Варочная жидкость для получения целлюлозы

Варочная жидкость для получения целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

P А. Любавская, В. Л. Попова, Р. Г. Гимашев

Ф. Х. Хакимова и Я. В. Постникова (72) Авторы изобретения ю

\ к !

Пермский филиал Всесоюзного научно-исследо тепьсюого:и®гтитута целлюлозно-бумажной промьпиленности Всесо ног@:;: ир ноа - е уа,: производственного обьединения целлюлозно-бу ен и Пермский политехнический институт (Vl) Заявители (54) ВАРОЧНАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

1О

Изобретение относится к варочным жидкостям для получения целлюлозы.

Известен варочный раствор для получения сульфитной целлюлозы, содержащей активное растворимое основание, сернистый ангидрид и обработанную сульфич ную жидкость — смесь обработанного пропиточного раствора и отработанного сульфитного щелока (1).

Однако такой раствор из-за наличия в нем органики обработанного сульфитного щелока приводит к низкому коэффициенту комплексности использования сырья, так как при этом не утилизируются сахара.

Известна также варочная жидкость, состоящая из смеси моносульфита натрия и обработанного сульфитного раствора, в качестве которого содержит последрожжевую бражку (2).

Однако такая жидкость, предназначенная для получения волокнистых полуфабрикатов повышенного выхода, не приводит

2 к повышению физикомеханических пока. зателей полуфабриката.

Известна и варочная жидкость для получения сульфитной целлюлозы, состоящая из кислого сульфитбисульфитного раствора и концентрата сульфитноспиртовой (a).

Однако, приводя к значительному снижению содержания смолы в целевом продукте, эта жидкость также не приводит к повышению физико-механических .показателей полуфабриката.

Наиболее близкой к предлагаемой является варочная жидкость для получения целлюлозы, содержащая сернистый ангид рид, растворимое основание, побочный продукт сульфитной варки древесины и воду (4).

В качестве побочного продукта сульфитной варки эта жидкость содержит цоследрокжевую бражку или смесь ее с об работанным щелоком, при этом указанный продукт содержит низкрмолекулярные лигносульфонаты со средней молекуляр74

9318

3 ной массой 5000 и низкой степенью сульфирования (0,3 . 6/ОСНЗ), Однако эта варочная жидкость обеспечивает получение целлюлозы с недостатдчно высокими физико-механическими показателями и требует довольно значительного расхода химикатов и свежей воды, что приводит к высокой себестоиМости целлюлозы..

Цель изобретения. — улучшение физикомеханических показателей целлюлозы нри одновременном снижении ее себестоимости.

Поставленная цель достигается тем, что варочная жидкость, содержащая сер- 15 нистый ангидрид, растворимое основание, побочный продукт сульфитной варки древесины и воду, в качестве побочного продукта сульфитной варки древесины содержит раствор лигносульфонатов с д> молекулярной массой 20000-30000 и степенью сульфирования 0,4-0,5 5/ОСНЗ при следующем соотношении компонентов мас,%:

Сернистый ангидрид 6-8 25

Растворимое основание 0,9-1,2

Лигносульфонаты 1,2-2,7

Иода Остальное

П р и и е р 1. Получают целлюлозу по обычному сульфитному способу. При щ этом используют состав варочной кислоты; 5О 7,0%, ЙО 01,1%, вода 91,9%.

Расход свежей воды при осуществлении варки составляет 8 м /т,. серы 95,0кг/т, соды, 1 15 кг/т. Полученная целлюлоза имеет следующие показатели: разрывная длина 7500 м, продавливание 5,1кг/см, излом 900 двойных перегибов, раэдирание 60%, содержание смолы 1,8% лигносульфонаты кислого сульфитного процесса 1,2, воду 90,7. Средняя молекулярная масса лигносульфонатов 30000, степень сульфирования 6/ОСН ч 0,43, 50 связанный с минеральной частью

0,12%; Расход химикатов на варку составляет: серы 89 кг/т, ИО 090 кг/т.

Расход. свежей воды составляет 5,5 м . 3

Полученная целлюлоза имеет следующие показатели: разрывная длина

8800 м, продавливание 5,8 кг/см, излом 1800 двойных перегибов, раэдирание 60 г, содержание смолы

1,2%.

Как видно иэ приведенных данных, лигносульфонаты укаэанной молекулярной массой, содержащиеся в предлагаемой варочной жидкости, оказывают автокаталистическое действие и ускоряют барку, снижают смолистость целлюлозы. Они обеспечивают пластифицирующее и поверхностно-активное действие, улучшающее физико-механические показатели получаемой целлюлозы.

Высокомолекулярные лигносульфонаты последрожжевой бражки содержат серу и основание, что позволяет снизить расход химикатов на варку. Использование изобретения приводит также к снижению расхода свежей воды„созданию менее отходной технологии и, следовательно, к снижению себестоимости целлюлозы и к улучшению в части охраны окружающей среды.

s4Q

Пример 2. Получают целлюлозу о использованием известной варочиой жидкости, содержащей 50 7%, НО 01, 1%, лигносульфонатов 14g бисульфитного процесса 2,4%, воду 89,5. Характерис- тика лигносульфонатов: средняя молекулярная массе 5000, степень сульфирования 0,3 S /ОСН, 50<, связанный с минеральной частью 0,04. Расход химикатов На варку составляет: серы

95 кг/т, соды 110 кг/т, воды 5 6м /т.

Полученная целлюлоза имеет следующие показатели: разрывная длина 7000 м, продавливание 5,1 кг/см, излом 800

2 двойных перегибов, раздирание 50 r, содержание смеси 1,65%.

Пример 3. Получают целлюлозу с использованием варочной жидкости, содержащей, мас.%: SO 7,0, Йоя01, l, формула изобретения

Нарочная жидкость для получения целлюлозы, содержащая сернистый ангидрид, растворимое основание, побочный продукт сульфитной варки древесины и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей целлюлозы при одновременном снижение ее себестоимости, в качестве побочного продукта сульфит-

1 ной варки древесины она содержит раствор лигносульфонатов с молекулярной массой 20000-30000 и степенью суль фирования 0,4-0,5 Я/ОСН при следующем соотношении компонейтов, мас. Ж:

Сернистый ангидрид 6-8

Растворимое основание 0,9-1,2

Лигносульфонаты 1,2-2,7

Вода Остальное

93187 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 597,769, кл. D 21 С 1 Хl 00, 1 974.

2. Авторское сидетельство СССР

М 493;528, кл. Ю 21 С 3/04, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР

14 548.680, an. 3)21 С Э/06, 197.4..

4. Авторское свидетельство СССР

М,781.241, кл. З21 С 3/06) 1978.!

Составитель А. Моносов

Редактор Н: Ковалева Телреи М. 1 ергель. Корректор Ю. Макаренко

Заказ 3682/38 . Тираж 401 .Подписное . ВНИИПИ Государственнои о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Уиа ород, ул. Проектная, 4 °