Фрезерная насадка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социюпистическиз
Республик
ОП ИСАНИЕ изовеитиния
К 4ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<и)933297 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 04.11.80 (21) 3000688/25-08 с присоелинением заявки J% (23) Приоритет (5! )М. Кл.
В 23 С 3/00 ф 8 23 С 9/00 (53) УДК621.914 (088.8).
5Ъаудерстееииый комитет по делам изобретеиий и открытий
Опубликовано 07.06.82. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 07.06.82 (72) А втор изобретения
А.А.Бумагин
Ивановское специальное конструкто ,расточных станков (71) Заявитель (54) ФРЕЗЕРНАЯ НАСАДКА
Изобретение относится к области станкостроенил и мо><ет быть исполь" зовано в станках для обработки повторлющихсл на одной детали пазов, отверстий и т.д., например, для снлтия фасок на кромках продувочных окон цилиндров двигателя.
Известна фрезернал насадка подобного назначения, включающая размещенный в корпусе привод подачи пиноли, то выполненный в виде червячной и реечной передач, причем на одном конце вала червяка установлен механизм автоматического перемещения пиноли (1 1.
Недостатком известной фрезерной насадки является невысокая точность обработки отверстий или пазов из-за того, что первоначальная глубина врезания фрезы, осуществляемая вращением вручную за хвостовик вала чер вяка, может быть впоследствии не повторена от гидропривода, так как ручная установка на врезание может
2 ! быть осуществлена и при произвольном поло><ении поршня в гидроцилиндре, что приведет к разной глубине врезания фрезы первого паза и последующих. Кроме того, установленная первоначально глубина врезания фрезы вращением червяка вручную в ходе осе. вого дви>кения от гидроцилиндра мо>кет быть нарушена вследствие возникающих в червячном зацеплении сил от наклонной нарезки его витков, а так><е возникающих при фрезеровании вибраций станка, что также вносит погрешность в точность врезания фре". зы.
Цель изобретения — повышение точности обработки.
С этой целью описываемая насадка снабжена размещенным соосно с валом червяка дополнительным валом, фрикционной муфтой и установленным на валу червяка с возможностью ограниченного осевого перемещения от введенного в насадку рычажно-винтового
3 93 механизма кольцом. Ведомые нажимной .и @рикционный диски муфты закреплены на конце вала червяка, противоположном концу, несущему механизм автоматического перемещения пиноли, а ведущий диск установлен на дополнительном валу.
На фиг.1 представлен привод подачи пиноли в конце врезания в деталь, продольный разрез, на фиг.2 разрез A-А на фиг.1; на фиг.3 - вид (на фиг.1.
Фрезерная насадка содержит корпус
1, пиноль 2 со шпинделем 3 и фрезой 4, Иеханизм автоматической подачи пиноли включает гидроцилиндр 5, в поршне 6 которого через упорный подшипник 7 закреплен один конец вала 8 с червяком 9, взаимодействующим с червячным колесом 10, с валом-шестерней 11, который сцеплен с рейкой 12 пиноли 2.
На свободном от поршня конце вала червяка 9 имеется хвострвик 13 квадратного сечения, в заплечико которого упирается нажимной диск 14 фрикционной муфты, надетый на этот хвостовик и запертый пружинным кольцом 15. Соосно с валом червяка 9 в крышке 16 корпуса размещен вал 17 механизма настройки подачи пиноли, опирающийся заплечиком 18 в упорный подшипник 19 крышки 16.
Иежду нажимным диском 14 и заплечиком 18 вала 17 установлен на хвостовике 13 вала червяка 9 ведомый фрикционный диск 20, а в пазах
21 заплечика вала 17 размещены высту пы 22 ведущего фрикционного диска
23. От выпадания оба фрикционных диска закреплены в заплечике вала
17 пружинным кольцом 24.
Рядом с хвостовиком 13 на валу
8 червяка 9 с помощью подвижного
ыпоночного соединения 25, длина перемещения которого обусловлена ходом вала червяка, установлено кольцо 26 в расточке 27 корпуса 1, подвижное относительно вала червяка и корпуса насадки с возможностью зажима его к торцу расточки 27 корпуса 1 с помощью двуплечего рычага 28 и винта 29 в момент фиксации вала червяка.
В корпусе насадки размещен электрический конечный выключатель 30, служащий для подачи команды в элект3297 рическую схему станка для осуществления поворота на следующую позицию.
Работает устройство следующим образом.
Сначала (на первом обрабатываемом отверстии) врезание инструмента 4 в деталь в направлении оси шпинделя производят вручную от механизма настройки подачи пиноли от штурвала
10 при от><атом кольце 26 и при сжатых фрикционных дисках 20 и 23 диском
14 фрикционной муфты от гидроцилиндра 5 через поршень 6, подшипник 7 и вал 8. Это условие соблюдается при крайнем выдвинутом положении пиноли 2, в противном случае вращение от штурвала на вал 8 не передается. При выполнении этого условия вращение от штурвала передается через вал 17, диски 20, 23 и 14 на вал 8, червяк 9, червячное колесо 10, валшестерню 11, рейку 12 и пиноль 2.
В этом случае червячная пара работает как обычная червячная передача. Врезание инструмента 4 в деталь от штурвала производится намного точнее, чем от гидроцилиндра за счет наличия продукции в червячной паре, работающей по прямому назначению. При достижении необходимой величины врезания инструмента в деталь это положение пиноли 2 фиксируется за счет запирания вала 8 червяка 9 от проворота кольцом 26 з прижимаемого к торцу расточки 27 корпуса 1 с помощью рычага 28 и винта 29. В дальнейшем кольцо 26 остаегся зажатым на протяжении всего рабочего цикла станка и не позволяет произвольно изменять глубину вреза40 ния инструмента 4. В дальнейшем фрезерная насадка станка работает в автоматическом режиме. Происходит фрезерование при ходе станка поперек оси шпинделя .в случае, если
45 осуществляется фрезеровка паза, отвод пиноли 2 в исходное положение от гидроцилиндра 5 до упора поршня
6 в крышку гидроцилиндра 5, поворот обрабатываемой детали в следующую о позицию. Команду на поворот детали в следующую позицию подает электрический конечный выключатель 30, взаимодействующий с конусом 31 диска
14 фрикционной муфты (на фиг.3 положение показано пунктирной линией ) при отведенной в исходное положение пиноли 2. Затем пиноль подается от гидроцилиндра 5 на врезание следующего паза детали до упора вала 8 в крышку 16 корпуса 1 через фрикционную муфту. Движение от гидроцилиндра 5 передается на вал 8, через червяк 9, колесо 10 (червячная пара работает в этом случае, как косозубая реечная передача), валшестерню 11, рейку 12 и пиноль 2.
Предложенная фрезерная насадка позволяет повысить точность обработки однотипно повторяющихся на одной детали отверстий на два класса точности, Формула изобретения фрезерная насадка для обработки пазов и отверстий на деталях, например для снятия фасок на кромках продувочных окон цилиндра дизеля, включающая размещенный в корпусе привод подачи пиноли, выполненный в виде червячной и реечной передач, причем на одном конце вала червяка установлен механизм автоматического перемещения пиноли, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки, насадка снабжена размещенным соосно с валом червяка дополнительным валом, фрикционной муфтой и установленным на валу червяка с возможностью, ограниченного осевого перемещения от введенного в насадку рычажно-винтового механизма кольцом, причем ведомыенажимной и фрикционный-диски муфты закреплены на конце вала червяка, противоположном концу, несущему механизм автоматического перемеще" ния пиноли, а ведущий диск установ" лен на дополнительном валу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Тепенкичиев В.К. и др. Иеталлоре><уцие станки. M., "Машиностроение", 1970, с.328 (прототип).