Способ получения гидрофильных и устойчивых против гидролиза солей полиакриловой кислоты и ее сополимеров с бутадиеном

Способ получения гидрофильных и устойчивых против гидролиза солей полиакриловой кислоты и ее сополимеров с бутадиеном

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 39Ь, 4р

2211, 1рр.2

Э.йа,ФЮЫ >- л

СССР

ЙАТЕ!1ТГОО, (1

ОПИСАНИК ИЗОБ КтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Д. Зайончковский и Я, М. Ябко

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФИЛЬНЫХ И УСТОЙЧИВЫХ

ПРОТИВ ГИДРОЛИЗА СОЛЕЙ ПОЛИАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ

И ЕЕ СОПОЛИМЕРОВ С БУТАДИЕНОМ

Заявлено 6 иная 1949 г. за Мр 1475/396673 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений Мв 1 за 1952 г.

Известен спосоо получеиия способ. ного набухать в воде синтетического каучука путем омыления щелочным раствором сополимеров бутадиена и питрилакрила.

Полученная таким образом натриевая соль сополимера бутадиена и акриловой кислоты отличается высокой гидрофильностью и набухает в воде до 8000Рр. Однако после достижения максимального набухания последнее начинает спадать, происходит синерезис и, наконец, образец целиком отдает всю поглощенную им воду, приобретая свой первоначальный вес и объем. В процессе набухапия в воде патриевой соли сополимера бутадиена и нитрилакриловой кислоты происходит гидролиз этой соли вследствие того, что она образована сильным основанием и слабой кислотой.

Предлагаемый способ получения гидрофильных и устойчивых против гидролиза солей полиакриловой кислоты и ее сополимеров с бутадиеном отличается от известных тем, что в качестве металла этих солей применяют металлы, дающие слабые основания (кальций, барий, магний, цинк, железо алюминий и т. д.), причем нагревание полин итрилакрилата илп сополимера его с бутадиеном провсдят с основаниями или окислами этих металлов в присутствии воды пли гидроокисями и окислами металлов.

Получаемые продукты обладают прочностью и устойчивыми гидрофильными свойствами и могут быть гластифицированы для получения за менптелей кожи, обладающих высокими санитарно-гигиеническими показателями.

Ниже приводится таблица, показы ваюшая свойства отдельных характерных представителей получаемых гндрофильных солей.

_#_«93232

СопротивНам««ание Паро«роНаине«0«9««е гилрофильно)о «ролик)а

) лельны(!

«СС ление разрыву в BfI „ кг,<ел<>,Я >>(o в воле за 21 иаеа в"„ ницаемоеть в.«г,<па<а}<)ас п(п

130 f 6,") }

120 70

1.06

О,!}е}

} !

6) 35

500

;)1 25

115 ),6

0 !}8 f 20

1,1 115

68 300

1,0) 7,) 4

6(} 31

О, (} ;} )8

520

Б<тр 5(еиа я co 1b Ilo!1 па к() илоиой кислоты

Бар)!евая соль полидивицил}}к-: риловой кислоты с содержани-, е(и 60о гр) пп дииипила по весу

Бариева)1 соль пол иди вицилак-, риловой кислоты с содержап .-}

0М 74".„ групп дииипила по ие-, C lr

Бар«Оная соль ьи)лидиви илакр}}ловой кислоты с содержани-, ем 82о;„ групп дииипила по весу

K 1I IIcL3

Кальциевая соль полид)!винили кр}}г!Овой кислоты с со;1ержапием 60",„ I рупп дивицила по весу

Кальцие!3115! соль поли;1ивипи)1-, акриловой кислоты с содер- жапие}и 74,;, р3пп див«пила

ПО I)0C)

K;l II>ILL 013

Пример 1. В стеклянный стакан емкостью 1 л загружают в виде пленки бутадиено-нитрилакриловый каучук, содержащий 40% звеньев ни трилакрила и 60% звеньев бутадиена. В стакан наливают 15%-ный раствор едкого натрия так, чтооы пленка была покрыта раствором. Затем стакан с пленкой и раствэром едкого натрия помещают в автоклав и при давлении 12 ат!1 нагревают в течение

6 часов. Затем автоклав открывают, пленку извлекают и в течение 12 час. промывают холодной проточной водой. При этом в ходе вымывания избытка едкого натрия пленка набухает, увеличиваясь в весе в 40—

80 раз, После такого максимального набухания промывание вызывает гидролиз полученной натриевой соли полиакриловой кислоты и через

24 часа промывания набухание спадает совершенно. Полученная таким!

300 88 5,0

О, Ч<8 20 45 образом полиакриловая кислота сушится, измельчается в порошок, помещается в суспензию гидроокиси кальция в воде и обрабатывается в автоклаве }при 6 атч fB течение 10 часов. При этом получается соль полиакриловой кислоты, которая очищается от избытка гидроэкиси каль ция длительной промывкой водой

Полученная кальциевая соль набухает в воде, не гидролизуется; таким образом достигается эффект иабухания, отличающийся устойчивостью !} многократно повторяющийся после высыхания наоухшего геля. Таку(о операцию высыхания и набухания можно повторять несколько раз подряд.

П ри мер 2. В стакан емкостью

1 л;помещают 0,3 (сг пленки нитрилакрилового бутадиенового сэполимера и заливают ее 5%-ным раствором гидроокиси бария в воде или водной

¹ 93232 суспензией гидроокиси кальция. После обработки в автоклаве при 6 атм в течение 6 час. сразу получается кальциевая соль или бариевая соль сополимера бутадиена и акриловой кислоты, отличающиеся устойчивостью своих гидрофильных свойств и не подвергающиеся гидролизу до полуакриловой кислоты.

Предмет изобретения

1. Способ получения гидрофильных и устойчивых против гидролиза солей полиакриловой кислоты и ее сополимеров с бутадиеном, о т л и ч а ющи и с я тем, что в качестве металла этих солей применяют металлы, дающие слабые основания (кальций, оарий, магний, цинк, железо, алюминий и т. д.), причем нагревание полинитрилакрила или сополимера его с бутадиеном проводят с основаниями или окислами этих металлов в присутствии воды или с гидроокисями металлов, 2. Видоизменение способа по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что на поли акриловую кислоту или ее сополимер с бутадиеном, полученные омыленпем едким натрием нитрилакрила, метилакрилата или сополимера нитрилакрнла с бутадиеном, действу ют гидроокисямп или окисями. или г солями металлов, дающих слаоые основания (кальций, барий, магний, цинк, железо, алюминий и т. д.).