Расплав для низкотемпературного электролизного борирования

Расплав для низкотемпературного электролизного борирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнн

Соцнапнстнчесинн

Респубпни

ОЙ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,,931798 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)За"8 «o 23.05.80 (21) 2928804/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет(5I)M. Кл.

С 23 С 9/00

3Ьнударетвснный квинтет

СССР

Опубликовано 30 ° 05 . 82 Бюллетень рв 20

Дата опубликования описания 30.05,82 ао делан наавретеннй н юткрытнй (53) ДK 621 785. .539(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.М.Веневцев, А.А.Афанасьев и В.Е.Добром (7I) Заявитель

Воронежский технологический институт (54) РАСПЛАВ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО

ЭЛЕКТРОЛИЗНОГО БОРИРОВАНИЯ

Остальное

Изобретение от носится к кими котермической обработке металлов электролизом расплавов и может быть использовано в машиностроении для павышения износостойкости деталей.

Известен электролит для низкотемпературного борирования, содержащий буру (75-60 вес.ь) и окись свинца (25- 40 вес . i ) t1 1.

Недостаток электролита в том, что необходимо строго выдерживать параметры электролиза. При этом плотность тока не должна превышать

0 15 А/см, так как иначе вместо борирования происходит процесс накопления свинца в ванне.

Наиболее близким к предлагаемому является электролит, содержащий (2), вес. ь : фтористый натрий 10-50

Бура 30-50 фторборат натрия

Недостатком данного электролита является то, что эксплуатация его при некоторых условиях (повышение напряжения на ванне, изменение соотношения компонентов в расплаве и т.д. ) может привести к электролизному, разложению фтористого натрия с выделением ядовитых газов на основе фтора, что представляет большую опасность для работающих.

Цель изобретения - создание электролита для низкотемпературного борирования, удешевление процесса борирования, улучшение условий труда .

Поставленная цель достигается

15 добавлением в фторборат калия борного ангидрида в количестве, образующем эвтектическую окись, при следующем соотношении компонентов, вес.ь:

Борный ангидрид 16- 18

Фторборат калия 82-84

ll р и м е р. Расплав готовят расплавлением борного ангидрида и добавле931798

Для получения используют образцы из стали 10. Процесс насыщения ведут при 600а(, китайкой плотности тока lO

0,1 А/см в течение 2 ч.

В табл. 2 приведены результаты борирования в предлагаемых расплавах.

Борный ангидрид В, 0, фторборат калия вес.3 KBF вес.4

Элект роли т

82

Таблица 2

Твердость поверхностного слоя, кг/мм

Глубина слоя, мкм

Расплав

1500-1600

1500- 1600

1500-1600

40-45

40-45

40-45

Известный формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР и 261086, кл. С 23 С 9/10, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР 535374, кл. C 23 C 9/10. 1975

Тираж 1049 Подписное

ВНИИПИ Заказ 3671/34 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 т

3 нием в него фторбората калия. Процесс насыщения ведут при 550-800 С °

Для получения электролитов были подготовлены 3 смеси компонентов.

В табл. 1 приведен состав электролитов.

Расплав для низкотемпературного электролизного борирования, содержащий фторборат щелочного металла, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения условий труда, повыщения технологичности, удешевления процесса борирования, он дополнительно содержит борный ангидрид, а в качестве щелочного металла калий

Таким образом, предлагаемый электролит не уступает по насыщающей способности известному, значительно улучшены условия труда,так как электролит не содержит фтористый натрий, электролит технологичнее известного, так как эксплуатация его связана с периодическим наполнением борного ангидрида. Расчет технико-экономической эффективности от внедрения предлагаемого электролита показывает что при объеме электролизера в 0,4 м эффект составит 800-900 руб.

Таблица 1 при следующем соотношении компонентов, вес.ь:

Борный ангидрид 16-18 . Фторборат калия 82-84