Модифицирующая смесь

Модифицирующая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

((() 931780

CoI03 Севетскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено07.09.79 (2! ) 2815026/22-02 (51}М. Кл. с присоединением заявки М—

С 22 С 35/00 зооудлротееииый комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53} УДК669.15-1 98 (088.8) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень J4 20

Дата опубликования описания 30.05.82

В, H. Амосов, В. М. Гринберг, Д. И. Крылов, М. М. Рябов, В. A. Сокопов и A. Д. Шерман (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт автотракторных материалов

Ф и Производственное объединение Автодизель (7I ) Заявители (54) МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ

15«30

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при получении серого чугуна.

Известна модифицирующая смесь (1! для чугуна следующего состава, вес.%:

Ферросилиций 75% 38-42 .

Ферромарганец 80% 19-21

Борная кислота 38-42

Недостаток укаэанной смеси заключается в том, что она не позволяет значительно повысить механические свойства серого чугуна.

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сушности и достигаемому результату является модифицирующаяся смесь (2! следующего состава, вес.%:

Ферроснликохром

ФСХ18 70-85

Азотированный марганец, Недостаток модификатора закшочается в том, что модифицированный ею чугун имеет значительную склонность к отбецу.

Uernü изобретения - повышение прочности чугуна и уменьшение отбела.

Поставленная цель достигается тем, что модифицирующая смесь, содержащая азотнрованный марганец дополнительно

I содержит ферросилиций ФС75 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Ферросилиций ФС75 20-80

Азотированный марганец 20-80 то

Введение в предлагаемую смесь ферросилиция ФС75 позволяет наряду с повышением прочности чугуна снизить от, бел за счет его высокой графнтизируюшей способности.

Предлагаемая смесь может применяться для тонкостенных и разностенных отВнвок °

Модифицирующая смесь вводится в количестве 0,8-1,0% от веса жидкого ме-, талла.

Пример, Исходный чугун, содержащий, вес.%: углерод 3,63; марганец

3. 9317

0,21; кремний 1,22; сера 0,105;

Р 0,044; хром 0,32; железо - остальное, модифицируют предлагаемой и известной смесями. Температура перегрева чугуна составляет 1480 С, модифицирование производят в ковше при сливе чугуна иэ печи. Количество модифицирующей смеси составляет 0,6% от веса жидкого чугуна. Дпя механических испытаний на изгиб отливают стандартные образцы диа- tO

223

3,5

12

229

4,3

50

229

14

4,0

20

3,1

241

80

4 (прототип) Ферросилиций ФС75 20-80

Азоти рован ный марганец 20-80

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

35 ¹ 180206, кл. С 22 С 35/00, 1966.

2. Авторс. ое свидетельство СССР № 773118, кл. С 22 С 35/00, 1979.

Составитель Т. Платицины

Редактор С. Юско Техред М. Рейвес Корректор Н. Швыдкая

Заказ 3668/ЗЗ Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Формула изобретения

Модифицирующая смесь, содержащая азотированный марганец, о .т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности чугуна и уменьшения отбела, она дополнительно содержит ферро.силиций ФС75 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

80 4 метром 30 мм и длиной 300 мм, а,также клин на отбел.

В таблице прйведены состав модифицирующих смесей и свойства модифицированного чугуна, Приведенные в таблице данные показывают, что предлагаемая модифицирующая смесь позволяет повысить на 8-16% предел прочности при изгибе, на 13-40%, стрелу прогиба и снизить отбе л на 3-8 мм.

55,8

52,9

52,5

48,0