Состав для бороалитирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (iii 931800 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 12.08,80 (2!) 2Э85500/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30. 05. 82. Бюллетень № 20 (51)M. Кл.

С 23 С 9/02

1Ъауаарстюный квинтет

СССР вв аелаи нзобретеннй н втхрытнй (53) УЛК 621 ° 785. .51.06(088.8) Дата опубликования описания 30.05.82

Л.С,Ляхович, Л.A.Âàñèëbåâ, Г.В.Борисенок, С, Е.Ващев и Б.С.Кухарев

1

Белорусский ордена Трудового Красного Знамейи политехнический институт (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) COCTAB ДЛЯ БОРОАЛИТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Окись бора

Алюминий (порошок) 20-25

20-25

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, а именно к составам для совместного насыщения бором и алюминием изделий из металлов и сплавов.

Состав может быть использован для повышения износостойкости деталей машин, инструмента и технологической оснастки в машиностроительной, металлургической, станкостроительной и ! о других отраслях промышленности.

Известен состав для бороалитирования, содержащий, мас.4: борный ангид" рид 10- 15; алюминий (порошок) 15-20; фтористый натрий 0,5-2,0; окись алюминия остальное (1 1.

Процесс бороалитирования сталей в известном составе осуществляется при 850- 1050 С в течение 5-6 ч.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является состав для низкотемпературного бороалитирования изделий из теплостойких сталей, содержащий,мас.Ф: окись бора 20-25; алюминий (порошок) 20-25; фтороборат калия 3-6; окись алюминия остальное (23.

Так, при бороалитировании в известном составе при 900оС в течение

4 ч сталей 45 и У8 формируются диффузионные слои толщиной 115- 125 и

110-115 мкм, соответственно.

Недостатком известного состава для бороалитирования является его низкая насыщающая способность.

Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения.

Поставленная цель достигается путем введения в состав, содержащий окись бора, окись алюминия, порошок алюминия и фтороборат калия, дополнительно квасцов железоаммониевых (FeNH

93180 сталь У8 сталь 45

Предлагаемый

120-140

130-135

Окись бора

Алюминий (порошок) 20

Фтороборат калия

Окись алюминия

135-140

125-135

Окис ь бора

Алюминий {порошок) 22

Фтороборат калия

Окись алюминия

Окись бора

Алюминий (порошок) 25

130-140

140-150

Фтороборат калия

Окись алюминия

Фтороборат калия 3-6

Квасцы железоаммониевые 2-4

Окись алюминия Остальное

Все материалы используют в виде порошков. Процесс диффузионного бороалитирования в предлагаемом составе проводят при 700- 1050оС в течение

Состав насыщающей среды, мас.4

Квасцы железоаммониевые 2

Квасцы железоаммониевые

Квасцы железоаммониевые

0 4

2-6 ч (e зависимости от требуемой толщины диффузионного слоя ).

Пример. Проводят обработку изделий из стали 45 и стали

У8 при 900 С в течение 4 ч в различных по количеству входящих компонентов составах.

В таблице представлены сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого и известного состава.

Толщина диффузионного слоя, мкм

931800

Продапжение таблицы

Толщина диффузионного слоя, мкм т сталь У8

Состав насыщающей среды, мас. Ф сталь 45

Известный

Окись бора

Алюминий (порошок) ! 15-125

110-115

Фтороборат калия

Алюмокалиевые квасцы 3

Окись алюминия

49 формула изобретения

Составитель Г. Бахтинова

Редактор С.Юско Техред Ж. Кастелевич Корректор Г. Решетник

Заказ 3671/34 Тираж 1049 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Иэ таблицы видно, что насьецающая . способность предлагаемого состава для диффузионного бороалитирования на

204 выше, чем известного.

Состав для бороалитирования стальных изделий, содержащий окись бора, окись алюминия, порошок алюминия и фтороборат калия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, он дополнительно содержит квасцы железоаммониевые при следующем соотношении компонентов, мас.3:

Окись бора 20-25

Алюминий 20-25 фтороборат калия 3-6

Квасцы железоаммониевые 2-4

Окись алюминия Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 388059, кл. С 23 С 9/02, 1973.

2. Авторское свидетельство CCCP

4 2952545, кл. С 23 С 9/02, 1980.