Ручное устройство для клепки раскаткой

Ручное устройство для клепки раскаткой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Н, 8. Коваленко, А. С. Тарасов, Н.А.Белоусов, Ю,А.Корольков (71) Заявеетель (54) РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ РАСКАТКОЙ

Изобретение относится к конструк. ции ручных устройств, предназначен" ных для клепки клиновидных пакетов, а также пакетов, содержащих крупкие материалы. Устройства, разработан" ные на основе изобретения, могут быть использованы в авиа- и ракетостроении для выполнения клепальных работ при стапельной сборке агрегатов, а также в труднодоступных мес" тах.

Известно устройство для клепки раскаткой, содержащее смонтированную на корпусе в виде С-образной скобы раскатную головку, связанную с приводом осевого перемещения в виде силового цилиндра и сменной обжимкой с приводом ее вращения и прижимом пакета, а также сменную поддержку и пусковой механизм (3).

Однако известное устройство стационарно. Не обеспечивает требуемого качества клепки клиновидных пакетов, например, из хрупких материалов,так как недостаточно цент рирование раскатной обжимки относительно оси заклепки.

Целью изобретения является повыше-.

6 ние качества клепки.

Поставленная цель достигается за счет того, что ручное устройство для.клепки раскаткой, содержащее смонтированную на корпусе в виде С-образной скобы раскатную головку, связанную с приводом осевого перемещения в виде поршня силового цилиндра и сменной обжимкой с приводом вращения и прижимом пакета, а также сменную поддержку и пускс Вой механизм, снабжено элементом ориентМрования раскатной обжимки относительно заклепки, выполненным в виде упругой пластины с призматическим вырезом на одном конце, закрепленной другим концом на прижиме пакета, и трехплечевого рычага, также эакрепленяого на прижиме пакета с воэмож-, ностью взаимодействия одним плечом с регулируемым винтом, установленным

Ф в прижиме пакета, другим плечом с упругой пластиной, а третьим с раскатной головкой, при этом прижим пакета подпружинен и расположен на корпусе раскатной головки.

Кроме того, силовой цилиндр привода осевого. перемещения головки выполнен в скобе, а поршень этого силового цилиндра закреплен на раскатной 10 головке.

Прижим пакета снабжен сменным наконечником, рабочие торцы которого и сменной поддержки расположены параллельно или рабочие торцы расположены под углом один к другому и симметрично относительно плоскости, перпендикулярной к оси клепки, На фиг. l изображено устройство для клепки раскаткой, общий вид; на фиг.2 - то же, вид А на фиг.1

Ручное устройство для клепки раскаткой содержит смонтированную на корпусе в виде С-образной скобы 1 раскатную головку 2 с раскатной обжимкой и поддержкой 4. Раскатная головка

2 имеет привод осевого перемещения в виде силового цилиндра, выполненного в скобе 1, поршень 5 которого подпру 30 жинен пружиной 6, а также привод 7 вращения раскатной головки 2, связанные с пусковым механизмом, Раскатная головка 2 содержит втулку 8, жестко связанную с хвостовиком

9, в которой на подшипниках 10 установлена цилиндрическая направляющая

l1, несущая размещенную под углом о(. в ней зафиксированную распорным коль цом 12 раскатную обжимку 3 с конусным рабочим торцом.

На раскатной головке 2 смонтирован подпружиненный пружиной 13 прижим пакетов 14 со сменным наконечником 15, в которых выполнено отверстие для выхода раскатной обжимки 3.

Раскатная головка 2 снабжена элементом ориентирования для раскатной обжимки 3 относительно заклепки,который выполнен в виде упругой изогнутой пластины 16, закрепленной в прижиме пакета 14 и имеющей на свободном конце 17 призматический вырез 18 для установки на заклепку, и трехплечевого рычага 19, закрепленного на оси 20 в прижиме пакета 14 и вэаимооействующего одним плечом с установленным в прижиме регулировочным ! винтом 31, другим плечом с упругой

2 ф пластиной 16, а третьим плечом с цилиндрической направляющей 11 при образовании замыкающеЙ головки заклепки. B скобе 1 расположен пусковой механизм 22, включающий кнопку 23, связанную посредством промежуточных элементов 24,25, 26 и 27 с клапанами

28 и 29, установленными соответственно в штуцерах 30 и 31, первый из которых предназначен для подсоединения к узлу управления источником высокого давления жидкости (не показан), а второй для подсоединения сжатого воздуха, предназначенного для вращения привода 7, который поступает к нему по каналу 32.

В скобе 1 установлен штуцер 33 для подвода жидкости под давлением от источника высокого давления в привод осевого перемещения, т.е. в цилиндр поршня 5.

Угол лощености раскатной обжимки определяется для каждого конкретного случая в зависимости от материала заклепки и пакета и лежит в пределах от 4 до 30, при этом для материалов с более высокой твердостью выбирают меньшие значения углов. В зависимости от формы склепываемого пакета рабочие торцы поддержки

4 и наконечника 15 могут быть параллельными Сдля клепки плоских пакетов ) или располагаться под углам друг к другу (для клепки клиновидных пакетов) .

Ручное устройство для раскатывания заклепок в плоских или клиновидных пакетах с различным углом клиновидности работает следующим образом, К штуцерам 30, 31 и 33 устройства подсоединяются соответственно шланг управления истойником высокого давления жидкости, шланг от пневмосети и подвода высокого давления жидкости.

Винтом 21 через трехплечий рычаг 19 устанавливают призматический вырез

18 пластины 16 в положение, ооответствующее диаметру раскатываемой заклепки. После этого устройство подводится к пакету с вставленной заклепкой поддержкой 4 со стороны закладной головки, помещая при этом стержень заклепки в призматический вырез 18. Нажатием кнопки 23 приводят устройство в работу. При этом через систему элементов 24, 25, 26 и 27 открывают клапан 28 управления источником высокого давления жидкости и клапан 29 подачи сжатого воздуха

5 9331 к приводу 7 вращения, что приводит к вращению раскатную обжимку 3, кото- рая совершает прецессирующее движение. Одновременно при этом гидрожидкость поступает от источника высокого S давления через штуцер 33 в полость под поршнем 5, перемещая поршень 5 и соответственно раскатную головку

2 в направлении клепки заклепки приводя наконечник 15 в контакт с поверхностью пакета, сжимая последний по мере перемещения. Затем рабочий торец раскатной обжимки 3 вступает в контакт со стержнем заклепки, образуя по мере подачи замыкающую ro- $ ловку заклепки. При этом по мере образования замыкающей головки торец цилиндрической направляющей 11 через рычаг 19 отжимает от стержня заклепки пластину 16. 20

По окончании процесса раскатывания заклепки отпускают кнопку 23 и пружина 6, воздействуя на поршень 5, возвращает раскатную головку 2 в исходное положение. При этом вследствие25 ,своей упругости в исходное положение возвращается и пластина 16.

Использование предлагаемого ручного устройства с раскатной головкой в промышленности обеспечит ее широ- щ кое применение при стапельной сборке, а также в труднодоступных местах для клепки как плоских, так и клиновидных пакетов из обычных материалов, а также пакетов, имеющих хрупкие элементы, обеспечивая при этом высокое качество клепки.

По предварительному расчету ожи. даемая годовая экономическая эффективность использования изобретения составит в среднем 120 тыс.руб.

Формула изобретения

72 водим осевого перемещения в виде силового цилиндра и сменной обжимкой с приводом ее вращения и прижимом пакета, а также сменную поддержку и пусковой механизм, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью псвышения качества клепки, оно снаб жено элементом для ориентирования ,раскатной обжимки относительно за клепки, выполненным в виде упругой ,пластины с призматическим выгезом на одном конце, закрепленной другим концом на прижиме пакета, и трехплечего рычага, также закрепленного на прижиме пакета с возможностью взаимодействия одним плечом с регулируемым винтом, установленным в прижиме пакета, другим плечом с упругой пластиной, а третьим с раскатной головкой, при этом прижим пакета подпружинен и расположен на корпусе раскатной головки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что силовой цилиндр привода осевого перемещения головки выполнен в скобе, а поршень этого силового цилиндра закреплен на раскатной головке, 3. Устройство по п.I и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что прижим пакета снабжен сменным наконечником.

4. Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рабочие торцы сменного наконечника прижима пакета и сменной поддержки расположены параллельно.

5. Устройство по и. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рабочие торцы сменного наконечника прижима пакетов и сменной поддержки расположены под углом один к другому и симметрично относительно плоскости, перпендикулярной к оси клепки.

1. Ручное устройство для клепки раскаткой, содержащее смонтированную на корпусе в виде С-образной скобы

;раскатную головку, связанную с при1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 487706, кл. B 21 J !5/36, 1973 (прототип).

933172 фиг. 2

Составитель И.Басова

Редактор Н.Багирова Техред А. Ач Корректор Е.Рошко

Заказ 4011/9 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал flW "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4