Устройство для регулирования натяжения рулонного материала при размотке

Устройство для регулирования натяжения рулонного материала при размотке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА ПРИ РАЗМОТКЕ

Изобретение относится к перемотке рулонных материалов и может быть применено в текстильной, химической . промышленностях и в машиностроении.

Известно устройство для регулирования натяжения рулонного материала при размотке, содержащее контактирующую с осью держателя рулона пару фрикционных колодок, каждая иэ которых закреплена на одном из плеч углового рычага (1).

Недостатком известного устройства является то, что торможение бобины с материалом осуществляется путем передачи постоянного тормозного момента тормозными башмаками на вал

И бобины. Однако по мере сматывания материала с рулона радиус и вес его изменяются и соответственно изменяется и усилие его натяжения.

Цель изобретения — повышение стабильности натяжения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит контактирующую с осью держателя рулона пару фрик ционных колодок, каждая из которых закреплена на одном из плеч углового рычага, кроме того, оно имеет дополнительно подпружиненную фрикционную колодку, установленную под осью держателя с возможностью вертикаль-. ного возвратно-поступательного перемещения между фрикционными колодками, установленными на рычагах, и кинематически связанную со свободными плечами угловых рычагов.

При этом устройство имеет вертикальнуа штангу, на которой смонтирована дополнительная фрикционная колодка. и соединенную со штангой го-. ризонтальную пластину со штырями на концах, а на свободных концах угловых рычагов выполнены продольные пазы, в которых размещены штыри.

Ка фиг. 1 изображено устройство для регулирования натяжения материала при раэмотке; на фиг. 2 - пример применения двух устройств для размот-.

Формула изобретения

3 93163 ки рулонного материала с заданным усилием натяжения, Устройство содержит корпус 1, установленную в нем с воэможностью, возвратно-поступательного перемещения вертикальную штангу 2 с фрикционной колодкой 3, штанга 2 подпружине- на к корпусу пружиной 4. В корпусе 1 также установлена пара угловых рычагов 5 с закрепленными на одном иэ >в плеч рычага фрикционными колодками 6.

Вертикальная штанга 2 жестко соединена с горизонтальной пластиной 7, которая при помощи штырей 8 связана через продольные пазы со свободными плечами угловых рычагов 5. Усилие пружины 4 регулируется гайкой 9.

Фрикционные колодки 3 и б контактируют с осью 10 держателя 11 рулона 12 материала.

Устройство работает следующим образом.

Ось 10 держателя 11 рулона 12 материала, опираясь на вертикальную штангу 2 через фрикционную колодку

3 и преодолевая усилие пружины 4 под действием веса оси 10 с рулоном материала 12, опускается вниз, увлекая горизонтальную планку 7.

Последняя посредством штырей 8

«зо поворачивает угловые рычаги 5 и передает тем самым тормозное усилие на поверхность оси 10 через фрикционные колодки б.

Таким образом, усилие прижатия фрикционных колодок 6 находится в

35 прямо пропорциональной зависимости от силы давления на подпружиненную ко6 ф лодку 3,. изменяющуюся с изменением веса рулонного материала, и, следовательно, обеспечивающего стабильность его натяжения.

1. Устройство для регулирования натяжения рулонного материала при размотке, содержащее контактирующую с осью держателя рулона пару фрикционных колодок, каждая из которых закреплена на одном из плеч углового рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности натяжения, оно имеет дополнительно подпружиненную фрикционную колодку, установленную под осью держателя с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения между фрикционными колодками, установленными на рычагах, и кинематически связанную со свободными плечами угловых рычагов.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет вертикальную штангу, на которой смонтирована дополнительная Фрикционная колодка, и соединенную со штангой .горизонтальную пластину со штырями на концах, а на свободных концах угловых рычагов выполнены продольные пазы, в которых размещены штыри.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США и 3404850, кл. 242-75.4, 1965.

931636

Составитель Е. Агаян

Редактор Е. Дичинская Техред E.Хари онцик Корректор Г. Огар

Заказ 3649/26 Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

«,4

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4