Способ ковки
Иллюстрации
Реферат
Союз Советсиин
Социалнстичесиин
Республик
О П И С А Н И Е,,933168
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.11.80 (21) 3000564/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 07.06.82. Бюллетень М 21
Дата опубликования описания 07.06.82 (5I)IN. Кл.
В 21 Х 1/04 Ьаударстаенньй1 квинтет
ССЕР (53) УДК621.735..36(088.8) ав аннам нэейретеннй н атерытнй (72) Авторы изобретения
А. С. Горпинич, В. К. Воронцов, В. А. Петров
И.A Поспелов, В. И. Пискайкин, Г.С. Попов (71) Заявитель
Украинский научно-исследовательский ннст сталей, сплавов и ферросплавов (54) СПОСОБ КОВКИ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть применено в металлургической и машиностроительных отраслях промышленности при ковке на прессах слитков и заготовок из легированных сталей и спла вов.
Известен способ получения поковок путем ковки заготовки на плоских бойках $1).
Однако данный способ иэ-аа неразвитости потоков металла при ковке не о6ес» печивает высокого качества поковок иэ легированных сталей и сплавов.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ ков1S ки, включающий раэгонку каждой грани заготовки волнистой поверхностью бойков и последующую забивку волнистой поверхности заготовки на плоских бойках (2).
Этот способ делает возможным прорабоь20 ку структуры поверхностных слоев nomosки, однако не обеспечивает проработку центральной части поковки.
11елью изобретения является повышение качества получаемых поковок.
Иель достигается тем, что в способе ковки, включающем разгонку каждой грани заготовки волнистой поверхностью бойков и поледующую забивку волнистой поверхности заготовки на плоских бой« ках, разгонку граней заготовки производят за два перехода, сначала внедрением волнистой поверхности бойков в металл на 0,2-0,8 высоты волн бойков, а затем полным внедрением последних при степени деформации в пределах 10-50%„ при этом забивку волнистой поверхности заготовки осуществляют после каждого перехода.
Способ осуществляется в следующей последовательности.
Нагретую заготовку подают под пресс и производят разгонку граней бойками с волнистой поверхностью, при этом пер воначально обеспечивают при ковке внедpease выступов бойков в металл на 0,2- °
i0,8 высоты волн бойков, после чего за3 9331 бивают волнистую поверхность граней на плоских бойках. Затем снова куют в бойках с волнистой поверхностью с внедрением их выступов в металл на полную высоту, обеспечивая степень деформации
10-50% (s зависимости от марки стали и назначения поковки). После этого производят забивку волнистых граней заготовки плоскими бойками. !
При разгонке граней заготовки с не- 10 полным внедрением волн волнистой поверхности бойков в металл и последующей забивкой волнистой поверхности заготовки гладкой поверхностью бойков происходит вначале затекание поверхност - 1 ных слоев металла во впадины волнистой поверхности бойков без деформации всего объема металла, а затем осуществляется деформация образовавшейся волнистой поверхности заготовки гладкой поверхностью бойков, чачто способствует ин— тенсивной проработке поверхностных слоев
:и повышению их качества.
Нижний предел внедрения волнистой
1 поверхности бойков в металл на глубину менее 0,2 высоты волн ограничивается малой интенсивностью затекания металла во впадины волн при их внедрении. Верх ний предел внедрения, волнистой поверхности бойков в металл объясняется тем, что при внедрении волн на глубину более
0,8 mr. высоты происходит торможение течения поверхностных слоев заготовки, вследствие чего уменьшается их проработKB °
Относительная степень деформации должна быть не менее 10%, так как при меньшем ее значении глубина проникновения деформации уменьшается и значи- .
68 ф тельно снижается проработка централь ной области заготовки. При величине от носительной деформации более 50% проис-. ходит нарушение сплошности металла в центральной части заготовки.
Использование данного изобретения позволит повысить качество получаемых поковок за счет более интенсивной проработки всего объема металла при ковке.
Формула изобретения
Способ ковки, включающий разгонку каждой грани заготовки волнистой поверхностью бойков и последующую забивку волнистой поверхности заготовки на плоских бойках, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых поковок, разгоку граней заготовки производят за два перехода, сначала внедрением .волнистой поверхности бойков в металл на 0,2-0,8 высоты волн бойков, а затем полным внедрением последних при степени деформации в пределах 10-15%, при этом забивку волнистой поверхности осуществляют после каждого перехода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах. М., "Высшая школа", 1979, с. 93-96.
2. Авторское свидетельство СССР
N 321315, кл, В 21 Х 1/04, 1972 (прототип) .
Составитель Н. Жильцов
Редактор H. Багирова Техред A. Дч Корректор М. Шароши
Заказ 4011/9 Тираж 702 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4