Устройство для подачи печатной краски

Устройство для подачи печатной краски

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ„,,9з1

Союз Советскмх

Соцмалмстмческмх

Реслублмк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6i) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 23.03.79 (21) 274!632/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приорнтет— (51) М. Кл з

В 41 F 31 08

Гееударствеииый комитет

СССР

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.82 пе делам изобретений и открытий (53) УДК 655 1/3 (088.8) С. Н. Рушинский, Г. А. Карпов, Б. П. Смирницкий, С. И. Овсов, А. И. Доманов и В, Н. Журов г (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро по проектированию средств механизации для легкой промышленности и Ивановская прядильноотделочная фабрика «Красная Талка» (7! ) Заявители (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПЕЧАТНОИ КРАСКИ

1.

Изобретение относится к оборудованию для подачи жидкостей, имеющих повышенную консистентную вязкость, и может быть использовано при подаче краски к печатной машине отделочного производства текстильных предприятий.

Известно устройство для подачи краски, например текстильной к валу печатной машины, содержащее расходный резервуар, насос, ведущий вал которого соединен с приводным валом двигателя и приемный резервуар с трубопроводом (1).

Условия надежной работы по перекачиванию текстильных красок, имеющих высокую консистентную вязкость, для этого устройства требуют, чтобы насос вначале был под заливом.

Однако в связи с тем, что насос в известном устройстве находится на определенном расстоянии от расходного резервура, это условие не может быть выполнено. При полном использовании краски в расходном резервуаре, при его замене, при смене цвета краски, при его промывке в гидросистеме возникает воздушная подушка, не позволяющая перекачивать краску, имеющую высокую консистентную вязкость и как следст2 вне этого известное устройство имеет низкую производительность.

Кроме того, необходимость разборки гидросистемы во всех вышеперечисленных операциях приводит также к ненадежности в работе устройства.

Цель изобретения — повышение производительности устройства путем сокращения времени на переналадку.

Укаэанная цель достигается тем, что известнос устройство имеет трубу с отверстием на боковой.ее поверхности, соединенным с трубопроводом приемного резервуара, кронштейн, закрепленный на одном конце трубы, другой конец которой связан с насосом, стойку с направляющей„жестко соединенную с

>s кронштейном каретку, установленнук) в направляющей стойки, и груз-противовес, кинематически связанный с кареткой, при этом двигатель закреплен на кронштейне и его приводной вал расположен внутри труго бы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — связь насоса и трубы, разрез; на фиг. 4 — соединение насоса и двигателя.

931486

Ус гройство содержит расходный резервуар 1, омещенныи н него шестеренчатый насос 2, приемный резервуар 3, в котором находится печатный вал 4, гибкий трубопровод 5. Ведущий вал 6 насоса 2 жестко сое- . динен с приводным валом 7 электродвигателя 8 при помощи втулки 9 и помещен в корпус-трубу 10. Корпус труба 10 в верхней части жестко и герметично соединена с кронштейном 11, па котором смонтирован электродвигатель 8. На другом конце корпуса-трубы 10 с помощью резьбы смонтирован корпус насоса 2, в котором размещена ведущая шестерня !2, с помощью шпонки !3 соединенная с ведущим валом 6 насоса 2, и ведомая шестерня !4 свободно сидящая на валике 15 запрессованном в корпусе насоса 2, Кориуструба 10 и электродвигатель 8 с помощью скоб 16 и 17 соединены с кареткой 18, которая с помощью роликов 19 имеет возможIIocTb вертикально поступательного перемещения по двум направляющим 20, укрепленным на стойке 21. Каретка 18 с помощью троса 22, перекинутого через блок 23, соединена с грузом-противовесом 24. Б верхней части корпуса-трубы 10 выполнено отверстие снабженное штуцером 25, который с помощью гибкого трубопровода 5 соединен с краскораспределителем 26, размещенным над приемным резервуаром 3. Корпус насоса

2 имеет сбоку приемное отверстие 27 для краски и выходное отверстие 28, которое соединяется с внутренней полостью кор пусатрубы 10. Кронштейн 11 снабжен ручками

29, имеющими токоизоляционнос покрытие;

Устройство работает следу1ощим образом, Расходный резервуар 1 с краской устанавливается у стойки 21. Каретка 18 с ус."-. ройством для подачи краски персводитсп в крайнее нижнее положение, а корпус насоса 2 опускается внутрь расходного резервуара и доходит до его дна. Под печатным валом 4 устанавливается приемный резервуар 3,- а над ним --- краскораспределитель

26. Г!осле этого вкл|очастся электродвигаТр гг 8, r(oTopbIH вр«гцая BQJIvll!и Й BHJ1 6 насоса 2, приводит во врагцение шестерни 12 и

l4. Г!ри вращении шестерен краска поступа-ет в приемное отверстие 27 корпуса насоса 2 и выходя из отверстия 28, попадает внутрь корпуса-трубы 10. Далее под напором краски через пггуцер 25 попадает в трубопровод

5 и с lr0Mollrüro краскораспределителя 26 равномс рио заполняет приемный резервуар 3 до определенного уровня. 11ослс этого электродвигате..п 8 отключается.

Вращающийся печатный вал 4 наносит краску на рисунок ткани. По мере прохождения ткани через печатную машину уровень краски в приемном резервуаре 3 понижается. Как только уровень краски понизится до определенного предела, с помощью автоматики (не показана) снова включается электродвигатель 8 и краска определенной.порцией подается в приемный резервуар 3.

Расположение насоса в расходном резервуаре обеспечивает работх в начале его действия всегда под заливом, что является необходимым условием при перекачивании текс. тильпых красок, имеющих высокую KQHcHcтснтную вязкость. Это позволяет избежать возникновения воздушной подушки в гидросистеме при полном использовании краски в расходном резервуаре, при его замене, при смене цвета краски, при его промывке, а вертикально установленная корпус-труба, имеющая возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль оси, исключает необ ходимость разборки гидросистемы во всех вышеперечисленных операциях и позволяет надежно и быстро заменять использованный расходный резервуар на новый заполненный краской а также обеспечивает легкую про25 мыи:.у устройства при смене цвета краски.

Формула изобретения

Устройство для подачи печатной краски

30 преимущественно для печати на текстильном материале, содержащее расходнь;й резервуар, насос, ведущий нал которого соединен с приводным валом двигателя, и приемный резервуар с трубопроводом,. отличающееся тем, что,с целью повышения производительности за счет сокращения времени на его переналадку, оно имеет трубу с отверстием

»а боковой ее поверхности, соединенным с трубопроводом приемного резервуара, кронштсйн, закрспленный на одíом конце трубы, 40 другой конец которой связан с насосом, стойку с направляющей, жестко соединенную с кронштейном каретку, установленну1о в направляющсй стойки, и груз-противовес, кинемати (ески связанный с кареткой, при этом двигатель закреплен на кронштейне и его приводной вал расположен внутри трубы.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Степанов Л. С. Новая техника и технология отделочного производства. Иваново, s0 1954, с, 149

93)486

28

Фи.ъ. t

Составитель А. Шумилина

Редактор А. Лежнина Техред А. Бойкас Корректор M. Шарошн

Заказ 3558/19 Тираж 393 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

ППП .Патент Зак. 3 5 2 63