Устройство для обработки деталей свободным абразивом

Устройство для обработки деталей свободным абразивом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»>931405

НИЕ

ОП ИСА

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное- к авт.. свид-ву— (22) Заявлено 08.10.80 (21) 2988878/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51)М.К .

В 24 В 31/00

Геаудэретеевемй кемнтет

СССР

IN делам езебретевнй и еткрмтий (53) УДК 621.924..7(088.8)

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.82 (72) Авторы изобретения

А. И. Попенко, В..М. Мигунов и П. В..Ширкевич (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ

Изобретение относится к абразивной обработке и может применяться в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности для снятия заусенцев, скругления кромок, снятия нагара, зачистки преимущественно деталей сложной конфи- 5 гурации с внутренними каналами.

Известно устройство для обработки деталей свободным абразивом, содержащее рабочую камеру со шпинделем обрабатываемой детали, газораспределительную решетку с расположенным на ней слоем свободного абразива, источник ожижающего абразив аген та и трубопровод установленный в рабочей камере и частично погруженный в абразивный слой (1J. 15

Недостатком этого устройства является то, что невозможно обрабатывать детали с внутренними полостями.и каналами, такие как детали сопловых аппаратов с охлаждаемыми лопатками газотурбинных двигателей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. устройства за счет обеспечения обработки крупногабаритных деталей с внутренними каналами.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство снабжено упором, установленным с возможностью перемещения на корпусе рабочей камеры во введенных в устройство направляющих, причем упор выполнен пустотелым и снабжен подшипниковой пятой, при этом внутренняя полость этого упора сообщена одним концом с полостью детали и верхним концом трубопровода, а другим — с источником воздуха.

На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фнг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Устройство содержит рабочую камеру 1 со шпинделем 2 обрабатываемой детали 3 и газораспределительной решеткой 4, на которой расположен слой свободного абразива 5, воздухораспределительную камеру 6 с подводом потока Q ожижающего абразив воздуха, крышку 7, имеющую возможность вертикального перемещения от привода 8 по колонне 9, трубопровод 10, установленный в рабочей камере 1 и погруженный в слой абразива 5.

Устройство снабжено установленным в направляющих 11 корпуса рабочей камеры

931405

1 с возможностью подвода к детали 3 упором 12 с приводом 13 его перемещения, причем упор 12 выполнен пустотелым и снабжен герметично контактирующей с деталью

3 подшипниковой пятой 14, при этом внутренняя полость Г упора 12 сообщена одним концом с полостью Д обрабатываемой детали 3 и с верхним концом трубопровода 10, а другим — с источником воздуха Qz (не показан) .

Привод 13 перемещения упора 12 выполнен в виде силового пневмоцилиндра 15, соединенного с источником воздуха О и закрепленного на кронштейне 16 рабочей камеры 1, причем шток 17 пневмоцилиндра

15 кинематически связан с кронштейном 18 упора 12. Пята 14 выполнена с возможностью вращения в подшипниковых опорах

19 упора 12.

При работе устройства в начале цикла обработки, когда крышка 7 находится в крайнем верхнем, а упор 12 в крайнем правом положениях, на шпиндель, 2 устанавливают обрабатываемую деталь 3. После этого приводом 13 от источника воздуха Qз перемещают упор 12 в крайнее. левое положение, фиксируя обрабатываемую деталь 3 и герметизируя ее внутреннюю обрабатываемую полость Д, а приводом 8 опускают крышку

7 в крайнее нижнее положение, герметизируя рабочую камеру 1..

В воздухораспределительную камеру 6 подают поток воздуха Q>, который, проходя через газораспределительную решетку 4, приводит свободный абразив 5 во взвешенное состояние. При этом деталь 3 оказывается частично или полностью (в зависимости от ее размеров) погруженной в абразив. При сообщении детали вращения от шпинделя

2 происходит обработка ее наружной периферийной поверхности Е и торцовых поверхностей Ж и И.

Одновременно в полость Г упора 12 подается поток воздуха Q>, который обеспечивает инжекцией интенсивное движение потока абразивных частиц из слоя 5 по трубопроводу 10 в полость Д обрабатываемой детали.

Поток абразивных частиц, поступающий в полость Д вращающейся детали, прокачи5 вается под действием центробежных сил через каналы К от центра детали к ее периферии. При этом происходит обработка внутренних поверхностей каналов К детали — полирование их стенок, снятие заусенцев Л и М, расположенных на входе в каналы и на

1о выходе, а также скругление их кромок.

Использование предлагаемого устройства позволяет производить одновременно равномерную обработку всех поверхностей деталей, как наружных, так и внутренних; повысить качество и производительность обработки деталей.

Формула изобретения

2р Устройство для обработки деталей свободным абразивом, содержащее рабочую камеру со шпинделем обрабатываемой детали, газораспределительную решетку с расположенным на ней слоем свободного абразива, источник ожижающего абразив агента и трубопровод, установленный в рабочей камере и частично погруженный в абразивный слой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки крупногабаритных деталей с внутренними каналами, оно снабжено упором, установленным с возможностью перемещения на корпусе рабочей камеры во введенных в устройство направляющих, причем упор выполнен пустотелым и снабжен подшипниковой пятой, при этом з внутренняя полость этого упора сообщена одним концом с полостью детали и верхним концом трубопровода, а другим — с источником воздуха.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Хо 2826096/25 — 08, кл. В 24 В 31/00, 1979.

931405 ие.

Редактор Н. Безродная

Заказ 3551/15

В. Синицкая

Составитель Г. Колокольцева

Техред А. Бойкас Корректор

Тираж 882 Подиисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4