Автомат для снятия фасок на торцах цилиндрических деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
С она э Советсинк
Соцналистнческнк
Республик (iii 933289 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 02.10.80 (21) 2989579/25-08 с присоединением заявки .%— (23) Приоритет—
Опубликовано 07. 06. 82 ° Бюллетень .% 21
Дата опубликования описания 07 06 (5l)M. Кл.
В 23 B 39/22
//В 23 В 49/04 вовудеротванный комитет
СССР с до делам изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 952 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Г.Г.Деркач, Э.А.Реммерт и A.Ë.Tîðoùè ст с !
I с
БЫК:! -, (7I) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК НА ТОРЦАХ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области ,станкостроения, а конкретнее к автоматам для одновременной обработки деталей с двух сторон.
Известны автоматы для снятия фа5 сок на торцах цилиндрических деталей, включающие станину, шпиндельные головки, установленные с возможностью перемещения навстречу друг к другу(1 j.
Недостатком известных автоматов является необходимость перенастройки режущих инструментов при обработке деталей различной длины.
Цель изобретения - расширение !
5 технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей с отклонениями по длине.
Для этого автомат снабжен кареткой, несущей шпиндельные головки и установленной на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обрабатываембй де тали.
На фиг. 1 представлен автомат, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.
На чертежах обозначены станина 1, шпиндельные головки 2, каретка 3, обрабатываемая деталь 4, пружина 5, гидроцилиндр 6, датчик усилий 7, бункер 8, гидроцилиндр 9, гнездо 10 ползуна 11 и неподвижная базирующая призма 12.
Устройство работает следующим образом.
Из бункера 8 деталь 4 попадает в гнездо ползуна. Затем от гидроцилиндра 9 ползун 11 с деталью 4 поступательно перемещается в направлении неподвижной базирующей призмы 12.
При этом деталь 4 зажимается.
Затем начинают сходиться шпиндельные головки 2. Если один из режущих инструментов коснется обрабатываемой поверхности раньше другого упри погрешности установки детали 4 в продольном направлении), то инструмент
933289
Фиг. 1 начнет отжиматься от обрабатываемой поверхности эа счет того, что каретка 3 обладает возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси детали 4 под воздействием силовых факторов и пружин 5, укрепленных на торцах каретки 3. Вследствие этого происходит перемещение всего механизма центрирования до тех пор, пока второй инструмент не коснется режущей кромкой обрабатываемой поверхности детали 4. Когда оба инструмента касаются обрабатываемой поверхности, начинается процесс резания.
11роцесс продолжается до момента получения фасок нужного размера. Команду на отвод шпиндельных головок 2 гидроцилиндрам 6 дают датчики усилий 7, которые срабатывают при достижении определенного усилия, резания, соответствующего определенному снятому слою металла.
Предложенный автомат позволяет
О имать одинаковые фаски с деталей, имеющих отклонения по длине, à его ,конструкция существенно упрощена. формула изобретения
Автомат для снятия фасок на торцах цилиндрических деталей, включающий станину, шпиндельные головки, установленные с воэможностью перемещения навстречу друг другу, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения обработки деталей с отклонениями по длине, автомат снабжен кареткой, несущей шпиндельные головки и установленной на станине с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси обрабатываемой детали.
Источники информации, принятые so внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
N 516508, кл. В 23 g 7/00, 21.06.74 (прототип) .
933289
Составитель В. Кутурин
Редактор Л.Утехина Техред А, Ач Корректор А.Дзртко
Заказ 4020/15 Тираж 1153 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Ь
Филиал ППП "Патент"-; r. Ужгород, ул. Проектная,