Установка для заполнения прессформ компаундом в вакууме

Установка для заполнения прессформ компаундом в вакууме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских, Социалистических

Реслублик (ii)931473 (61) Дополнительное к авт., свид-ву.¹ 712250 (22) Заявлено 19.11.80 (21) 3005572/23-05 (51) М. Кл.

В 29 В 5/Oo

В 29 С 5/00 с присоединением заявки №вЂ”

Гееударстееилые кемитет (23) Приоритет—

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.82 (53) УДК 678.057 (088.8) лв делам изоеретеиий и еткрмтий

Ю. П. Плотников, В. П. Набоких, В.,Л. Мочу и Б. М. Кузьмиченко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА Д,ЛЯ ЗАПО,ЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ

КОМПАУНДОМ В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для герметизации электрорадиоэлементов.

По основному авт. св. № 712250 известна установка для заполнения пресс-форм компаундом в вакууме, содержащая вакуумную камеру, основание которой образовано эластичной диафрагмой, соединенной с боковыми стенками, стол для пресс-форм, установленный на эластичной диафрагме в направляющих, и заливочное устройство. При заполнении прессформы компаунд выдавливается под давлением через наконечник в пресс-форму, находящуюся в состыкованном с наконечником состоянии (11.

Недостатком известной установки является низкая производительность из-за длительности процесса расстыковки пресс-формы с наконечником и последующей стыковки, необходимых для смены пресс-формы. Для этого требуется сначала создать в камере атмосферное давление, а после смены формы снова откачать воздух из камеры. Кроме того, в установке нельзя заполнять несколько пресс-форм, не удаляя уже заполненную из камеры.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что установка для заполнения пресс-форм компаундом в вакууме снабжена установленной с внешней стороны диафрагмы уравнительной камерой, имеющей объем меньше объема вакуумной камеры и соединенной через двухпозиционный вентиль с атмосферой и вакуумной сетью, а стол установлен в на1р правляющих с возможностью поворота.

Такое выполнение установки повышает производительность, так как для быстрой расстыковки достаточно создать в уравнительной камере такой же вакуум, как и в вакуумной камере, и диафрагма займет нижнее положение, а так как объем уравнительной камеры значительно меньше, чем вакуумной, то для создания вакуума в ней требуется минимум времени. Для создания ваzo куума в уравнительной камере она должна быть подключена к вакуумной сети непосредственно или через вакуумную камеру, что позволяет практически мгновенно уравнивать давление в обеих камерах.

931473

Для стыковки пресс-формы с наконечникком в уравнительную камеру быстро напускают воздух, соединяя ее с атмосферой. Весь процесс расстыковки и стыковки происходит в вакууме.

На чертеже представлена схема установ5 ки для заполнения пресс-форм компаундом в вакууме.

Установка состоит из бачка 1 для компаунда с отсекателем 2 и наконечником 3, вакуумной камеры 4, поворотного стола 5 ip для пресс-форм 6, размещенного в вакуумной камере в направляющих 7, установленного на основании вакуумной камеры и образованного эластичной диафрагмой 8, и уравнительной камеры 9, соединенной через двухпозиционный вентиль 10 с вакуумной камерой 4 и атмосферой. Для поворота стола имеется механизм 11 поворота. В дверце 12 имеется смотровое окно 13 для наблюдения за процессом стыковки и заливки. В бачке для компаунда установлен смеситель 14 zp для приготовления компаунда.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

В бачок 1 закладываются компоненты компаунда . и перемешиваются с помощью смесителя 14. Одновременно компаунд обезгаживается. После приготовления компаунда в бачке создается требуемое давление.

На стол 5 устанавливаются пресс-формы 6 и дверца 12 камеры герметично закрывается. Из камеры 4 откачивается воздух, при этом обезгаживается пресс-форма с установленным в ней изделием. Вентиль 10 становится в положение.1, соединяющее уравнительную камеру с вакуумной, когда стол с пресс-формами находится в нижнем положении. Вращая с помощью механизма 11 3s поворота стол 5 с пресс-формами, подводят заливочное отверстие первой пресс-формы под наконечник 3. Ставят вентиль 10 в положение 11, когда уравнительная камера соединяется с атмосферой. При этом под действием атмосферного давления диафрагма

8 прогибается внутрь камеры и стол 5 перемещается по направляющим 7 вверх до стыковки пресс-формы с наконечником 3. После этого вручную открывают отсекатель компаунда 2 и компаунд под давлением заполняет пресс-форму. Затем отсекатель закрывают и подача компаунда прекращается.

Вентиль 10 ставят в положение 1 и уравнивают давление в вакуумной камере 4 и уравнительной камере 9, при этом диафрагма занимает исходное нижнее положение и пресс-форма расстыковывается с наконечником. С помощью механизма 11 поворота поворачивают стол 5 и подводят следующую пресс-форму под наконечник. Далее процесс стыковки и заливки повторяется.

Наличие уравнительной камеры малого объема позволяет в течение 1 — 2 с уравнивать давление на диафрагму и тем самым производить расстыковку пресс-формы с заливочным наконечником, не напуская при этом воздух в вакуумную камеру. Создание атмосферного давления в уравнительной камере также занимает 1 — 2 с. Таким образом, весь процесс расстыковки и стыковки занимает 2 — 4 с. Если же расстыковку и стыковку производить, напуская воздух в вакуумную камеру, а затем вновь его откачивать, как это делается в прототипе; весь процесс занимает около 2 мин.

Формула изобретения

Установка для заполнения пресс-форм компаундом в вакууме по авт. св. № 712250, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена установленной с внешней стороны диафрагмы уравнительной камерой, имеющей объем меньше объема вакуумной камеры и соединенной через двухпозиционный вентиль с атмосферой и вакуумной сетью, а стол установлен в направляющих с возможностью поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 712250, кл. В 29 В 5/00, 1978 (прототип).

931473

tt Tedtpepa

Составитель И. Фролова

Редактор Л, Пчелинская Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 3555/18 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул.,Проектная, 4