Керамическая связка для производства абразивного инструмента

Керамическая связка для производства абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ЙСАНИЕ чан7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Саветсник

Социапистичесвик республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ey— (22)Заявлено 12.11.80 (21) 3235173/25-08 с присоединением заявки М— (51) M. Кл.

В 24 D 3/14

1осударотвенный комитет (23) Приоритет ссср оо делам изобретений н открытий

Опубликовано 30. 05. 82. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 30-05 (53) УДК621.922. .076(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.В.Лагунов, В.В.Волкова «В.И.Кочуков

Укра« !(;I<«é ф«лиап Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (71) Заявитель

F5- t3 KEPA. :È !ЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

t0 т5

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на кера мической связке.

Известна керамическая связка для производства абразивного «нструмента на основе злектрокорунда и карбида кремния, содержащая головой г шлат, борную фритту, каоли ii11.

Однако известная керамическая связка не в полной мере удовлетворяет современным требованиям к абразивному инструменту по физико-механическим свойствам и однородности структуры. Кроме того, основным компонентом всех керам«ческ«х связок является полевой UJRaT — сырье дефицитное и дорогостоящее, качество которого нестабильно.

Известно применение проплавленного тонкоизмельченного гранита в составах керамических, фарфоровых, полуфарфоровых масс и для производства стекла(2), Целью изобретения явлле-:ся удешевление керамической свя".ê« « повышение физико-механическ«х свойств.

Указанная цель достигается применением проплавленного тонкоизмельчснного гранита в качестве керамичес. кой связки для производства абразивного инструмента.

Пример. Приготовление связующего осуществляют по следующей технологии: гранит дробят до фракции менее 2 мм в щековой дробилке, плавят в циклонном агрегате при 130017000С. Полученный расплав гранулируют, гранулы дробят на молотковых дробилках и измельчают до фракции

-40 мкм в шаровых мельницах. Проплавленный гранит в своем составе содержит ингредиенты известных керамических связок.

Количественный состав известной и предлагаемой связок приведен в табл.1.

931447

Таблица 1

Содержание ингредиентов, 4 в связке

i предлагаемой

Ингредиенты известной

50-70

SiO@

5-24

Л,,О

СаО

МрО

Fe <0>

Ъ

Na Î + К,10

ВО, 5-12

5-15

Следы 15 прочности на излом и образцы-восьмерки для определения механической прочности на разрыв. Образцы высушивают и обжигают по технологичесзо кому процессу, принятому в абразивной отрасли: сушка. 100-120 С, о обжиг 1240-1280 С.

Результаты испытаний представлены в табл.2.

Для исследовани» Физико-механических свойств абразивного инструмента на предлагаемой керамической связке приготовляют абразивные массы на основе электрокорунда и карбида кремния по существующим рецептурам на абразивный инструмент.

Формуют образцы размером 120х .х20х20 для определения механической

Т а б л и ц а 2

Механическая прочность абразивного черепка, кгс/см, на связке предлагаемой на разрыв на изгиб на разрыв на изгиб

106

326

148

373

371

20" 25

40-32

102

142

322

318

140

370

Карбид кремния зернистостью 16

321

368

119

72

317

366

121

40

116

315

365

Наименование абразивного материала

Электрокорунд зернистостью 16

0,2-1, 0

1,0-1,5

Следы 7

0,5-2,5

63-70

12-20

0,2-0,4

0,6-1,2

О, 4-0,8

1,0-1,8

5 931447 6 механическая прочность сырых об. тонкоизмельченный гранит обеспечираэцов,приготовленных на предлага- вает увеличение механической проч" емой и известной связках, находит- ности абразивного инструмента. ся на одном уровне. Как видно из таблицы, механические характеристи- s Формула изобретения ки обожженных образцов абразивного инструмента на связке из проплавлен- Применение проплавленного тонконого гранита значительно превышают измельченного гранита в качестве механические характеристики образ- керамической связки для производства цов, приготовленных на известной о абразивного инструмента. связке. Источники информации, Таким образом, использование де- принятые во внимание при экспертизе шевого сырья при минимальных эатра- 1. Авторское свидетельство СССР тах производства связки резко снижа- 11 313822, кл. С 09 G 1/02, 1969. ет ее себестоимость. Кроме того, ке- 15 2. "Стекло и керамика", 1969, рамическая связка - проплавленный 11 3, с. 30-31.

Составитель Л.Сергеева

Редактор И.Михеева Техреду..Кастелевич Корректор 0.Билак

Заказ 3614/17 Тираж. 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Иосква, N-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4