Захватное устройство для изделий с отверстиями

Захватное устройство для изделий с отверстиями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИСАНИЕ

Союз Советскин

Соцналмстическин

Республик

<ю931

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20. 07. 79 (21) 2802666/29-11 с присоеаинеиием заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 66 С I/66

1Ъсударстеанный квинтет

СССР лв делан нзебретеннй н еткрытнй

Опубликовано 30,05. 82. Бюллетень М20

Дата опубликования описания 30. 05. 82 (53) УДК621. 86. . 061(088. 8) )

М. С. Гайсинский и П. E. Юзюк (72) Авторы изобретения

Днепропетровский завод металлургического-еберудования--(71) Заявитель (54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ

С ОТВЕРСТИЯМИ

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности, к грузозахватным устройствам для изделий с центральным отверстием.

Известно захватное устройство, содержащее скобу для навешивания на грузоподъемный механизм, корпус, в прорези которого на валу установлена поворотная планка, механизм повото рота и фиксации планки, включающий храповик с рычагом его фиксации, подвижную вдоль корпуса опорную плиту с закрепленной на ней подпружиненной собачкой (1}.

Недостатком известного устройства является его низкая надежность в эксплуатации.

Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе путем повышения его несущей способности.

Эта цель достигается тем, что механизм фиксации и поворота планки расположен над опорной плитой и сое,динен с валом планки посредством гиб.кой связи, при этом планка установле» на на валу жестко.

На фиг. 1 изображено захватное устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 — захватное устройство в момент срабатывания (планка в рабочем положении);на фиг. 4- то же, в рабочем положении (подъем и транспортировка изделия); на фиг.5то же, в момент вывода иэ отверстия изделия.

Захватное устройство содержит корпус l в виде штанги, имеющий в верхней части скобу 2 под крюк крана, а . в нижней части - прорезь 3, s кото" рой установлена планка 4, жестко закрепленная на валу 5, на консольном конце которого установлена ведомая- звездочка 6, связанная бесконечной втулочно-роликовой цепью 7. с ведущей звездочкой 8, жестко соединенной с храповым колесом 9, ко

931658 торые сидят на оси 10. Последняя закреплена на пластине 11, на которой также установлены рычаг 12 и натяжная звездочка 13. Рычаг 12 фиксирует положение храпового колеса 9 и 5 находится в постоянном взаимодействии с ним.

На корпусе 1 установлены регулируемые упоры 14, взаимодействующие с опорной плитой t5, которая перемещается вдоль паза 16 корпуса 1 с помощью сухаря 17, жестко соединенного с опорной плитой 15, На последней шарнирно закреплена также подпружиненная собачка 18, периодически взаимодействующая с храповым колесом 9.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 навешивают на крюк крана за скобу 2 и вводят в отверстие изделия, при этом планка 4 повернута вертикально так, что она упрятана в прорези 3 корпуса 1, а опорная плита 15 с собачкой 18 под собственным весом находится в своем нижнем положении, удерживаемая сухарем 17, имеющим возможность перемещаться вдоль паза 16 корпуса 1.

При опускании корпуса 1 в отверстие изделия опорная плита 15 соприкасается с поверхностью изделия и остается неподвижной, а опускание корпуса 1 продолжается до тех пор, пока регулируемые упоры 14, установленные з на корпусе 1, не упрутся s опорную плиту 15При этом подпружиненная собачка

18 входит к зацепление с храповым (\ (I колесом 9 и проворачивает его на заданный угол, вместе с храповым колесом 9 проворачивается жестко связанная с ним ведущая звездочка 8, свободно сидящие на оси 1О, закрепленной с к пластине 11, проворачивается также с помощью втулочно-роликовой цепи 7 и натяжной звездочки 13 ведомая звездочка 6. Угол поворота ведомой звездочки вместе с валом 5 и закрепленной на нем планкой 4 оставляет

Затем происходит подъем корпуса с помощью крюка крана; опорная плита

15 перемещается под собственным весом в свое нижнее (исходное) положение, при этом собачка 18 выходит из зацепления с храповым колесом 9, а рычаг 12 удерживает храповое колесо 9 от обратного проворота, что обеспечивает горизонтальное рабочее положение планки 4.

При необходимости освобождения захвата от изделия, его опускают до соприкосновения упоров 14 с опорной плитой 15. При этом собачка 18 вновь входит в зацепление с храповым колесом 9 и весь цикл повторяется, планка поворачивается на 90 и занио мает исходное вертикальное положение.

Годовой экономический эффект от внедрения захватного устройства на

ДЗИО составит 10805 руб.

Формула изобретения

Захватное устройство для изделий с отверстиями, содержащее ско-. бу для навешивания на грузоподъемный механизм, корпус, в прорези которого на валу установлена поворотная планка, механизм поворота и фиксации планки,. включающий храповик с рычагом его фиксации, подвижную вдоль корпуса опорную плиту с закрепленной на ней подпружиненной собачкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем повышения его несущей способности, механизм фиксации и поворота планки расположен над опорной плитой и соединен с валом планки посредством гибкой связи, при этом планка установлена на валу жестко.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2769828/11, кл. В 66 С 1/66, 24.05.79

933658

Составитель Е. Иванова

Техред M. Гергель Корректор Ю. Макаренко

Редактор П. Макаревич

Заказ 3651/27 Тираж 936 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4