Устройство для центробежного распыления жидкости
Патент 933123
Авторы
Устройство для центробежного распыления жидкости
Иллюстрации
Реферат
О Il И С А Н И Е (щ933123
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Сею а Соеетсиик
Сециаттистмчесиик
Ресттублим
Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) gl,îïîëíèòåëüíîå к авт. с вид-ву (22)Заявлено 10.12.80 (21) 3214420/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 07. 06. 82. Бюллетень №21 (51) М. Кл.
В 05 В 3/04
В 05 В 1/26
3Ъсуюрствавнвй кемитет
СССР
lo делам нзебретений и открытий (53) УДК 66. 069..83(088.8) Дата опубликования описания 07.06.82. (72) Авторы изобретения
A.Ä. Чумаченко и Э. И. Гончаров н
Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии;. (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАСПЫЛЕНИЯ
ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к области химической технологии и может использоваться в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности для распыления растворов и суспензий в распылительных сушилках.
Известно устройство для центробежного распыления растворов и суспензий с чашеобразным диском, имеющим сопла для выхода раствора или суспензии(1).
l0
Эта конструкция имеет устройство для равномерного распределения подаваемого раствора или суспензии,представляющее собой размещенную над диском соосно с ним кольцевую камеру с отверстиями в днище. Раствор или суспензия через распределительное устройство попадает внутрь чаши-диска и, выходя из сопел, распыляется за счет центробежной силы, возникающей при вращении диска со значительной окружной скоростью. Для привода используется сложный и металлоемкий механизм, у которого из-за большого числа оборотов осложнена сборка и балансировка вращающихся частей.
Недостаточна и надежность работы таких устройств, так как раствор или суспензия после остановки агрегата могут забивать каналы и сопла, что потребует дополнительного ухода;
Известно также устройство для центробежного распыления жидкости, содержащее полый диск с тангенциально установленным патрубком ввода теплоносителя, патрубок подачи жидкости и конический распределитель потока теплоносителя (2).
Такое устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Это устройство не будет обеспечивать эффективного распыления, так как разбрызгивание идет только в зоне отверстий, выполненных в диске, выполнение которых технологически сложно. Из-за того, что отверстия
93312
20 для выхода теплоносителя расположены на верхней стенке диска, а не на боковой, тангенциальный подвод теплоносителя ожидаемого эффекта не обеспечит, а надежность работы устройства невысока, так как распыляемое тело может попасть через отверстия внутрь диска.
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности 1О работы устройства.
Указанная цель достигается тем, .что устройство для центробежного распыления жидкости, содержащее полый диск с тангенциально установленным патрубком ввода теплоносителя, патрубок подачи жидкости и конический распределитель потока теплоносителя, снабжено свободно установленной в полости диска крыльчаткой с отверстиями для прохода теплоносителя и полым валом с отверстиями в боковой стенке, соединяющим крыльчатку с распределителем. Кроме того, диаметр распределителя превышает диаметр диска.
Такое выполнение устройства позволяет достичь эффективного распыла жидкости,раствора или суспензии) из-за совмещения двух способов: пневматического — за счет истечения теплоносителя из отверстий в полом валу и механического - за счет вращения распределителя.
Из-за того, что диаметр распределителя выполнен большим диаметра дис35 ка, исключено попадание раствора или суспензии внутрь диска, следовательно, устройство надежно в эксплуатации. о
На фиг. 1 изображено устройство для центробежного распыления жидкости, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для центробежного рас45 пыления жидкости содержит полый диск
1 с тангенциально установленным патрубком 2 ввода теплоносителя, патрубок 3 подачи жидкости и конический распределитель 4 потока теплоноси— теля.
Кроме того, устройство снабжено свободно установленной в полости диска 1 крыльчаткой 5 с отверстиями 6 для прохода теплоносителя и полым
3 1 валом 7 с отверстиями 8 в боковой стенке, соединяющим крыльчатку 5 с распределителем 4, диаметр которого превышает диаметр диска 1.
Устройство работает следующим образом.
Через патрубок 2 на крыльчатку
5 подается теплоноситель, приводит ее во вращательное движение и выходит через отверстия 6 и 8 под расположенный над крыльчаткой 5 распределитель 4. Из патрубка 3 поступает раствор или суспензия, которые на распределителе 4 растекаются в тонкую пленку, и, получая значительное вращательное движение, стекают по конической поверхности вниз, где диспергируются круговой горизонтальной струей сжатого теплоносителя,истекающего из отверстий 8.
Таким, образом, данная конструкция устройства для центробежного распыления растворов и суспензий обеспечивает высокую эффективность распыла и надежность в эксплуатации.
Формула изобретения
1. Устройство для центробежного распыления жидкости, содержащее полый диск с тангенциально установленным патрубком ввода теплоносителя, патрубок подачи жидкости и конический распределитель потока теплоносителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности устройства в работе, оно снабжено свободно установленной в полости диска крыльчаткой с отверсти. ями для прохода теплоносителя и полым валом с отверстиями в боковой стенке, соединяющим крыльчатку с распределителем.
2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что диаметр
1 распределителя превышает диаметр диска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Лыков М.В. Сушка в химической промышленности. М., "Химия", 1970, с. 249.
2. Авторское свидетельство СССР
737735, кл. B 05 В 3/08, 1: 26 В 3/12, 1978 (прототип).
933123
Составитель А. Чал-Борю
Редактор Г. Прусова Техред З. фанта Корректор А. Дэятко
Заказ 4005/6 Тираж 727 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
re делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4