Трубчатая вращающаяся печь

Трубчатая вращающаяся печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М.И. Громов, А.Д.Цюрюпа, Г.В.Губин, В.В.Ми

А.М.Глушак и В.М.Мясоедов (72 ) Авторы изобретения ц...., - l

JQ °

Институт металлургии им.А.А. Байкова АН СР (7l) Заявитель б (54) ТРУБЧАТАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ родка (2g.

Изобретение относится к механическому оборудованию для подготовки минерального сырья к металлургическому переделу и может быть применено на предприятиях, применяющих для восстановительного обжига трубчатые вращающиеся печи.

Известна трубчатая вращающаяся печь, включающая футерованный корпус, 1О на котором установлены горелки, загрузочную и разгрузочную горловины (lg.

Недостатком в работе трубчатых вращающихся печей является периодическое

15 образование в них настыля. Для выгрузки рудных спеков открывают люк в разгрузочной горловине и держат его от" крытым, пока выходит настыль. Длитель.ность этих циклов составляет от нескольких минут до суток. При такой работе полностью нарушается режим обжи-а, поскольку в печь подсасывается в два-три раза больше воздуха, чем

2 обычно. Степень восстановления материала при этом значительно снижается.

Устранить этот .недостаток можно при помощи перфорированной перегородки,.устанавливаемой перед разгрузочной горловиной печи, Задерживаемые перегородкой, спеки самоизмельчаются и выходят иэ печи в виде кусочков.

Режим при -этом не нарушается .

Наиболее близкой фс предлагаемой является трубчатая печь, содержащая корпус, загрузочное приспособление, разгрузочную горловину, перед которой установЬена перфорированная перегоВ известном устройстве перфорация выполнена по всей площади перегородки. При работе с такой перегородкой в печь будет подсасываться большое количество вредного для процесса восстановления воздуха и пара (в случае охлаждения обожженного продукта водой).

3 93216

Цель изобретения - снижение подсоса воздуха и создание благоприятных условий для самоизмельчения спеков и настылей.

Указанная цель достигается тем, что в трубчатой вращающейся печи, содержащей корпус, загрузочное приспособление и разгрузочную горловину с установленной перед ней перфорированной перегородкой, перфорация вы- >в полнена по гщриферии перегородки;на величину 0,2-0,4 ее радиуса при отношении живого сечения перфорации к площади перегородки 0,1-0,3.

На фиг.1 изображена предлагаемая трубчатая вращающаяся печь, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А. на фиг.1.

Трубчатая вращающаяся печь включает корпус 1 с футеровкой 2, питающий желоб, разгрузочную горловину щ

3 и перфорированную перегородку 4, сплошную в середине, на расстоянии

0,6-0,8 ее радиуса, и с отверстиями по периферии в один-два ряда.

При выполнении перфорированной перегородки с перфораций. более 0,4 ее радиуса подсос воздуха снижается, но незначительно, а при расстоянии менее 0,2 ее радиуса подсос воздуха снижается в 3-4 раза, но руда не успевает выгружаться иэ печи. При отношении живого сечения периферийной перфорации к площади перегородки ме нее 0,1 не успевают измельчаться рудные спеки и выгружаться руда из печи, а при отношении более 0,3 - разгру жаться большие куски, что делает невозможным транспортировку и охлаждение их в барабане.

Печь работает следующим образом.

Исходный материал при помощи желоба загружается в печь и по мере

7 4 продвижения по печи обжигается газом в противотоке. При этом образующиеся спеки обжигаемого материала задерживаются перегородкой 4 и самоизмельчаются. Благодаря тому, что перегородка выполнена сплошной, подсос soapyxa в печь снижается примерно в 3-4 раза. Создаются благоприятные температурные условия и повышается восстановительный потенциал газовой фазы.

В итоге нарушения режима обжига по причине подсоса большого количества воздуха не происходит.

Благодаря этому усовершенствованию конструкции вращающейся печи ожидаемый экономический эффект составляет 500 тыс;руб. в год по всему

ЦГОКУ. формула изобретения

Трубчатая вращающаяся печь, содержащая корпус, загрузочное приспособление, разгрузочную горловину с установленной перед ней перфорированной перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью снижения подсоса воздуха и создания условий для самоизмельчения спеков и настылей, перфорация выполнена по периферии перегородки на величину 0;2-0,4 ее радиуса при отношении живого сечения перфорации к площади перегородки 0,1-0,3.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

203709, кл. F 27 В 7/02, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР и 103979, кл. F 27 В 7/02, 1956.

932167

Составитель А. Сидоренко

Редактор А.фролова Техред 3. Фанта Корректор Ю.Макаренко

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 3720/53 Тираж 642 Подли снов

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, 3-35, Рауаская наб., д.4/5