Жаростойкая сталь

Жаростойкая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

931792

Союз Совет сник

Социалистическии

Республик (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 29 10.80(21)3231537/22 02 с присоединением заявки,%— (23) П рнорнтет(51)M. Кл.

С 22 С 38/50

3Ъвударственный камнтет по делам нзабретеннй н вткрытнй

Опублнковано30 05.82 Бюллетень №20

Дата опубликования описания 30.05.82 (53) УДК669.14. . 018. 52. 85-194(088. 8) Е.Л.Казимировская, И. Р. Крянин, А. В. Рябченков, В.А.Таржуманова, П.E Меринов, Э.Ф.Попов

С.А.Иодковский, Л.И.Берман, С.П.Барабан

P.À.Òåïëÿêo8à и Л.Ф.Кузьмин (72) Авторы изобретения нов, Ъ

Научно-производственное объединение по машиностроения ЦНИИТМАШ

f (71) Заявитель г., j

{54) ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ

Для достижения поставленной цели жаростойкая сталь, содержащая углерод, хром, алюминий, никель, титан, церий, железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:

Изобретение относится к черной ме таллургии, в частности к жаростойким сталям, и предназначено для использования в котлостроительной промышленности и энергетике.

Известна жаростойкая до 1300ОС сталь, содержащая (1), вес.3:

Количество примесей допускается следующее, вес.4:

Кремний . до 0,2

Марганец до 0,5

Сера до 0,02

Фосфор до 0,02

Изменение количественного состава стали за счет снижения содержаЭта сталь наряду с высокой жаростойкостью имеет низкую пластичность при высокой температуре и поэтому недостаточную способность к горячей де-, в формации.

Цель изобретения — повышение технологической пластичности при сохра" нении жаростойкости до 1300 С.

Углерод

Хром

Никель

Алюминий

Титан

Церий

Железо

0,03

24-27

21-30

5-5,5

0,3-0,4

0,01-0,05

Остальное

Углерод

Хром

Никель

Алюминий

Титан

Церий

Кальций

Железо

0,01-0,03

23-25

26-28

3,5-4,5

0,05-0,20

0,04-0,08

0,05-0,15

Остальное

3 93179 ния алюминия при одновременном содержании церия в более узком интервале концентраций, чем в известной стали, приводит к улучшению прочности стали при температуре горячей деформации (1000- 1200 C) без значительного изменения жаростойких свойств. Меньшие

0,043 количества церия не дают полного эффекта повышения технологической пластичности стали, хотя они их нес- j4 колько улучшают по сравнению со сталями без церия. Содержание церия выше

0,08-0,094 приводит к снижению жаростойких свойств стали.

Кальций в количестве 0,05-0, 153 дополнительно способствует сохранению высокой жаростойкости стали при

1300 С на уровне жаростойкости известной стали. При содержании кальция выше 0,154 пластичность стали заметно ухудшается.

Снижение содержания титана (до

0,05-0,203) улучшает стабильность структуры в процессе длительного нагрева. 25

В табл. 1 приведен химический состав опытных плавок описываемой и из2 вестной сталей; в табл. 2 - количественные показатели пластичности ста лей при высоких температурах.

Из данных таблиц видно, что при температуре горячей пластичности деформации (1000-1200оС) относительное удлинение стали предлагаемого состава значительно выше, чем известного.

Скорость коррозии предлагаемой стали при 1300оС составляет 0,090,12 г/м ч.

При ковке стали известного состава в металле появляются надрывы, трещины и расслоения. Сталь предлагаемого состава, благодаря высоким пластическим свойствам обладает хорошей способностью к горячей деформации.

Сталь предназначена для использования в котлостроении и энергетике, для изготовления насадок горелок паровых котлов, а также может применяться для других слабонагруженных деталей, работающих в окислительных ус- . ловиях при температурах до 1300 С.

\ ! !

I

I !

Ф

Ф

1

l

I

I

1

1

1

1 . 1

l

1

I

В

I

1 !

6

В

I

I

I

1

1

Ф!

1 ь

Ю о о

Ю о о

О . о

LA ь ъО

СЮ ь

Ю о

1

I

1

Ф

1 б

1

1 !

1

1

I

1

I

I

В

1

1

1 .l

1

I

I

1

1

В

1

I

I

I

I

СМ ь

О

СМ о

3 Р о

I4l

ОО

Ю ь

4 м ь

С:!

Ф

I

1

1

В

1

I

-1

3 б б

I

1 . 3

Ф

Ф

l

4

I

I

I

1 !

I

1

I !

1 !

1 !

l х

Ф

I4I

В-.

СЧ

Ю о

СМ

М о

C4I

Z

I4l

Ф

СЕ о

СЭ

CD

СО . СМ ь

LA

СМ

LA ъО

В о о

В \

CD

I

1

1

1 !

1

I

I. К

I4!

Iо

Ф

lII

СС!

Ль о с

IQ

IС.Э

Ф

1 !

l

Ю

ФВВ

1 ! !

1

I ! !! 1! 1 а

1 1! 1

1 I

1 1

4 I

I I! I

I Щ 1

I I

Ф 4

I I

I,1

1 I

1 1

1 414 В о

1 1

1 1

1 !

4, 1

1 I

l В

1 I

° л !

1 Щ 4

1 I

1 I

1 !

I I б

3 В

1 В

I I

Ф В

I Я В

1 .4

1 1

1 I

I I

В 1

I l

I 1

1 Q 1. и

1 6

1 !

1 3

l 6

I I

I Л В

E В

I 1

1 I

1 1

I В

1 I

I 6

В 1

I !

1 сС Ф

I 1

I 1

1 I

I t

1 3.

1 I

1 .Л 4

&» I

I I

1 В

I I а

Ф 1

I 3

I . I

1 и 1

1 С.! 1.

1 1

1 М

I . 1

1 I

1 I

1 I

1 1 о

1 I

1 !

931792

Ф ОО

О О ь о

Ю Ю о о

ОО

О CD

Ю Ю о о

CFI LA ь о

Ю Ю о о

О1 ъО

Ю о о

Р Ъ С4

° Ю о о ъО -4 ь ь о о

Юб LA

° » С о о т ВВ .4 ГО о о

° Ю

Л О

CV CV сч о

С \

CV CV

СЧ ь о

Ю

О О

1

Ф

1

1

I

I

I

В

1 б

Ф

1 !

В

1

I

I

1

1

1

1

1

l

1 б

Ф

I

I

I

1

1

1

I

1

1

1

1 !

1

1

1

1 !

I !

1 ! !

1 ! !

1 !

1

1

1

1

1

1

1

t

1

I

I !

I

1

1

931792

1 (Л(ч

LAI

1 1

«0 I

° 4 I

О!

° — I

1 1

LA(ч

CO!

Cl1

«! (СЧ I ч

CD 1 — 1

«0 l

° 4 I

Ю!

« — !

1 1

Ю!

° 4

«1

l 1

-0 I ч

ОЫ

О!

° 1

1

1

I

1 !

I

1

1

1

I

1 !

О! ч

O1(t« I !

-;з. и

СО 1

Л(I 1

CO! ч

I«« I

C«-I

I л! ч

СЧ

Ю

О I

О!

«1

1 I

О11 ч

О

Ю

CD

СЧ

00!

О!

« I

1

Ю( ч

CD 1

ОМ

1 1 м! ч

CO I

001 ! I

CD I

СЧ!

О (I

LAI ч

=(1

0\1

I 1

« :) 1 ч

О11

1 1 (.С\1

° 4

CD l I

1 м!

001

CO!

C× !

° 4

CO I

001

1 1

LA(i (001

1 м(м

Ю!

LA(1 1 1

«!

Ю!

EA I

1 1

-0 1

«1

C01

-б 1

О

CD

СЧ

СЧ

О

Ю

СО

С0

О

О1!

«1 ч

LA! л(1

СЧ ч I л!

1 1

«0 I ч

1 л!

° 1

0 1

Г(1 1

LAI ч

-б 1

1 I

- Ф I ч

t«I

- 1 (1

1

° 4

LA I

t«t

С«4 1 ч

-- Ф 1 л!

1 1

СЧ( (° л!

-- 1 ч

O1I

«01

--3 1 ч л!

«О t

1 I

С«(1 ч л!

«0 I

О

СЧ (л (.(1 м л

О

CO

«О

О

С0

-Г

Л(ч

° !

И\1

1 1

1 ч

r (4"1!

l l

О! ч

СЧ!

Ш!

1

Ш! ч 1 м!

1 1

О\! ч

М( м! ! I

- 1 ч

C«4 ( м!

1

C«4 l ч

LAI . ф

1 1

m( ч сЧ(--0

1 1

t«I ч

СЧ I

- 1

Ю(ч

-4 1

Ш1

1 I l ч м! (.(!

1 1

О (ч

СЧ I (УЫ

«О м

«О

« м м

«О м

С 4 I ч

LA I

СЧ I! I

СЧ I

«l

-Ф 1

СЧ(! 1

I м! ч t

C«I I

1 1.0 1 ч

-:й t

СЧ(11

«0 I ч

EAI

C«(I

C«.I ч (.СМ

СЧ!

1 1 (.См(ч м(СЧ I

1 I а ч м(C«4I

C«4 I ч

«0 I

СЧ!

1 1 001 ч

C«4 I

001 ч

- 3 1

C«(!

I о

CD

Ю

«О

LA

С«(м

СЧ

L(«(СЧ («4

CO 1 ч

С \1

СЧ!

K о

Ф

CO

1 1

1 1

1 (1 1

1 1

1 t

1 1

1 1

I 1

I 1

О

1 О

О

I О 1 г 1

1 1

1 1

1 1 (— — — ->

1 ! 1

I I

1 I

1 1

1 1

1 1

I I

О

1 О (О 1

I О1 I

1 1

1 1

1 1

I 1

1 I

1 1

I

1

I

1 (1

I

1

1

I

1

1

I !

1 !

1

1

1

I.

1

1

I

I !

t

1

I

1 !

I

I

1

1

I

I

1

I

1

I .1

1

1

1

1

1

1

I

I

1

I

1 !

1

1

I

6

1

1

1 (1

1 !

1

-931792

Никель

Алюминий

Титан

Церий

Кальций

Железо

Составитель 3.Суязова о С.бекмар

Редактор С.Юско Техред I. Кастелевич Корректор

Заказ 3670/34 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5 е е е ю

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Жаростойкая сталь, содержащая углерод, хром, никель, алюминий; церий, титан и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повы" шения технологической пластичности при сохранении жаростойкости до

1300ОС, она дополнйтельно содержит

-кальций при следующем соотношении компонентов, вес.Ф: ,Углерод 0,01-0,03

Хром 23-25

26-28

3,5-4,5

0,05-0,2.

0,04-0,08

0,05-0,15

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . °

1. Авторское свидетельство CCCP

И 508086, кл. С 22 С 38/50, 1972,