Устройство для сушки сыпучих материалов
Иллюстрации
Реферат
Ь П И С А H И Е ().932158
ИЗЬВРЕТЕН ИЯ
Сеюа Coeewc«ex
С©щн@яиетинфеиик
Реапубяии
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву У 798453 (22)Заявлено17 ° 04.80 (21) 2931457/24-06 (5$)Ì. Кд. с присоединением заявки М
F 26 В 11/04
F 26 В 3/34. 9вудврвтввккйй квинтет
CCCP кв ааааа мввретаккк в вткрнтка (23) Приоритет
Опубликовано 30.05 ° 82. Бюллетень М 20 (Sa) УДК 66.047. .756 534 (088.8) Дата опубликования описания 08 . 07 .82
М.Б. Газиев и Т. Зоиров (72) Авторы изобретения е Хйй т%01 ВХЖ <
БФИ(ИЯПХА 13
Таджикский сельскохозяйственный инстит т (7I ) Заявитель (541 УСТАН(фКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к сушильной технике, в частности к сушке сыпучих материалов, например измельченных трав.
По основному авт.св. Н 798453 известна установка для сушки сыпучих материалов, используемая преимущественно для скоростной сушки измельченных кормов в сельском хозяйстве.
Известная установка содержит установленный через торцовые цапфы в подшипниках с возможностью вращения сушильный барабан. Причем цапфа со стороны загрузки имеет радиус, не превышающий половины радиуса барабана. Барабан со стороны, противоположной загрузке, имеет окна, равно" мерно расположенные по периметру его цилиндрической части. Сушильный барабан заключен с радиальным зазором через подшипники, жестко заКрепленные на торцовых стенках, в цилиндрический корпус, снабженный электрическим индуктором, питаемым током промышленной частоты, и разгрузочным отверстием. Также имеется загрузочный бункер с течкой, введенные s полость цапфы.
Для обеспечения оптимальной работы известной установки при сушке сыпучих материалов режим работы установки контролируют по конечной влажности материала и температуре отработанной паровоздушной смеси Pl) .
1О
Недостатком известной установки является невозможностью дистанционного управления и контроля оптимальности процесса сушки.
Цель изобретения - обеспечение дистанционного управления и контроля оптимальности процесса сушки.
Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно содержит термопары, размещенные на поверхности сушильного барабана, и контактные кольца для съема электрического сигнала, а сам барабан снаружи имеет диэлектрический слой с компенсацион 3 9321> ными изолированными проводами внутри, выведенными через внутреннюю часть одной из полых цапф к контактным кольцам.
На фиг.1 схематично изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - узел I - на фиг.1 (участок прикрепления термопары к сушильному барабану, разрез); на фиг.3узел II на фиг,1 (участок токрпередающего и токосъемного устройства, разрез).
Установка содержит сушильный ба рабан 1, который со стороны выгрузки соосно соединен через фланец 2 с 1$ полой цапфой 3, снабженной подшипником 4, жестко закрепленным на торцовой стороне 5 неподвижного корпуса 6..Цапфа 3 сушильного барабана 1 подсоединена к шкиву 7, с внешней. 2в стороны которого прикреплен диэлектрический плоский диск 8, имеющий на поверхности равномерно расположенные контактные кольца 9. Напротив контактных колец 9 расположены токосъемные пружинящие щетки lO; равномерно закрепленные на другом неподвижном плоском диске 11, а снятый щетками ток отводится кабелем 12, 30
Токопередающие и токосъемные . устройства надежно защищены крышкой. 13, прикрепленной к боковой стороне корпуса 6. На поверхности сушиль3$ ного барабана 1 смонтированы термо пары 14 с медными пластинами 1, соответственно расположенными в сере дине напротив каждой фазы обмотки индуктора 16, а компенсационные изолированные провода 17 посередине ди электрического слоя l8 и далее через внутреннюю часть цапфы 3 выведены к контактным кольцам 9, Корпус 6 снабжен индуктором 16 в виде трехфазной обмотки. К нижней части корпуса с
4$ выгруэной стороны прикреплен, трубопровод 19, а с загрузочной стороны
8 к торцовой стороне корпуса 6 подведена течка 20.
Установка работает следующим образом.
После включения установки в сеть нагревание сушильного барабана контролируют термометры (не показаны), соединенные кабелем 12 со щетками 10.
После достижения необходимой температуры через течку 20 подают. сыпучий материал во вращающийся сушильный барабан 1. Сыпучий материал постепенно высушивается, перемешивается и по спиралеобразной траектории поступает в трубопровод 19. Необходимые температуры сушки выбирают из опыта и построенных для данного материала номограмм.
Преобразование температуры .нагретой поверхности сушильного барабана при помощи термодатчиков, например хромель-копеловых термопар, в электрический ток и далее его измерение осуществляют магнитоэлектрическим милливольтметром, шкала которого градуирована непосредственно в единицах температуры.
Формула изобретения, Установка для сушки сыпучих материалов по авт.св. И 798453, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения дистанционного управления и контроля оптимальности процесса сушки, установка дополнительно содержит термопары, размещенные на поверхности сушильного барабана, и контактные кольца для съема электрического сигнала, а сам барабан снаружи имеет диэлектрический слой с компенсационными изолированными проводами внутри, выведенными через внутреннюю часть одной. из полых цапф к контактным кольцам.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
h" 798453 по заявке М 2740790 кл. F 26 В 11/04, 1979.
-932158
Составитель H. Исаченко
Редактор А. Фролова Техред А. Бабинец Корректор В. Бутяга
Заказ 3718/53, о) Тираж 738 .. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам ивобреттений и открытий
113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4