Комбинированная установка для сушки сыпучих материалов

Комбинированная установка для сушки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ< 932161

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04. 08. 80 (21) 2969552/24-06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень ¹ 20 (51)М. Кл.

F 26 В 17/10

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 66.047. .45.096.5 (088.8) Дата опубликования описания 30. 05. 82 (72) Авторы изобретения

Г.А. Малых, И.И. Шишко, В.И. Дейнеженко, Н.И. Эпштейн, А.П. Кубышкин и Г.M. Адоров

I (7! ) Заявитель 54) КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике. сушки и может быть использовано в химической, металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности.

Известна комбинированная установка для сушки сыпучих материалов,содержащая сушильную камеру кипящего слоя и встроенный по ее оси подсушиватель, выполненный в виде вертикальной трубы со встречно наклоненными полками внутри и жалюзями в верхней части. ее боковой поверх- ности (1).

Недостатками этой установки являются ограниченное количество поступающего в подсушиватель теплоносителя,и неравномерность распределения последнего по сечению сушильной камеры.

Известна также комбинированная установка для сушки сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру кипящего слоя со встроенным по ее оси подсушивателем, выполненным в виде расширяющейся книзу шахты прямоугольного сечения и газораспределительной решеткой, на центральном конусе которой установлен перфорированный стакан с конической крышкой, частично размещенный в трубе. Внутри подсушивателя расположены встречно нак-. лоненные щелевые полки, а на верхней боковой поверхности — жалюзи. Под та решеткой расположен секционный газораспределитель $27 .

Недостатками этой установки являются трудность подачи в подсушиватель необходимого количества све15 жего теплоносителя и сложность конструктивных элементов (газораспределитель и качающиеся полки).

Цель изобретения - интенсификация . процесса сушки.

Поставленная цель достигается тем, что газораспределитель выполнен в виде вертикальной трубы, расположенной по оси шахты и имеющей на

3 93216 участках, примыкающих к полкам, пер- форацию.

Кроме того, решетка снабжена цилиндрическим насадком, телескопически входящим в трубу с нижнего торца.

На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, на фиг.2 разрез А-А на фиг..1.

Установка 1 содержит шахту 1, питатель 2, газораспределительную ре- 1о шутку 3, цилиндрический насадок 4, жестко связанный с газораспределительной решеткой 3, газораспределитель в виде трубы g для подачи горячего теплоносителя, телескопически 1 соединяющийся с насадком ч и жестко связанный с крышкой шахты 1, разгрузочный патрубок 6, газоотводящий патрубок 7, наклоненные полки 8 из параллельных стержней, упруго соединенных со стенкой шахты 1. На участках трубы 5, примыкающих к полкам 8, имеется перфорация

Установка работает следующим образомм. 25

Влажный материал питателем 2 подается на верхнюю полку 8 шахты 1 и затем, пересыпаясь с полки на полку поступает в зону кипящего слоя. При этом он подсушивается отработанным теплоносителем, выходящим из Ьсипящего слоя, и горячим теплоносителем,выходящим через перфорацию 9 трубы 5 на уровне нижних кромок полок 8.

После окончательной досушки в кипя35 щем слое материал через патрубок 6 выводится из установки.

Горячий теплоноситель подается в установку снизу двумя потоками: через газораспределительную решетку

3 и по коаксиально "установленному цилиндрическому насадку 4. Первый поток псевдоожижает слой материала, досушивает его, интенсивно отдавая свое тепло, и в смеси со вторым поУ

45 током отводится через патрубок 7.

При этом, подымаясь из кипящего слоя, отработанный теплоноситель пронизывает поток опускающегося по полкам 8 материала и подсушивает

50 его.

1 ф

Второй поток горячего теплоносителя поступает в трубу 5, Выходя из нее через перфорацию 9, поток интенсивно отдает свое тепло сползающему по полкам 8 материалу, а затем выводится через патрубок 7.

Труба 5 в нижней части телескопически соединена с цилиндрическим насадком 4. Это дает возможность создать гидравлический затвор для прохода газов из насадка 4 в кипящий слой и позволяет свободно передвигаться трубе 5 вдоль насадка 4 при температурных удлинениях.

Наклонные полки 8 выполнены из ,параллельно расположенных стержней, которые упруго крепятся к стенке шахты 1. Зто дает возможность каждому стержню упруго колебаться около положения равновесия и относительно других стержней и способствует самоочищению полок 8 от материала.

Формула изобретения

Комбинированная установка для сушки сыпучих материалов, содержащая камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой, подсушиватель в виде шахты с встречно наклоненными щелевыми полками и газораспределитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, газораспределитель выполнен в виде вертикальной трубы, расположенной по оси шахты и имеющей на участках, примыкающих к полкам, перфорацию.

2, Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что решетка снабжена цилиндрическим насадком, телескопически входящим в трубу с нижнего торца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

1, 500442, кл. Г 26 В 17/ 10, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

614304, кл. F 26 В 17/10, 1975.. 932161

Составитель В. Вакар

Редактор А. Фролова Техред Т. Наточка Корректор В, Бутяга

Заказ 3718/52 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Носква, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4