Способ сушки жидких материалов

Способ сушки жидких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()932154

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соаетскнк

Социалистические республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное K 3BT. свил-вут1 800532 (22)Заявлено 30.04.80 (21} 2919023/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.82 ° Бюллетень ¹20

Дата опубликования описания 30 . 05 .82 (51)M. Кл.

F 26 В 3/08

F 26 В 3/12

ТввудлрствеиныИ кввитет

СССР ао лелем изебретеиий и открытий (53) УДК 66.047. . 791.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

С.М. Репринцева, Н;В. Федорович и К.Г. Чижик

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А.B. Лыкова (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к способам сушки жидких продуктов, например, водной суспензии гумата аммония.

Оно может быть использовано для сушки широкого класса материалов, при-. меняемых в химической, топливной, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известны способы распылительной сушки жидких материалов в кипящем слое (11 .

Однако данные способы из-за .малой экспозиции не обеспечивают сушку высоковлажных материалов до заданной кондиции

Известны также способы сушки жидких материалов путем их предварительного контактного нагрева и последующего распыла в кипящем слое (2 .

Однако данные способы неэкономичны из-за сложности оборудования для осуществления контактного предварительного нагрева.

По основному авт.св. М 800532 известен способ сушки жидких материалов путем их предварительного нагрева и последующего распыла в кипящем

5 слое при этом предварительный наг1 рев осуществляют до температуры

50-70 С путем его непосредственноо го контакта с горячим воздухом и при одновременной транспортировке его на распыл в кипящий слой, имеющий температуру на 5-15оС ниже температуры плавления материала.

Предварительный нагрев раствора позволяет в данном случае обрабатывать термолабильные материалы в кипящем слое при повышенных температурах кипящего слоя (на 5-10 С ниже температуры плавления)т так как в этом случае не происходит резкого повыщения температуры материала при впрыскивании раствора в кипящий слой. и процесс сушки идет в мягких условиях без изменения качества материала.

Формула изобретения

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор А. Фролова Техред T. Маточка Корректор В ° Бутяга

Заказ 3718/52 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

» 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Осуществление предварительного нагрева жидких материалов при непосредственном контакте с горячим воздухом позволяет получить более высокие значения коэффициента теплоотдачи от газа к жидкости, что приводит к интенсификации теплообмена 3 1.

Ь

Однако этот способ не может быть использован для сушки суспензий достаточно высокой концентрации. и жид.ких паст. Это происходит потому, что

s расходной емкости для жидких продуктов, например s бачке, осаждаются твердые частицы суспензии, в результате чего первоначальная концентрация по высоте емкости становится однородной и на дне образуется густой осадок. В результате нарушается равномерность подачи материала, в кипящий слой поступает материал разной концентрации, нарушается стабильность работы и качество сушки снижается.

Цель изобретения — повышение качества сушки высококонцентрированных суспензий и жидких паст.

Цель достигается тем, что контакт воздуха с материалом осуществляют путем барботажа при температуре воздуха на 10-15 С ниже температуры разложения материала и его скорости

0,1-0,3 м/с.

Барботаж осуществляют снизу бачка горячим воздухом одновременно с подогревом суспензии, что способствует разрушению осадка и препятствует осаждению твердых частиц. В этом случае особенно важно поддерживать скорость газа для барботажа равной

0,1-0,3 м/с, так как превышение ее создает возможность образования пены, что нежелательно, а более мед2154 4 ленный барботаж не дает желаемого. эффекта .

Предлагаемый способ сушки суспензий осуществляют следующим образом.

Суспензию гумата аммония, предназначенную для сушки, подают в бачок, включают подачу горячего воздуха с температурой 40 С, что на . 15 С ниже температуры разложения

1О материала, и осуществляют барботаж.

Затем перемешанную и нагретую суспензию подают в трубу, в которую от компрессора нагнетают горячий воздух. B этой трубе раствор в режи1S ме пневмотранспортера нагревают горячим воздухом до 50 С и подают в о сушилку кипящего слоя, где осуществляют сушку. Сухой материал непрерывно разгружают.

Способ сушки жидких материалов по авт.св. 11 800532, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы- . шения качества сушки высококонцентрированных суспензий. и жидких паст, контакт воздуха с материалом осуществляют путем барботажа при температуре воздуха на 10-15 С ниже тема пературы разложения материала и его скорости 0,1-0,3 м/с.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N »6854, кл. F 26 В 3/12,. 1955.

2. Авторское свидетельство СССР

153237, кл. F 26 B 3/12, 1962.

Авторское свидетельство СССР

N 800532 по заявке N 2753989, кл, Г 26 В 3/12,1979.