Нагревательная печь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соввтсиик
Социапистичесиик
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву (22)Заявлено 22.08.80 (21) 2978835/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет
Опубликовано 30.05 82. Бюллетень М 20
Дата опубликования описания 30.05.82 (5l)M. Кл.
F 27 В 3/12
В 22 С 9/12
Гоеударатвекный квинтет
СССР во делам «зебретеккк и открытий (53) УДК621 783. .245(088.8) (72) Авторы изобретения
В.Д.Брук, П.И.Новоселов, M.À.Ïàøèñòoâ и И.И.Пантелеймонова
Всесоюзный научно-исследовательский и провчеъ институт "Теплопроект" (71) Заявитель (54) НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ
Изобретение относится к теплотехнике, в частности к печам для термической обработки форм в производстве точного литья, и может найти применение в машиностроительной промышленности и в ряде других областей народного хозяйства.
В настоящее время термическая обработка форм в производстве точного литья осуществляется путем выплавки (выжигания, испарения и т.д.) модельного состава, сушки и прокалки форм.
Выплавку модельного состава и сушку форм осуществляют при температуре 804 0 С, прокалку — при температуре
500-1000 С.
Известна печь для сушки и охлаждеГ ния форм, содержащая рабочую .камеру, под, стены и генератор теплоносителя.
В нижней и верхней частях камеры расположены короба с соплами для подачи теплоносителя (1).
Наиболее близкой к предлагаемой является печь для сушки форм и стержней, содержащая рабочую камеру, под, стены, горелочные устройства в камерах сгорания, генератор теплоносителя и коллектор подачи воздуха. Теплоноситель поступает в рабочую камеру через каналы, расположенные в стенах 2).
Однако равномерность температуры теплоносителя в рабочем объеме печи приводит к отсутствию температурного градиента. Равномерный нагрев формы и . о одновременное .расплавление модельного состава, например воска, при нагреве формы приводит к тому, что расплавленная восковая масса, стекая по поверхности формы, давит на огнеуп6рный !
5 слой, вызывая образование трещин и искажение поверхностных размеров формы, что особенно опасно при термической обработке крупногабаритных форм, 20 например для художественного литья.
Цель изобретения - повышение ка- чества термической обработки форм.
Поставленная цель достигается тем, что в нагревательной печи для
Формула изобретения
3 93216 термической обработки форм в производстве точного литья, сбдержащей рабочую камеру, под, стены,горелочные устройства в камерах сгорания, генератор теплоносителя и коллектор подачи воздуха, под выполнен с каналами„ пересекающимися между собой и соединенными с одной стороны с генератором теплоносителя а с другой - с камерами сгорания, причем в камерах !в сгорания установлены инжектирующие сопла, соединенные с генератором теплоносителя и коллектором подачи воздуха.
Кроме того, стены ее выполнены
Каналы пода перекрыты высокотеплопроводными плитами. 20
На фиг,l дано схематичное иэображение нагревательной печи; на фиг.2разрез А-А на фиг.l.
Нагревательная печь для термической обработки форм в производстве д точного литья содержит рабочую камеру l, под 2, в котором выполнены каналы 3, пересекающиеся между собой, стены 4 иэ съемных секций 5 и генератор 6 теплоносителя. Каналы 3 соединены с одной стороны с генератором
6 теплоносителя, а с другой - с открытыми со стороны. рабочей камеры 1 камерами 7 сгорания, в которых установлены инжектирующие сопла 8, соединенные трубопроводами 9 и 10, снабженными запорными устройствами 11 и
12., с генератором 6 теплоносителя и коллектором 13 вентиляторного воздуха соответственно. Выходные отверстия 14 сопел 8 направлены в сторону рабочей камеры 1. Для подготовки теплоносителя в камере 7 сгорания смонтированы горелочные устройства 15. Стыки 16 между съемными секциями 5 стен 4 уплотнены песочными затворами 17. Верхний участок 18 пода 2 выполнен иэ съемных высокотеплопроводных плит 19.
Удаление продуктов сгорания из рабочей камеры 1 проходит через вертикаль50 ные каналы 20 в боров 21. ,Предлагаемое устройство работает следующим образом.
На верхний участок пода - высокотеплопроводные плиты 19 - устанавли55 вают земляные формы с модельным составом (воском). Исходя из высоты загрузки рабочей камеры определяют необходимое количество съемных секций
5 ф
5 при монтаже стен 4. На первом этапе тепловой обработки земляных форм - выплавки модельного состава и сушки при температуре 80-400 С, теплоноситель из генератора 6 поступает в каналы 3, обогревая верхний участок пода. Выполнение плит 19 из высокотеплопроводного материала улучшает передачу тепла от теплоносителя, находящегося в каналах 3, в рабочую камеру 1.
Запорное устройство 12 находится в положении "Закрыто", запорное устройство 1 I - в положении "Открыто". Воздух от коллектора 13 вентиляторного воздуха по трубопроводу 9 поступает к инжектирующим соплам 8 и через отверстия 14 - в рабочий объем камеры 1, инжектируя из камер 7 сгорания отработанный теплоноситель, поступающий из каналов 3, одновременно охлаждая его, что предотвращает нагрев боковой поверхности форм. Таким образом, осуществляя нагрев форм в их основании, создают температурный градиент, направленный вертикально вверх. После выплавки модельного состава и сушки печь переводят на режим прокалки при температуре 500-1000 С. Для этого запорное устройство 12 переводят в положение "Открыто", а запорное устройство 1 1 - в положение "Закрыто".
Одновременно разжигаются горелочные устройства 15, Теплоноситель по трубопроводам 10 и 9 поступает к инжектирующим соплам 8 и через отверстия
14 - в рабочий объем камеры 1, инжектируя при этом из камер 7 продукты сгорания, образующиеся при сжигании топлива, и отработанный теплоноситель, поступающий в камеры 7 сгорания из каналов 3, что создает вокруг форм интенсивные рециркуляционные потоки, обеспечивая тем самым их равномерный нагрев при сушке и прокалке, что гарантирует высокое качество термической обработки форм.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства ориентировочно составляет 357,5 тыс. рублей в год на одной печи средней производительности.
1. Нагревательная печь для термической обработки. Форм в производстве точного литья, содержащая рабочую камеру, под, стены, горелочные устрой5 ..932165 6 ства в камерах сгорания, генератор с целью регулирования объема рабочей теплоносителя и коллектор подачи камеры, стены ее выполнены секционнывоздуха, о т л и ч а ю щ а я в я ми и снабжены песочными затворами; тем, что, с целью повышения качества установленными на стыках секций. термической обработки форм, под выпол-s 3. Нагревательная печь,по пп. 1 и нен с каналами, пересекающимися меж- 2, отличающаяся тем, что, ду собой и соединенными с одной сто- с целью увеличения теплообмена, канароны с генератором теплоносителя, а лы пода перекрыты высокотеплопроводс другой - с камерами сгорания, при- ными плитами. чем в камерах сгррания установлены в Источники информации, инжектирующие. сопла, соединенные .с. принятые во внимание при экспертизе генератором теплоносителя и коллекто- 1. Патент США N 2988351, ром подачи воздуха. кл. 263-40, опублик. 1958.
2. Нагревательная печь по о. 1, 2. Акцептованная заявка Великоотличающаяся тем, что, 1$ британии 933776, кл. F 4 В, 1960, 932165 корректор Ю.Макаренко
Составитель Г.Назарова
Редактор А.фролова Техред 3. Фанта
Заказ 3720/53 Тираж 642 Подписное
8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, N-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
1g