Устройство для зачистки сварных швов

Устройство для зачистки сварных швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ((() 933299 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 01.07.80 (21) 2948893/25-08 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано 07. 06. 82 Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 07.06.82 (51 ) М. Кл.

В 23 С 3/12

Гвсударстеенный комитет (53) УДК 621.9.,06. 09 (088,8) но делам изобретений и открытий

В.М. Копенкин, Ю.И. Мельников, В. Н. Харла

Ф.Ф.Евсюков, Г.И.Шабанов и Ю.A.Öoé (72) Авторы ,изобретения

Волгодонский филиал Всесоюзного проект конструкторского технологического инсти атомного машиностроения и котлостроен (7! ) Заявитель (54) УСТРОГ1СТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРНБ1Х ШВОВ

Изобретение относится к устройствам для удаления дефектов внутренних сварных швов обечаек.

Известно устройство для зачистки сварных щвов, содержащее балку с направляющими и опорами, несущую перемещаемую в горизонтальной и вертикальной плоскостях рабочую головку (! ). Однако известное устройство не обладает достаточной жесткостью при обработке деталей больших длины и диаметра, кроме того, ограниченность перемещения рабочей головки не позволяет производить зачистку сварных швов в широком диапазоне.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Для достижения поставленной цели предложенное устройство снабжено механизмом поворота рабочей головки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, выполненным в виде установленного на направляющих балки ползуна с круговыми направляющими, несущими поворотную стойку с поперечными направляющими.

Устройство снабжено также перенос5 ным основанием, выполненным в виде жесткой рамы с направляющими, несущими балку, а опоры балки выполнены раздвижными. о

На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б .на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,2;на фиг.5 - общий вид устрой35 ства при транспортировке.

Устройство содержит основание 1 в виде жесткой рамы с направляющими 2 и винтовыми опорами 3. На основании смонтирован привод наладочных перемещений 4, соединенный цепью 5 с кронштейнами 6, установленными на консольной балке 7 с люком 8 для выхода оператора на площадки 9 для закрепления оаздвиж3 933299 йых опор 10 и для перехода его к пульту управления 11, с которого производится управление всеми механизмами для продольного 12 и поперечного 13 перемещений сверлильнофрезерной головки 14.

Сверлильно-фрезерная головка 14 может быть наклонена на углы разделки дефек1ного места в двух взаим. но перпендикулярных плоскостях. Для этой цели служит ползун 15 с круговыми направляющими, на котором уста » новлена поворотная стойка 16 с поперечными направляющими 17. Стойка 16 может быть развернута на угол разделки дефекта с помощью червячной передачи 18. По круговым направляющим ползун 15 перемещается с помощью винтового механизма 19. На основании 1 установлены буферы-ориентиры

20, которыми все устройство базиру- ется относительно торца обечайки 21, установленной на приводных роликоопорах 22. На балке 7 установлен откидывающийся трап 23 для обеспечения доступа оператора внутрь балки при последующем проходе к люку, 8.

Раздвижные опоры 10 предназначены для придания жесткости балке 7 и состоят из гидропривода 24, установленного на поворотном подвижном вдоль оси балки кронштейне 25 и соединенного с полэуном 26, на котором нарезана резьба и накручена гайка 27, а такие установлена шарнирная пята 28.

Буфер 20 представляет собой два ползуна 29 с самотормоэящимися клиновыми поверхностями 30, перемещаемыми одновременно винтовыми механизмами 31 с левой и правой резьбой.

Для перемещения головки 14 в вер тикальном направлении предусмотрен винтовой привод 32.

Для перемещения сверлильно-фрезерной головки 14 вдоль оси балки 7 служат направляющие 33, по которым от механизма 12 перемещается ползун 34 с криволинейными направляющими. Вращение шпинделя осуществляет привод 35. Для наладочных перемещений балки 7 от привода 4 на основании предусмотрен пульт 36 °

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы обечайка 2! с дефектными швами укладывается на. роликоопоры 22. Балка 7 переводит1Е

15 ся в положение транспортировки (см. диг.5) и с помощью цеховых кранов за транспортные проушины 37 устройство перемещается к обечайке 21 до соприкосновения с буферами 20, что позволяет сориентировать балку 7 вдоль оси обечайки 21.

После этого устройство опускаегся на пол, и с него снимаются грузозахватные устройства.

Оператор с помощью винтового механизма 31 отводит ползуны 29 от торца обечайки, что позволяет кантовать обечайку 21 и подводить дефектные места в зону досягаемости сверлильно-фрезерной головки 14.

Балка перемещается с пульта 36 к дефектному месту продольного или кольцевого шва и зажимается зажимами. После этого оператор по трапу

23 поднимается внутрь балки 7, проходит к люку 8, откидывает площадки 9, выходит за пределы балки, становится на поверхность обечайки

21 и начинает крепить опоры 10, перемещая их вдоль оси балки, чтобы не попасть на отверстия в абечайке. После закрепления опоры приводится в действие гидропривод 24, ползуны 26 раздвигаются и распирают балку 7. Для разгрузки гидросистемы и с целью дальнейшего ее отключения ползуны 26 фиксируются гайками 27. С пульта 11 оператор управляет перемещением головок 14 в про35 дольном и поперечном направлениях от механизмов 12, 13 и вращением шпинделя от привода 35.

Нужный наклон головке 14 придаю ется вручную наладочными движениями от червячной передачи 18 и винтового механизма 19. Врезание инструмента на глубину осуществляется вручную от винтового привода 32.

После удаления всех дефектов бал45 ка 7 рас кре пляется (освобождаются зажимы), убираются опоры 10, и балка перемецается в положение транспортировки.

Таким образом, данное конструктивное выполнение устройства позволяет, обеспечивая достаточйую жесткость установки, обрабатывать детали больших длины и диаметра при глубоком залегании дефектов;

SS формула изобретения

Устройство для зачистки сварных швов, содержащее балку с направляю5 щими и опорами, несущую перемещаемую в горизонтальной и вертикальной плоскостях рабочую головку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено механизмом поворота рабочей головки в двух взаимно перпендикулярных ппоскостях, выполненным в виде установленного на направляющих балки ползуна с круговыми направляющими, несущими поворотную стойку с попе933z99 6 речными. направляющими, при этом уст ройство снабжено переносным основанием, выполненным в виде жесткой рамы с направляющими, несущими балку, а опоры балки выполнены раздвижными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1О 1. Авторское свидетельство СССР

М 559781, кл. B 23 С 3/12,19.5 (протготип).

933299

В-В

Составитель Н.Финн

Редактор Л.Утехина Техред А. Ач Корректор А.Дзятко

Заказ 4020/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4