Бойки для ротационного обжатия

Бойки для ротационного обжатия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

< >933170 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) Занвлено 03,11.80 (2 I ) 3 000278/25-27 с присоединением заявки №

В 21 Т 13/02

9кударетинвый квинтет

СССР ае делен кзебретекик к открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.974..82(088.8) Опубликовано 07.06.82. Бюллетень № 21

Дата опубликования»«»» 07 06 82

Г.В. Иванов, В.А. Лазоркин, И.A. По

В.М. Приходько и И.И. Потапов (72) Авторы изобретения

Украинский научно-нсслецовательски специальных сталей, сплавов н феррос (71) Заявитель (54) БОЙКИ ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ОБЖАТИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть применено в металлургии и машиностроении при ковке на радиально-ко вочных машинах поковок из различных сталей и сплавов.

Известны бойки для ротационного обжатия с рабочей поверхностью, содержащей заходную и калибрующую части (13

Заходная часть таких бойков имеет форму усеченного конуса или пирамиды, а угол конусности определяет максимальную степень деформации, получаеI$ мую за проход. Максимальное значение угла конусности ограничивается способностью обрабатываемого материала дефор» мироваться без разрушения и условиями захвата заготовки, т. е. такими условиями, при которых тангенс угла наклона образующей рабочей поверхности эаходного участка бойков не превышает коаффнциента трения.

При ковке такими бойками с большт ми значениями угла конусности заходного участка, даже если выполняются условия захвата заготовки, наблюдается значи тельная неравномерность деформации, что особенно нежелательно при ковке мало пластичных материалов.

Наиболее близким к изобретению ре шением по технической сущности и дости гаемому аффекту являются бойки для ро тационного обжатня с рабочей полостью, образованной калибрующим участком и за ходным участком, выполненным в виде сопрягакяцихся конических поверхностей (2)

Однако при ковке бойками такой конструкции, имеющими большие значения угла конусности (более 30 при обработке сталей типа быстрорежущих), также наблюдается значителыщя неравномер. ность деформации, что снижает дефоркируемость обрабатываемого материала, а . в ряде случаев не выполняются условия захвата заготовки, особенно в начальный момент деформации.

9331

Гжелью изобретения является повышение качества получаемых поковок за счет обеспечения возможности уменьшения неравномерности деформации при ковке малопластичных материалов. 5

Эта цель достигается тем, что в бойках для ротационного обжатия с рабочей полостью, образованной калибрующим . участком и заходным участком, выполненным в виде сопрягающихся конических 10 поверхностей, последние выполнены с уменьшаюшимися в направлении от ка— либрующей части углами конусности, при этом отношение углов конусности каждых двух смежных участков составляете

1,1-1,8.

Бойки для ротационного обжатия изображены на чертеже.

Бой<и 1 и 2 выполнены с рабочей полостью, образованной калибрующим учасъком 3 и заходным участком 4. Заходный участок 4 выполнен в виде сопрягающихся конических . поверхностей„например трех, с уменьшающимися углами конусности („ < д. ) в направлении от капибрующей части 3.

Соотношение каждого из, углов конусности двух смежных конических поверхностей находится в пределах 1,1-1,8.

Заходный участок 4 бойков сопрягается с калибрующим участком 3 поверхностью, угол конусности которой меньше угла конусности последующего участка, то есть +a о 4

В .процессе ковки заготовки одновременно обжимаются всеми бойками (двумя 3> или четырьмя в зависимости от конструкции машины}, в промежутках между обжатиями производится продольная подача заготовки и ее вращение в случае ковки круглого сечения. При этом заготовка поступает вначале в первую зону эаходного участка, имеющую меньший угол конусности Gl, дефо мируется в ней, затем поступает во вторую зону (в зону с :большим углом конусности С(а ), уже имея форму конуса с углом О

Это обстоятельство улучшает условия захвата заготовки в процессе .прохождеция ее через все последующие зоны заходного участка бойка. 50

Отношение углов конусности двух смежных поверхностей, равное 1,1-,1,8 выбирается из следующих соображений.

70 ф

При отношении углов конусности менее

1,1 улучшение условий захвата заготовки не происходит, так как заходная часть бойков в этом случае практически состоит из одной зоны.

При отношении углов конусности более

1,8 в каждой предыдущей зоне заходной части бойков формируется загот яка, по форме значительно отличающаяся от формы заготовки, получаемой в последующих зонах. Это не приводит к улучшению условий захвата заготовки.

Течение металла в продольном сечении заготовок при ковке бойками указанной конструкции происходит в несколько этапов, причем в зону с наибольшим углом конусности, где неравномерность деформации может получать наибольшее развитие, заготовка поступает уже предварительно продеформированной и имеющей форму конуса, соответствующего предыдущей зоне. Это приводит к равномерному распределению объемов деформируемого металла, а следовательно, к повышению качества получаемых поковок.

Формула из обрете ния

Бойки для ротационного обжатия с рабочей полостью, образованной калибрующим участком и заходным участком, выполненным в виде сопрягающихся конических поверхностей, о т л и ч а ю щ и ес я тем, что, с целью повышения качест ва получаемых поковок за счет обеспечения возможности уменьшения неравномерности деформации при ковке малопластичных метариалов, сопрягающиеся конические поверхности эаходного участка выполнены с уменьшающимися в направлении от калибрующей части углами конусности, при этом отношение углов конусностИ каждых двух смежных учас1 ков составляет 1,11,8.

Источники информа ции, принятые во внимание при экспертизе

1. Любвин В,И, Обработка металлов радиальным обжатием. М., Машиностроение", 1975, С. 160-165.

2. Авторское свидетельство GCP

14 233412, кл. В 21 У 13/02, 1966 (прототип) Составитель Н. Жильнов Редактор Н. кагирова Текред А. Ач Корректор Е. Рошко

Заказ 4011/9 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4