Способ сушки гранул сажи

Способ сушки гранул сажи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубттнк (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 21.08.80 (21) 2975739/24-06 (5! )М., Кл. с присоелиненнем заявки РЙ

Г 26 В 3/08

3Ъвудерстеенный кемнтет

СССР (23) Приоритет ао делам нзо4ретеннй н вткрыткй

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень №20

Дата опубликования описания 30 . 05 . 82 (53) УДК66.047. .45(088.8) (72) Авторы изобретения

В . В. Новиков, З.ф. Суровикин, И. Г. Зайдткая,--:

В.М. Осипов, M.Í. Баламут, Д.И. Рябинков и А.M. Баламут

Всесоюзный научно-исследовательский инс итут технического углерода (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ ГРАНУЛ САЖИ

Изобретение относится к технике сушки гранулированных материалов в кипящем слое и может быть использовано в нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен двухстадийный способ сушки гранул сажи путем подсушки их в кипящем слое и последующей досушки с одновременным уплотнением и шлифованием гранул во вращающемся барабане (1) .

Недостатками этого способа являются трудность регулирования процесса и значительные капитальные затраты при реализации способа.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ сушки дисперсных материалов путем их загрузки в кипящий слой, создавае.мый основным потоком теплоносителя, подаваемым снизу, боковой подачи в слой. дополнительного потока теплоносителя и выгрузки гранул (2) .

Недостаток известного способа = низкая эффективность воздействия до 1 полнительного потока теплоносителя на процессы уплотнения и шлифования в случае сушки гранул сажи, посколь5 ку этот поток подают в зоне загрузки влажных гранул.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки.

Поставленная цель достигается о тем, что дополнительный поток теплоносителя закручивают и подают в зоне выгрузки гранул в количестве, составляющем 104 от количества основного

>s теплоносителя .

Кроме того, давление дополнительного потока теплоносителя поддерживают в 10-30 раз большим давления основного потока.

Степень или интенсивность закрутки (отношение осевого и углового мо- ментов количеств движения) дополнительного потока теплоносителя принимают равной 0,6-5;О. При степени

93215

Параметры

Опып

2 3

2900 3100

3210

49 9 49,7

50,0

6500 6570

6600

3,5

650 660

660

90 52

650 600

610

0,6 3,0

5,0

3 закрутки меньшей 0,6 мала доля рециркулируемых внутрь вихря гранул сажи, а также мала турбулентность потока, что снижает степень перемешивания теплоносителя с гранулами и интенсивность тепломассообмена.

Увеличение степени закрутки более

5,0 нерационально из-за повышения энергетических затрат.

При определенных условиях исте- 10 чения дополнительного потока теплоносителя. вихревое движение последнего может генерировать акустические колебания с частотой 250-500 Гц,.которые способствуют удалению влаги 15 из гранул, На фиг.1 схематически изображен аппарат для сушки гранул сажи по предлагаемому способу; на фиг. 2 разрез А-А на Фиг.1. 20

Аппарат для сушки гранул сажи содержит сушильную камеру 1, газораспределительную решетку 2, патруб ки для ввода 3 и вывода 4 теплоносителя, загрузочный 5 и разгрузочный 25

6 патрубки, трубопровод 7 для подвода дополнительного потока теплоносителя и поворотные лопаточные завихрители 8. Осуществить закрутку дополнительного штока теплоносителя зц лопаточными завихрителями 8 мЬжно

Производительность, кг/ч

Исходная влажность гранул сажи,i.

Расход основного потока теплоносителя, подаваемого под слой гранул, нм /ч

Давление основного потока теплб носителя, подаваемого под слой гранул, кПа

Расход дополнительного потока газа, нм /ч

Давление дополнительноГО по тока rаза, кПа

Температура теплоносителя, С

Интенсивность закрутки дополнительного потока путем установки их на выходе из рабочего колеса, турбины газотурбинного двигателя (не показан1.

Аппарат работает следующим образом, Гранулы сажи влажностью до 504 через патрубок 5 подают в сушильную камеру 1 Одновременно через патрубок 3 подают газообразный теплоноситель, который, проходя через отверстия газораспределительной решетки

2, поддерживает гранулы в псевдоожиженном состоянии. Отработавший теплоноситель выводится через патрубок 4.

3а 1-2 мин до выхода гранул из камеры 1 их подвергают в зоне выгрузки воздействию дополнительного потока теплоносителя, закрученного завихрителями 8 с интенсивностью закрутки 0,6-5,0. При этом осуществля.ют дополнительную сушку гранул с одновременным уплотнением и шлифованием последних, Готовые гранулы с влажностью

0,51 выводят из камеры 1 через патрубок 6..

В таблице приведены результаты опытов по сушке гранул сажи предлагаемым способом, 932155

Продолжение таблицы

Опыт

Г (Парамет ры

1 2 3

0,4 0,5

0,6

368 372

366

18 20

20 22

37 35

32 33

24 25

2,0 мм

1,0 мм

0,5 мм

34

025мм 7 7 4

0,1 мм

Влажность гранул после сушки

Качественные ха рак терис тики гоанулята после сушки; а) насыпная плотность, г/1000 см б) единичная прочность гранул, кг в) массовая прочность гранул, кг г) фракционный состав,3

3,0 мм

Предлагаемый способ позволяет за счет создания вихревого движения дополнительного потока теплоноситсля в зоне выгрузки гранул повысить производительность на 25-304. 3S

Формула изобретения

1. Способ сушки гранул сажи путем 40 их загрузки в кипящий слой, создаваемый основным потоком теплоносителя, подаваемым снизу, боковой подачи в слои дополнительногб потока теплоносителя и выгрузки гранул, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

I интенсификации процесса сушки и повышенля экономичности, доп олнительный поток теплоносителя закручивают и подают в зоне выгрузки гранул в количестве, составляющем 107; от количества основного теплоносителя.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что давление допол.нительного потока теплоносителя поддерживают в 10-30 раз .большим давления основного потока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СНА М 3740861, кл. 34-10, опублик. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР 1 573693, кл. F 26 B 17/10, 1975.

932155

Составитель В. Вакар

Редактор Л. филь Техред T. Наточка Корректор В. Бутяга

Тираж 738 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3718/52 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4