Металлическая форма для отливки чугунных кокилей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советски к
Социалистические
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (54)М. К,п.
В 22 0 15ЮО (22) Заявлено 24.04.80 (21) 2914112/22-02 с присоединением заявки М
)Ье7ааротеенный комитет
СССР ао делам нзавретевкй и откриткк (23) Приоритет (53) УДК 621. . 746.043 (088.8}
Опубликовано 07.06.82. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 10.06.82
P. Г. Гветадзе, Д. B. Самкурашвили, Н. 3. Хидушелщ ф
А. В. Тениешвили, О. И. Чохонелидзе, М. А.
Э. М. Надирашвили и P. Ш. Комладэе (72) Авторы изобретения
Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового
Знамени политехнический институт им. В. И. (71) Заявитель (54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ
ЧУГУННЫХ КОКИЛЕЙ Изобретение относится к литейному производству, в частности, к конструкциям металлических литейных форм для отливки кокилей, и может быть использовано при производстве различного рода отливок.
Известна металлическая форма, стенки. и дниша которой выполнены полыми и заполнены алюминием (11, Такая форма используется для отливки чушек металла и не может быть применена для производства различного рода от ливок, в том числе кокилей.
Наиболее близкой к изобретению по техническому решению является металлическая литейная форма, содержашая разьемные полуформы и систему охлаждения с легкоплавким наполнителем и змеевиками для циркуляции хладагента (2).
Недостатком етой формы является то, что она позволяет регулировать скорость теплоотвода лишь в сторону ее увеличения.
Целью изобретения является расширение технологических воэможностей метаЛ лической формы
Бель достигается тем, что известная металлическая форма, содеркашая разьем ные полуформы и систему охлаждения с легкоплавким наполнителем и змеевиками для циркуляции хладагентов, снабжена теплоизолируюшим кожухом, скватыватсацим полумуфту, а змеевики разметцены в наполнителе, заключенном в тело полуформ.
На чертеже изображена металлическая литейная йопма.
В металлической форме, состоацей из двух полуформ 1 и 2, выполнена литейная полость 3 с литниковой системой 4. В каждой полуформе 1 и 2 имеется полость с размещенным в ней легкоплавким напоанителем 5 и вмонтированным в него змеевиком 6 для циркуляции хладагента.
Полуформы 1 и 2 заключены в теплоизолируюший кожух 7.
Предлагаемая металлическая литейная йорма работает следующим образом.
1 4 получения требуемых структуры и свойств отливок.
В зависимости от массы отливаемых кокилей толщину теплоизолирующего кожуха, порядок и интенсивность подачи хладагента, а также приведенную толщину охладительного устройства можно менять.
Применение предлагаемой конструкции металлической литейной формы позволяет управлять процессом структурообразования и получить высокостойкие отливки чугунных кокилей.. Металлическая форма для отливки чугунных кокилей, содержащая разьемные полуформы и систему охлаждения с легкоплавким наполнителем и змеевиками для циркуляции хладагента, о т л и ч а ю « щ а я с я тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей, она снабжена теплоизолирующим кожухом, охватывакхцим полуформы, а змеевики размещены в нвполнителе, заключенном в тело полуформ .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР!
¹ 337190,.кл. В 22D 7/06, 1969.
2. Патент ПНР № 87922, кл. В 22 П 15/00, опублик. 1976 (прототип) . г
7
ВНИИП И Заказ 4 01 5/1 1 Тираж 852
Подписное
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 93322
После заполнения литейной полости 3 металлическоЪ формы через литниковую систему 4 жидким чугуном вследствие значительного температурного градиента между внутренними и наружными стенками формы, а также благодаря высокой скорос ч ти отвода тепла от первых к последнйм зв счет теплопроводности наполнителя происходит интенсивное охлаждение отливки и достигается первоначальное измельчения Io ее структуры. Теплоизолирующий кожух аКкумулирует отдаваемм отливкой тепло в корпусе металлической формы. Затем нанаблюдается выравнивание температуры между внутренними и наружными стенками ts корпуса металлической литейной формы, а также торможение процесса охлаждения отливки, вследствие чего предотвращается образование в отливке структурно свободного цементита. Торможение процесса M млаждения отливки обьясняется снижением интенсивности теплообмена между отливкой и корпусом литейной формы из-за уменьшения температурного градиента, чему способствует наличие теплоизолиру- 2$ ющего кожуха 7.
В дальнейшем в необходимый момент осуществляется подача хладагента в змеевик 6, и происходит интенсивное охлаждение отливки. 30
Размещение змеевика в толще нанолнителя позволяет путем подачи хладагента, например воды, осуществить в необходимом случае изменение интенсивности теплообмена между отливкой и формой с целью
1 Р
Формула изобретения