Уплотнение манжетного типа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е <,932037
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски к
Социалистическик
Республик (5l ) Дополнительное к авт. санд-ву (22)Заявлено 29. (0.80 (2() 2994853/25-08 с присоединением заявки М— (23)Приоритет .(5I)M. Кл.
F 16 J 15/32
9еударотааавый комитет
СССР вв делам изобретений н юткрытнй
Опубликовано 30 ° 05 ° 82 Бюллетень М 20
Дата опубликования описания 30.05.82 (53) УДК62-762 (088.8) И. Н. Черский, И.З. Гольдштрах, С. В. Корбанков, С. Н.Попов, В. И. Маланинев, В, Е.Агафонов, В. В.Тол чев и В.А.Моров 4:,М „
Институт физико-технических проблем Север ": "::. :.:: ;,3 (72) Авторы изобретения (7() Заявитель (541 УПЛОТНЕНИЕ МАНЖЕТНОГО ТИПА
Изобретение относится к уплотни тельной технике.
Известны манжетные уплотнения, содержащие уплотнительные элементы, соединенные промежуточным звеном, в которых предусматривается поджатие уплотняющих элементов к уплотняемым деталям упругими элементами (1J .
Недостатки их — незначительный ресурс работы из-за неравномерного из1 носа уплотнительных элементов.
Цель изобретения — повышение сро" ка службы уплотнения.
Для достижения этой цели промежуточное звено выполнено в виде гофрированной мембраны, средство передачи усилия упругих элементов — в виде кольцевых сегментов, примыкающих к внутренним поверхностям уплотнительных элементов. Между уплотнительными элементами установлено опорное кольцо, прижимаемое торцом к гофрам мембраны осевыми упругими элементами.
Опорное кольцо можно выполнять зацело с сепаратором.
Радиальные пружины взаимодействуют с промежуточными элементами, изменяющими усилие поджима в функции
5 температуры уплотнения. При этом промежуточные элементы могут выполнять- ся из биметаллических пластин или из материала, обладающего эффектом "па(о мяти и формы".
На фиг.1 показано уплотнение манжетного типа, осевой разрез; на фиг.2 — частичный разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на (5 ю фиг.2; на фиг.4 - вариант выполне ния уплотнения.
Уплотнение состоит из фторопластового уплотнителя с уплотнительными элементами 1 и 2, соединенными между собой мембраной 3 с гофрами 4. Между элементами 1 и 2 расположены сепаратор 5 с радиальными окнами 6, в ко торых размещены упругие элементы,, íàïðèìåð цилиндрические пружины 7.
Формула изобретения
3 932037
Усилие последних передается на уплотнительные элементы 1 и 2 через кольцевые сегменты 8, примыкающие к внутренним цилиндрическим поверхностям уплотнительных элементов. В сепараторе 5 выполнены также осевые окна 9, в которых расположены осевые упругие элементы, например цилиндрические пружины 10. Усилие последних передается на гофры 4 через опорное кольцо 10
11 (Фиг.4) которое может быть выполнено за одйо целое с сепаратором 5 (Фиг.3) ° В одном из возможных вариантов радиальное усилие пружин 7 передается на уплотнительные элементы
1 и 2 через промежуточные элементы
12„ изменяющие усилие поджима в функции температуры в зоне уплотнения. Промежуточные. элементы 12 могут быть выполнены в виде биметаллических 20 пластин, или пластин из материала, обладающего эффектом "памяти формы", такого как нитинол.
Уплотнение устанавливается в корпус 13, охватывающий уплотняемый вал 25 или шток 14..
Уплотнение манжетного типа работает следующим образом.
Радиальное усилие пружин 7 передается на уплотнительные элементы 1 и
2, .обеспечивая контактное давление их с корпусом 13 и валом 14, чем обеспечивается герметичность узла; по мере износа поверхностей уплотнительных элементов 1 и 2 компенсация этого износа обеспечивается радиальной податливостью уплотнительных элементов за счет распрямления гофров 4 мембраны
3. Этому способствуют также осевые
40 пружины 10, создающие распрямляющее усилие, передаваемое и." гофры 4 мембраны 3 через опорное кол.,цо 11 или сепаратор 5. За счет податливости уплотнительных элементов 1 и 2, соединенных мембраной 3 с гофрами 4, обес- печивается компенсация радиальных биений вала 14, а также погрешности установки вала, 14 в корпусе 13.
Регулирование усилий пружин 7 при изменении температуры осуществляется следующим образом. Биметаллические пластины 12 устанавливаются таким образом, что при увеличении температуры пластины 12 принимают форму, приближающуюся к форме кольцевых внеш-55 них сегментов 8 (фиг.2), увеличивая тем самым длины Пружин 7, за счет чего усилие их снижается. При понижении температуры наблюдается обратная картина.
В случае выполнения пластин 12 из сплава, обладающего эффектом "памяти формы"; предварительное термоциклирование пластин осуществляется таким образом, чтобы каждой температуре соответствовала определенная форма пластины, обеспечивающая оптимальное усилие пружин 7 на уплотнительные элементы 1 и 2.
Форма и количество гофров мембраны, количество и характеристики пружин 7 и 10 подбираются, исходя из конкретных значений параметров уплотняемой среды, габаритов уплотнительного узла, материалов уплотнительных элементов и других факторов.
Преимуществами изобретения являются; повышенный ресурс уплотнения эа счет компенсации износа уплотнительных элементов и равномерности нагружения их радиальными упругими элементами; обеспечение автоматически оптимального режима нагруженных уплотнительных элементов независимо от температуры в зоне уплотнения; снижение технологических требований по точности изготовления деталей уплотнительного узла и точности их монтажа за счет компенсации технологических погрешностей.
1. Уплотнение манжетного типа, содержащее взаимодействующие с уплотняемыми деталями уплотнительные weменты, соединенные промежуточным звеном, упругие элементы для поджима уплотнительных элементов и средство для передачи усилия упругих элементов, помещенных в сепаратор, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы, промежуточное звено выполнено в виде гофрированной мембраны, а средство для передачи усилия - в виде кольцевых сегментов, примыкающих к внутренним поверхностям уплотнительных элементов, при этом каждая пара противолежащих сегментов взаимодействует, по меньшей мере, с одним упругим элементом.
2. Уплотнение по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что гофры мембраны выполнены торообраэными.
3. Уплотнение по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что между уплотни5 9320 тельными элементами установлено опорное кольцо, примыкающее торцом к гофрам мембраны и поджатое к последним осевыми упругими элементами, расположенными равномерно по окружности.
Й.Уплотнение по пп.1 и 3,о т л ич а ю щ е е с я тем, что опорное кольцо выполнено зацело с сепаратором, в котором выполнены окна под осевые упругие элементы. 1О
5. Уплотнение по и.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что радиальные упругие элементы взаимодействуют с кольцевыми сегментами через промежуточные элементы, изменяющие усилие 1З
Фиг. 5
ВНИИПИ Заказ 3705/46
Тираж 981 Подписное
Филиал ППП "Патент",,г. Ужгород, ул. Проектная, 37 6 поджима упругих элементов в функции температуры в зоне уплотнения.
6. Уплотнение по п.5, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что промежуточные элементы представляют собой биметаллические пластины.
7. Уплотнение по п.5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что промежуточ- ные элементы выполнены из материала, обладающего эффектом "памяти формы" °
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Черский И.Н. Полимерные материалы в современной уплотнительной технике, Якутск, 1975, с.71.