Термопара для непрерывного измерения температуры жидкого металла

Термопара для непрерывного измерения температуры жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е t„)933203

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск ил

Социалнстически к

Республик (6t) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 07. 01. 80 (2! ) 2856552/02 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет— (51)М. Кл.

В 22 0 11/10

G 01 К 7/02

Р судэрстееиный комитет (53) УД К621. 746..27(088.8) ао делам изобретений н открытий

ОпубликовЪио 07.06,82 ° Бюллетень И 21

Дата опубликования описания 07 06 82 (72) Авторы изобретения

А.И. Манохин, А.Ф. Скормин, Е.H. Ивашин", 8%;-.Ñàâàíèí

А.Г. Ситнов и B.Ñ. Шеломков -", F т (Научно-производственное объединение " улачермет", (7l) Заявитель (54) ТЕРМОПАРА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для замера температуры в плавильных печах, ковшах и других агрегатах с жидкими металлическими расплавами, а также в установках непрерывной разливки.

Известно устройство для непрерывного замера температуры, основной деталью которого является газонепроницаемый трехслойный наконечник, состоящий из наружного, стойкого против воздействия жидкой стали, чех ла из борида циркония, внутреннего газопроницаемого слоя из окиси алюминия и расположенного между ними та слоя, состоящего иэ порошка отожженной окиси алюминия 11j.

Недостатками данного устройства являются сложность его изготовления

20 и высокая стоимость наконечников из борида циркония.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является термопара для непрерывного измерения температуры жидкой стали, содержащая корпус с термостойким наконечником, в котором размещены рабочий спай, тер моэлектроды в защитной керамике и засыпка (2).

К недостаткам известной термопары необходимо отнести высокую стоимость гидрата титана, повышенную инерционность и низкую механическую прочность термостойкого наконечника.

Цель изобретения - увеличение механической прочности термопары.

Цель достигается тем, что в качестве засыпки использован мелкодис персный порошок из тугоплавкого окисла, например окиси алюминия, предварительно пропитанный медью.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 " графическая зависимость инерционности термопар в рабочем интервале темпе.ратур (кривая 1 - засыпка с пропит93320

3 кой медью, кривая tI - засыпка

А1 О,).

Термопара для непрерывного измерения температуры включает рабочий спай 1, термоэлектроды 2 в защитной керамике 3, входящие во внутреннюю полость термостойкого наконечника 4, которая заполнена мелкодисперсным порошком 5 тугоплавкого окисла, например А1 0, с пропиткой его легко- lO плавким испаряемым веществом, например медью. Конструктивно оно выполнено в виде отдельного сменного эле" мента, устанавливаемого на огнеупорной глине в сквозное отверстие в фу- 15 теровке металлоприемника, соединенного металлопроводом и кристаллизато- ром машины непрерывного литья заготовок горизонтального типа.

Засыпка из тугоплавкого окисла с 2о пропиткой легкоплавким испаряемым веществом (медью) является отходами производства продукции, технология изготовления которой требует пропитки парами меди. 25

На машине непрерывного литья заготовок (ИНЛ3) горизонтального типа с замером температуры жидкой стали в металлоприемнике были разлиты стали. Сталь 3, Сталь 45, Сталь 20ХГТ, зо

У7, У10 и другие (интервал измеряемых температур 1470-1620 С). Стойкость термопары определялась при разливке металла на ИНЛ3 горизонтального типа методом "плавка на плавку" З5 в течение 100-120 мин, при этом износ термостойкого наконечника составил всего 403.

Во время испытаний было разлито с применением в металлоприемнике пред о лагаемого устройства 350 плавок, из них методом "плавка на плавку" 18, а с засыпкой только, А1 0>- 25.

При разливке металла с измерением температуры устройством с засыпкой . 45 только А1 0> были случаи разрушения термостойкого наконечника (9 случаев) что составляет 3bi, при использовании предлагаемого устройства имели

3 ф место единичные случаи разрушения термостойкости наконечника, связанные с нарушением правил эксплуатации.

В интервале рабочих температур (1400-1700 С) окись алюминия с проо питкой медью совместно с термостойким кварцевым наконечником спекаются, образуя слой конгломерата с повышенной теплопроводностью. Это спо. собствует резкому увеличению механической стойкости термостойкого наконечника в условиях повышенной циркуляции жидкого металла.

В условиях НПО "Тулачермет" за счет увеличения срока службы термопар, что влечет за собой сокращение расхода защитной керамики и термоэлектродной проволоки, годовой эконо. мический эффект составит 10 тыс.руб.

За счет увеличения производительности машин при увеличении скорости вытягивания в конечный период разливки годовой экономический эффект составляет ориентировочно 40 тыс.руб. Суммарный годовой экономический эффект

50 тыс. руб.

Формула изобретения

Термопара для непрерывного измерения температуры жидкого металла, со держащая корпус с термостойким наконечником, в котором размещены рабо" чий спай, термоэлектроды в защитной керамике и засыпка о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности термопары, .в качестве засыпки использован мелкодисперсный порошок из тугоплавкого окисла, например окиси алюминия, предварительно пропитанный медью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кочо В,С. и др. Непрерывный контроль температуры жидкой стали.

Киев, 1965, с. 78-83.

2. Журнал "Измерительная техника", Н 11, 1972, с. 80.

933203

Фиг 1

Дюма «yppggyi g

ВНИИПИ Заказ 4013/10 Тираж 852 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4