиксировать кронштейном 7 в пазу вилки 8, после чего закрепить планшайбу 6. При закрепленной планшайбе снимают показания остальных индикаторов и, например, индикатор (j 4) будет регистрировать погрешность, выраженную величи но ф -d g 2 - gg-d)/Я (за ви си т от величины диаметров) во второй позиции.

Для общего случая в 1 позиции индикатор (j = 1) будет показывать погрешность, выраженную величиной М (dg - d5) 0,5, а показания индикатора порядкового номера j будут равны после доворота Mj = 0,5(dj

- d1 i - 1) - (dq- d;)0 5 = 0 5(d<+

+ d. - d> Фi - l) = d . При сум4 мировани показания каждого и з и ндикаторов за и позиций деления будут составлять Х. И = 0,5 ° n(d - d ).

В результате того, что в общем случае могут иметь место как смещение осей пальцев,так и неточное изготовление их диаметров, замеренные любым индикатором (первого и второго рассмотренных случаев) складываются. Иэ условия соответствия точ-

% ного деления d = д1 + 20, 3

- первоначально установленный палец с диаметром d; смещение оси пальца от номинала;

- диаметр, компенсирующий погрешность смещения, обеспечивающий нормальный контакт с мерительным щупом индикатора (в теоретических точ ках деления на окружности центров пальцев).

-Из суммарного выражения X.И

= 0,5 i n(d 4 - dq) .- n i определяем и подставляем в выражение di, Ф 27M < т.е. d> = d4+ (d;- d4) — В = и

25 Mj

Таким образом, предлагаемый способ контроля точности поворота на угол делительного элемента позволяет обеспечить высокую точность деления независимо от окружающих условий (различная температура в помещении, износ элементов в период между контрольными аттестациями устройства на точность, осуществляющего этот способ, так как в процессе деления все видно по индикаторам). Своевременное выявление погрешностей стола позволяет избежать брака йа таких точных узлах, как планетарные передачи.

Повышается качество деления при об" работке таких узлов и надежность деления °

7 ществляют контроль эа показаниями остальных индикаторов.

Источники информации, принятые во внимание,.при экспертизе

931381 8

Иванов А.Г. и др. Измерительные приборы в машиностроении. M., "Машиностроение", 1964, с. 390-391, фиг. 313а.