Установка для крашения синтетических волокон в массе

Установка для крашения синтетических волокон в массе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

>931

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04.80 (21) 2902698/28-1 2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

D 01 D 5/28

D 01 F 1/06

Гесударетееннмй кемитет

СССР (53) УДК 677.46 (088.8 ) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20 но делам нэебретений и еткрмтий

Дата опубликования описания 30.05.82

В. А. Платонов, С. А. Вихарев, В. И. Янков, Б

В. Т. Болтивец и Д. Н. Плешканев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский инс синтетических волокон (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КРАШЕНИЯ

СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН В МАССЕ

Изобретение относится к производству синтетических волокон, а именно к оборудованию для крашения волокон в массе.

Известна установка .для крашения синтетических волокон в массе, содержащая устройство для приготовления концентрата красителя, насос, фильтр, узел введения красителя в полимер, имеющий накопитель концентрата красителя, дозирующие насосы, смеситель, напорный насос и вакуумную систему (1).

Недостатком известной установки является использование в устройстве для приготовления концентрата красителя аппарата с мешалкой, что не позволяет получить гомогенную смесь компонентов с различными вязкостями.

Применение одного прямоточного смесителя для гомогенизации смеси неокрашенного продукта высокой вязкости с маточной суспензией красителя низкой вязкости не обеспечивает качественное распределение красителя по всему объему основного продукта.

Кроме того, отсутствие в установке крашения стадии диспергирования маточной суспензии красителя снижает качество волокна.

Цель изобретения — повышение качества крашения.

Указанная цель достигается тем, что в установке для крашения синтетических волокон в массе, содержащей устройство для приготовления концентрата красителя, насос, фильтр, узел введения красителя в по- . лимер, имеющий накопитель концентрата красителя, дозирующие насосы, смеситель, напорный насос и вакуумную систему, устройство для приготовления концентрата красителя имеет средство для смешения и плавления красителя с инертным носителем, бункер-питатель для красителя и установленный между ними распределитель, подсоединенные к вакуумной системе.

Кроме того, распределитель имеет штуцер для ввода красителя и расположенные по обе стороны от него щелевые фильтры для подвода инертного носителя, при этом одна из них расположена параллельно корпусу распределителя, а другая — установлена вертикально.

1837

45

Формула изобретения

93

Кроме того, средство для смешения и плавления красителя с инертным носителем содержит смеситель-плавитель и насос.

При этом установка дополнительно снабжена аппаратом для диспергирования красителя в среде инертного носителя, установленным перед узлом введения концентрата красителя в расплав полимера.

На фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1 (варианты) .

Установка содержит смеситель 1 для приготовления смесовых марок красителей, бункер-питатель 2 для красителя, устройство 3 для распределения красителя в инертном носителе, смеситель-плавитель 4, насос 5, аппарат для диспергирования красителя в среде инертного носителя 6, фильтр 7, кристаллизатор 8, сборник 9 и узел введения 10 концентрата красителя, который включает в себя накопитель концентрата красителя 11, дозирующие насосы концентрата красителя 12 и полимера 13, динамический смеситель 14 с устройством 15 для равномерного распределения концентрата к расителя в расплаве полимера перед смешением, пробоотборник 16 для контроля качества окрашенного в массе расплава полимера и напорный насос 17 для транспортировки расплава к прядильной машине.

Устройство 3 для равномерного распределения порошка в инертном носителе представляет собой корпус 18 коробчатого или другого подобного сечения (фиг. 2а, 2б), который установлен наклонно к горизонту с уклоном в сторону выходного штуцера 19.

На верхнем торце корпуса установлена фильера 20 со щелевым отверстием, параллельным наклонному корпусу. Перед выходным штуцером смонтирована вторая фильера 21 со щелевым отверстием, установленным вертикально вниз. Между фильерами расположен штуцер 22 для ввода порошкообразного красителя. Ширина щели фильеры больше внутреннего диаметра входного штуцера для красителя. Система, объединяющая бункерпитатель 2, устройство для распределения

3 и смеситель-плавитель, выполнена в герметичном исполнении и присоединена к вакуумной линии.

Зо

35 расстояния щели фильеры от дна корпуса и давления в фильере) .

Одновременно с насосом 5 включают бункер-питатель 2, который непрерывно подает порошок красителя через штуцер 22 в устройство 3. Порошок красителя падает на пленку ИН, движущуюся из фильеры 20, прилипает к ней и уносится в сторону выгрузки.

Пленка ИН, выходящая из фильеры 21, накрывает сверху пленку ИН, выходящую из фильеры 20; с нанесенным на нее красителем. Образуется так называемый «слоеный пирог» с красителем между пленками

ИН, который далее поступает в смесительплавитель 4 для объемной гомогенизации смеси. В процессе совмещения красителя с ИН для удаления пузырьков воздуха, находящегося в микропорах частиц красителя и в инертном носителе, аппараты 2, 3 и 4 находятся под вакуумом.

После приготовления концентрата красителя (при полном опорожнении бункерапитателя 2) линия циркуляции отключается и вакуум снимают. Полученный концентрат красителя насосом 5 подают в аппарат

6 для диспергирования, а затем смесь через фильтр 7 поступает в накопитель 11 узла IO введения концентрата красителя в полимер.

Из накопителя концентрат красителя дозирующим насосом 12 подают в устройство

15 для распределения его в расплаве полимера, подающегося в это же устроиство насосом 13. Полученная смесь гомогенизируется смесителем 14 и через пробоотборник 16 поступает к напорному насосу 17, посредством которого окрашенный расплав подают к прядильной машине.

Предлагаемая. установка повышает качество окраски синтетического волокна в массе. Кроме того, она снабжена кристаллизатором 8, и сборником 9 твердого концентрата красителя, что позволяет при остановке или при переходе на другой, цвет крашения уменьшить потери производительности установки.

Установка работает следующим образом.

Твердый инертный носитель загружают в необходимом количестве в смеситель-плавитель 4 и плавят в нем. Порошкообразный краситель или его смесовую марку, приготовленную в смесителе 1, загружают в бункер-питатель 2. После полного расплавления инертного носителя (ИН) в аппарате 4, его подают насосом 5 в фильеры

20 и 21 устройства 3, в которых он формуется в виде пленок. Из фильеры 20 пленка жидкого ИН движется к выходному штуцеру 19 по дну корпуса 18 или не касаясь его (в зависимости от исполнения фильеры, ! . Установка для крашения синтетических волокон в массе, содержащая устройство для приготовления концентрата красителя, насос, фильтр, узел введения красителя в полимер, имеющий накопитель концентрата красителя, дозирующие насосы, смеситель, напорный насос и вакуумную систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества крашения, устройство для приготовления концентрата красителя имеет средство для смешения и плавления красителя с инертным носителем, бункерпитатель для красителя и установленный

931837

РПЛЮ

ПИМР4Ю

Ю между ними распределитель, подсоединенные к вакуумной системе, 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что распределитель имеет штуцер для ввода красителя и расположенные по обе стороны от него щелевые фильеры для подвода инертного носителя, при этом одна из них расположена параллельно корпусу распределителя, а другая — установлена вертикально.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что средство для смешения и плавления красителя с инертным носителем содержит смеситель-плавитель и насос.

4. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена аппаратом для диспергирования красителя в среде инертного носителя, установленным перед узлом введения концентрата красителя в расплав полимера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 120284, кл. D 01 D !/02, 1959.

Тираж 4О4 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4