Круглая гребнечесальная машина

Круглая гребнечесальная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 76b, 31

М 93206

c c c v 7 «Г 4»,, т13 .Т1 11т 3 ;:1 :

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л. А. Гольдман и И. Е. Руденко

КРУГЛАЯ ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ МАЛИНА

Заявлено 22 августа 1950 г, за ¹ 797,433510 в Гостсхнику СССР

Оиубликоваио в <;Б|оа!и!втяни изобрстс1и!11» ¹ за 1952 г.

Прсд3!етоз! изобретения является кругло!Ос!!ль1!1!я машина, предназначенная для чесания шерсти в системе гребенного прядения. Известные гребнечесяль:!ые машины того же назна 1ЕННЯ и ЭКОНОМИЧНЫ И МЯ.! О ПРОИ;3ВОдительны.

Описываемая ниже машина лишена ОТМЕЧЕННОГО НЕДОСТЯТКВ1 И О, 13 ГОдаря тому, что малые игольчатые круги 13 ней выполнены в виде шарнирных секторов, она повышает качество прочеса и более производительна.

На фпг. показан вид описываемой машины сбоку в разрезе; ня фиг. 2 — кинематическая передача в головке машины; на фиг. 3 — расположение и взаимодействие рабочих органов машины в плане; на фиг. 4— вид, изображающий взаимодействие большого и малого игольчатых кругов; на фиг. 5 — эксцентриковый механизм погружающих волокно сабель.

Главный вал l машины расположен на двух вертикальных колоннах 2 и ьращается на четырех радиально сферических подшипниках 8.

Вал состоит из двух частей, соединенных разъемным звеном la. Двигатель 4 расположен на площадке 5.

Площадка смонтирована на натяжных болтах, ввинченных в чугугп ый кож3 х О. Пос;1сдпи!! слу к!!т О;1новремен11О защитным ограждением конических шестерен главного вала.

В случае необходимости по произ13одствснным услоьч!ям двигатель может быть «монтирован в габариты машинь! ня нижней фундаментной плцте 7. В этом случае удлиняются вертпкальпыс вялы (нижняя часть со !ленен !я), а принцип передачи сохраняется прежний.

Вращение от двигателя к главному ва,ту передается посредством клиноременной передачи.

Главный вал 1 передает вращение через две пары конических шестерен

Zl — Z, двум вертикальным разъем13<1 13;vl 8 — 80, OT KOTOPblx средством шестеренной передачи получают вращение: большая платформа Z!.! с расположенным на ней игольчатым большим кругом 9, две малых платформы Zll с двумя малыми игольчатыми кругамп 10, цилиндры средние 11 и цилиндры крайние 12.

Непосредственно от валя 1 веревочной передачей вращается вьюрок 18, лентоукладчик 14 и перистые диски 15.

Круговая рама для клубков, монтированная на платформе Z,, врацается вместе с ней. Она состоит пз восемнядцяTИ па|3 pяскятнь!х В11ликов 16. Paeicai.iiiie рифлспые валики получают периодпчсско» врашeiiiie с по> ошыо храпсвика 17, собя1кп 18, двуплечегс рычага 19 и двух фасонных горок 20. Последние расположены п,i обс стороны маш1шы неподв;1жнс.

Г!11тя1оп1ис органы машины состоят из 72 пустотелых кондукторов 21, дву профи,:шрованных неподвижных дорог 22, двух неподвижных сабель 8 и дв3 х выравнивающих ьал1гков

ПС I!!С зЯЩ31Х:IЕНТМ К:3СНС и"Сания и получающих вращение от зубцоь .:« ут-ренн»го зацепления платформы Z! i 11ðii круговом двп>кеми платфор31ы кондукторы 21 скользят по неподвижны з дорогам 22 и полу 1Я1от 13» >тикя чьнсе пер»мешен>1е кя

Чс1Я и 1:cl С!30»н ССII. 1>ЛЯГО,ЯР 51 Iie прорыв!1ому 13351 и>1одсиствию подвижных и неподзижных органов питания обеспечивается двухсторонн»с непрерывное питание маш1шы. .11р J 3ссываюпп1е органы состоят из одного большого игольчатого круга 9 и двух малых игольчатых секторных кругов 10, работающих во взаимодействии с большим. Большой круг пр1113и13чсп к плат11>орме Z,i,и вращается вместе с ней при помощи шестеренной передачи Z3 Z; Z,; Z» и з Zs А Zio ZI ZI;3

Под пла гформой нсподви>кно располо>кена паровая коробка 26 для обогрева большого игольчатого круга 9, малые игольчатые секторные круги 10 предназначены для отбора коротких волокон во время чесания.

В зоне чесания иглы секторов пронизывают всю толщину волокнистого материала, концы игол проходят в радиальные канавки на платформе

СЕКТОРНОГО КРУГа 71з, КстсРаЯ ОДНОвременно служит для поддер>кки шерстяной ленты, не давая ей прогнуться в момент пронизывапия лепты иглами.

При дальнейшем вращении платформы Zi.-„секторы круга 10, распсло>кенные один за другим, подходят к отоорным средним цилиндрам 11, после которых поднимаются, скользя по профилированно."1 кривой 26.

После т1рохождения отборочных цилиндров секторы подвергаются действшо щеток 27, которые очищают их от зажатых между иглами коротких волокон (очеса) .

Минуя очистительные щетки 27, секторы вновь подходят к зоне чесания. Таким образом протекает пепрсрыв;ьш круговой процесс чесания. Отсортировкя и отвод длинных волокон осуществляются четырьмя парами вертикально расположенных цилиндров 11, 12 спирального рпфлсния, дающими возможность увеличить диапазон псрерабатываемых шерстей по длине и качеству.

Применение спирально-рифлепых цилиндров позволяет увеличить выход продукта за счст сокращения отходов. Кроме того, цилиндры указанной конструкции позволяют значительно сократить расход дорогостоящих хромовых муфт.

Благодаря расположенным между отводящими парами хромовой бесконечной муфты и механизму пружинного давления 28, обеспечивается эластичное зажатие и отвод длинных волокон.

Брап1еш1с цилиндров осуществляется посредством шсстеренных передач; крайних Z.: — Z.— — Z!3 и средних Z i — Z> — — Z>,.

Длинные волокна собира1отся с двух сторон машины с помон,ью вьюрка 18 и лентоукладчика 14 в таз.

Металлические пластины 29 служат для погружения волокна в игольчатое пол» большого круга в зоне чесания и получают 13ep3 III aльное движение ст эксцентрикового механизма

80, размещенного пя колонне 2 и прииодящегося Во врашение от главного валя 1.

Г1»ристые диски 16 располаггпотся малых кругов, получаIОТ вр>11цеписс от блочков Ь1 на главном галу и служат,,1я направления гперсд конIIoI3 волокон, идущих с малым кругом.

Te>;iIoлогический процесс протекает следующим образом.

Клубки, имеющие по четыре лснTbI, укладываются по одному на деревянныс валики 16, конец ленты проводится через пустотелый кондуктор 21 и накладывается на игольчатую гарнитуру большого круга 9, лента погру>кается в глубину пгл

Xr %20ГО большого круга металлически:((т! п.(яст)иткя:((тт 29. 3 я((|3 явка идет одновременно с двух c10po)!.

Л(ттанис машины происходит с двух сторон при помощи кондуктора 21, дороги 22, сабли 23, большого иго.(т>татого круга 9 и выравиивяюшего валика 24.

При вращении платформы 7(и оольшого круга волокна приподнимаются из глубины игольчатой гарнитуры большого круга клиновидными ножами 31, попадают под действие валика 24, расположенного няд щитком 32, игратощего роль мостика, а затем волокна подвергаются действ)по секторов малого круга.

Большой и ма. (ые круги врящаютсН в Одн сторону. Вследствие ра3ННпы в величие диаметров, их о«ружности после точки касания расходятся, и волокнистый матер!!?т;(, находящийся в глуби (с игольчатой гарнитУj)b(OÎГ(ьн(ОГО и мяlло(О кРУ(Ов, 1)ЯЗделястся х(е (хду прочесывающими органами. Таким образом, вьшолнястся первая стадия (рочесыван (я и очис Тки длинных волокон. Вторая стадия прочесывания эти.; волокон происходит одновременно с отзодом длинных волокон в гребспну:о ленту.

ВьтстуГ(я)оп(не из игольчатой гарнитуры боль!Ного нли малого круга концы более длинных волокон з". ватываются зажимо спиральных цилгп(дров 11 — 12 и вытаскиваются из игл, при ятом прочесываются и очищаются.

Волокна, идущие с оольшим кругом, встречают на своем пути отборную пару цилиндров 12. Волокна, идущие с малым кругом, встречают на своем пути отборную пару ци:ишдров 11. От ьссх четыре. отборных цилиндров длинныс очищенньтс волокна направля)отся к вьюрку 18, а з 1 Гсм и леитоуклад шк 14.

1(ороткис золo«?(а в b»ne очеса с

МЯ;IЫ. )(P ГОВ СОСЯСЫВЯЮТ -и ШЕТОЧl кои 2/ H ?(? (Св i(ООГСО(Q)((H,,гикаю (ся ь камеру. При о-сутств(ш пиезмоотсОся Очес попадает в я шик, стоя?ции

ПОД >,1 ЯИ(ПНОИ. (. противоположной стороны машины процесс протекает совершенно аналогично описгнному. Таким оо Jaзом, происходит непрерывный ироце с чссгишя с дьух сторон мяшш(ы.

Для сокращения простоев, увслиЧСНИЯ Г()тоизВОДИТЕ:IbHOCTH МЯШИНЫ П удобства оослу.киваш(я при смене гарнитуры в настоя!И и конструкции предусмотрен подъем всрхнеи части машинь) с помощ(по сочлснсн:.(ых всртикя. Гь:((a вялоь.

Горизонтялыть(! разъемный )ал даст (тоз (ожиссть с.)!снять к.типо Häный 1яс )(сиь б:: рязооря злОв г ):,ьодя.

||рсдмст изоорстсния

1. l(. p, Г:(an |)сб?(счссяльияя 3(ятиин((с 11 p(?,Iснснтlс. (раскатных в(1,) IКОВ, иЫПМСКНОГО М Х;)низМЯ, С((НОГО большого вряи,аюшсгося игольчатого

Kj> s rя и:I("r.". COHp((il OHHО работяlnИ(ИХ С НИ )) )1)(, 1Ь(Х И) ОЛЬЧЯТЬ(Х КРХ: ОВ, т!0!.Р,-жа)01(них в Il Оль !атУ-0 ГЯРиит ру воло -Ho пласт;ш, Отоорочных .(?(I((?I;JPOH H (C:(T0 ) I(,(ЯД (ИКЯ. О Т, ?iча!ощяяся тс.;., (то, с ие,и.ю 0Т"J боря корот? ((х -,î; око-I;(3 шерстя((ои ленты, малые: гольчатыс «pI;rri выпо итсиы состявными из Отдс ib !ых набранных иглами секторсв. шярнт(пно моитированны па борту вращающейся платформы и ьзяимодсйству(ощих с профт)лирозанной кривой для их подъем я и Оп(с1:.яния.

2. Машина по и. 1, о т л и ч я юш l я с я тем, что для подвода подлсжящ(.. (:тро (ссу Г(с(т) к оольшому и мягюму кр тям применены дзе пары

РИ(()ЛС?(ЫХ ЦИ 1)1? IДООВ, ) (ТЯ.(ОВЛСН (ЫХ ко(ко,(ьио в зо:.тс сортирозки.