Устройство для поворота вала оборотного плуга
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалмстическии
Республик
ОПИСАНИЕ
И ЗОВРЕТЕ Н H$I
Х АВТОР СХО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 933007 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(g2) Заявлено 21.07.80 (21) 2963706/30- l5 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 07. 06. 82 ° бюллетень № 21
Дата опубликования описания 07.06.82 (5! )М. Кл.
А 01 В 3/46
А 01 В 3/18
3Ъоудврстеенный квинтет
CCCP но аннам нзееретеннй н открытий (53) УДК 631. .312(088.8) В. В. Ведерников, В. Г. Кирюхин, Г.М. Клейман, В.М. Марквартде, В.М. Коротков, Н.М. Матыцин и А.В.Соколов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
:.r(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА ВАЛА ОБОРОТНОГО
ПЛУГА
Изобретение относится к сельскохо зяйственному машиностроению, в частности к орудиям для гладкой пахоты.
Известен механизм поворота вала оборотного плуга, состоящий из шатуна, соединенного со штоком гидроцилиндра (1).
Недостатками его являются необходимость изменения направления подачи масла и наличие "мертвого" положения штока гидроцилиндра и шатуна, что усложняет конструкцию и снижает надежность работы устройства.
Известно устройство для поворота вала оборотного плуга, включающее коромысло, закрепленное на валу оборотного плуга и соединенное с штоками основного и дополнительного гидроцилиндров, имеющих равные между собой соответственно диаметры поршней и штоков, нагнетательную и сливную маги страли 12) .
Недостатками известного устройства являются необходимость изменения направления подачи масла и сохранение рабочего крутящего момента на валу плуга до Окончания поворота, что приводит к ударам при вводе в почву рабочих органов.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и снижение металлоемкости.
Цель достигается соединением поршневой полости основного и штоковой полости дополнительного гидроцилиндра с нагнетательной магистралью, а штоковой полости основного и поршне-, вой полости дополнительного гидроцилиндров - с сливной магистралью.
На чертеже схематически изображено устройство для поворота вала оборотного плуга.
Устройство состоит из коромысла 1, закрепленного на валу 2 плуга, основного 3 и дополнительного 4 гидроцилиндров, имеющих равные между собой соответственно диаметры поршней и штоков и шарнирно связанных с коро3 93 мыслом 1 и закрепленных на раме 5 плуга. Поршневая 6 полость основ ного 3 и штоковая 7 полость дополнительного 4 гидроцилиндров связаны с нагнетательной 8 магистралью маслопроводами 9, 10 а штоковая 11 полость основного 3 и поршневая 12 полость дополнительного 4 гидроцилиндров связаны с сливной магистралью 13 маслопроводами 14, 15. Штоки 16, 17 основного 3 и дополнительного 4 гидроцилиндров закреплены на коромысле 1 посредством шарнира 1,8, при этом на штоках 16, 17 закреплены поршни 19, 20. Траекторией коромысла 1 является полуокружность 21, пересекаемая горизонтальной плоскостью 22, проходящей через ось вала 2 плуга.
Устройство работает следующим образом.
При необходимости смены рабочих органов плуга траектория поворотом рукоятки гидрораспределителя трактора (не изображен) соединяет нагнетательную 8 магистраль с одним из маслопроводов 10, при этом вал 2 требуется повернуть по часовой стрелке.
Рабочая жидкость в этом случае поступает под давлением в поршневую 6 полость основного 3 гидроцилиндра и в штоковую 7 полость дополнительно; го 4 гидроцилиндра по маслопроводу
Направление подачи рабочей жидкости сохраняется на протяжении всего хода коромысла 1 по дуге CD. Крутящий момент, развиваемый основным 3 гидроцилиндром, больше момента сопротивления, развиваемого дополнительным 4 гидроцилиндром из-за большей величины плеча, к которому приложено усилие, развиваемое основным 3 гидроцилиндром.
На дуге ВЕ основной 3 и дополнительной 4 гидроцилиндры работают в одном направлении. На дуге EF функцию поворота вала 2 выполняет дополнительный 4 гидроцилиндр, а основной 3, создавая момент сопротивления повороту, осуществляет торможе3007 4 ние, создавая демпферный эффект на заключительной фазе рабочего хода шатуна, что исключает удары со стороны рабочих органов плуга при вводе их в почву. При необходимости смены рабочих органов оборотного плуга вал 2 поворачивают в противоположном направлении - против часовой стрелки. В этом случае основным ста10 новится гидроцилиндр 4, а дополнительным - гидроцилиндр 3, в остальном работа устройства осуществляется аналогично.
Применение предлагаемого устройства ля поворота вала оборотного плуга позволяет упростить конструкцию, исключив гидрораспределитель и повысить надежность работы за счет исключения ударных нагрузок в звеньях устройства. формула изобретения
Устройство для поворота вала оборотного плуга, включающее коромысло, закрепленное на валу оборотного плуга и соединенное со штоком основного и дополнительного гидроцилиндров, з имеющих равные между собой соответственно диаметры поршней и штоков, нагнетательную и сливную магистрали, отличающееся тем, что, с, целью упрощения конструкции,,повышения надежности и снижения метал35 лоемкости, поршневая полость основного и штоковая полостьв дополнителЬного гидроцилиндров соединены с нагнетательной магистралью, а штоковая полость основного и поршневая по49 лость дополнительного гидроцилиндров соединены с сливной магистралью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США N 4154306, кл. 172-225, 1977.
2, Проспект фирмы "Huard-UCF", фрайция, 1978.(прототип).
9330(7
Я гидросистеме лржкеюрю1
Тираж 699 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3991/1
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель М. Гапон
Редактор Е. Хейфиц Техред А. Бабинец Корректор A,Ãðèöåíêî