Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскни

Социалистические

Республик

О П И С А Н И Е ()933330

И 3ОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Зан»ено 20.10.80 (21) 2995183/25 27 с присоединением заявки %в (23) Приоритет (51)М. Кл.

23 К 11/10

B 23 K 31/02

Кеоудеротеениый комитет

Опубликовано 07 06.82 Бюллетень ЛЪ 21 (53) УЛК 621,791.

° 763.1 (088.8) ао далем изобретений и открытий

Дата опубликования описания 07.06.82

С.В.Карпенко, М.А.Калейс, Э.В.Бумбиерис и Л.А.Барабанщикова (72) Авторы изобретения

Й л ; д

T ""

Рижский ордена Трудового Красного ЗнамеАа политехнический институт (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ

К KOHTAKTHbN ПЛОЩАДКАМ

Изобретение относится к области микросварки и предназначено для при варки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам изделий.

Известен способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, при котором микропроволоку подают в зону сварки в натянутом состоянии и приваривают к контактным площадкам двумя электродами (1, 21.

Этот способ может быть эффективно использован в тех случаях, когда микропроволока имеет размер порядка нескольких десятков микрон.

Однако, если диаметр микропроволоки соизмерим с высотой микронеровностей на .торце контактной площадки, то электрод опирается на вершины этих неровностей и качественного соединения получить не удается, так как осадка привариваемой микропроволоки ограничена. Кроме того, мостик поваривается без провисания.

Известен способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, при котором микропроволоку подают в натянутом состоянии прижимают ее двумя электродами к контактным площадкам и пропускают сварочный ток $3). Позволяя создать провисание мостика, этот способ, как и предыдущие, может быть эффективно использован только для диаметров микропроволоки имеющих размер десятки микрон. Чтобы приварить микропроволоку диаметром в несколько микрон, рабочий торец электрода должен иметь размер порядка нескольких сотых долей миллиметра, так как более широкий торец опирается на вершины микронеровностей, ток шунтируется чере7 них и сварное соединение получить не удается. Изготовление электрода с торцом несколько сотых долей миллиметра представляет определенную техническую трудность и не меньшую трудность представляет ори933330 ентация его относительно микропроволоки °

Сварочный ток, проходящий через столь малое сечение торца, нагревает его до температур, близких или 5 равных температуре плавления материала электрода, что способствует быстрому разрушению электрода. Кроме того, в этих способах не учтена свариваемость материалов микропроволоки и контактной площадки.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения.

Поставленная цель достигается тем, 1 что по способу приварки мостиков из микропроволоки.к контактным площадкам, по которому подают микропроволоку в зону сварки в натянутом состоянии, прижимают ее двумя электродами к контактным площадкам и пропускают сварочный ток, в зону сварки вместе с микропроволокой подают посадочную проволоку большего диаметра, вдоль которой пропускают постоянный ток, и, воздействуя на нее постоянным магнитным полем, удаляют участки присадочной проволоки, находящиеся между электродами, а оставшиеся под электродами участки присадочной проволоки сплавляют с микропроволокой и контактными площадками.

На фиг, 1 изображено положение свариваемых материалов и электродов во время прохождения постоянного тока вдоль присадочной проволоки; на фиг.2после прохождения постоянного тока вдоль присадочной проволоки и процесс сплавления присадочной проволоки с микропроволокой и контактными площадками; на фиг.3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.2 после прохождения сварочного тока и осадки; на фиг.6 - сваренное изделие.

Для осуществления сварки на контактные площадки 1 изделия 2 укладывают микропроволоку 3 и присадочную проволоку 4, изготовленную из матери- ® ала, обладающего удовлетворительной свариваемостью как с микропроволокой 3, так и с контактной площадкой

1 и прижимают присадочную проволоку

4 электродами 5 и контактным площадкам 1. От источника постоянного тока 6 через электроды 5 и присадочную проволоку 4 пропускают импульс постоянного тока 3„. При прохождении тока 3q Ro присадочной проволоке 4 вокруг нее образуется электромагнитное поле, которое взаимодействует с постоянным магнитным полем магнита .

7, расположенного вблизи. При взаимодействии этих полей на участке 8 присадочной проволоки 4 действует сила направление которой зависит от ориентации магнита 7 и от направления постоянного тока Э„. Во время прохождения тока 3 включают источники сварочного тока 9, 10 и пропускают токи 3< и 3 поперек сечения присадочной проволоки 4. При прохождении токов 3<, 3 участки проволоки 4, находящиеся под торцами нагреваются до плавления и теряют свою прочность, участок 8, находящийся под воздействием силы F, отделяется от присадочной проволоки 4 в местах ее наименьшей прочности, т.е в местах максимального нагрева, которые находятся на внутренней кромке элект. родов 5. При дальнейшем плавлении проволоки 4 под электродами 5 и ее осадки расплав натекает на микропроволоку 3. После этого свароч" ные токи Э, проходят уже через присадочную проволоку 4, микропроволоку 3 и контактные площади 1 и ,осуществляют их совместное расплавление и деформацию.

В результате деформации проволока

4 пережимается и ее остатки, не входящие в изделие отделяются вместе с остатками микропроволоки 3.Если электроды 5 действуют на проволоку

4 под углом друг к другу во встречном направлении, то при их встречном перемещении перемещаются проволока

4 и микропроволока 3, находящаяся в плвтном контакте с ней. Это обеспечивает провисание мостика, когда это необходимо.

Пример . Осуществляли приварку нихромовой микропроволоки 6 мкм к контактным площадкам из латуни

0 5 мм. В качестве присадочной проволоки использовалась никелевая про-волока ф 0,2 мм. Сварку производили вольфрамовыми электродами с шириной торца 1 мм в соответствии с формулой изобретения, Прочность сварного соединения составила 12 г, что соответствует прочности микропроволоки. Разрушение микропроволоки llpo исходило на значительном расстоянии от места приварки за пределами зоны термического влияния.

Данный способ позволяет осуществлять качес гвенвую приварку микропроволоки диаметром в несколько микрон.

Формула изобретения

Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам,при котором подают микропроволоку в зону сварки в натянутом состоянии, прижимают ее двумя электродами к контактным площадкам и пропускают сварочный ток, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, в зону сварки вместе с микропроволокой подают присадочную проволоку большего диаметра, 3330 6 вдоль которой пропускают постоянный ток и, воздействуя на нее постоянным магнитным полем, удаляют участок присадочной проволоки, находящийся между электродами, а оставшиеся под электродами участки присадочной проволоки сплавляют с микропроволокой и контактными площадками.

Источники информации, о принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 232009, кл. В 23 К 11/10, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

If 290651, кл. B 23 K ll/10, 1969

15 (прототип).

3. Авторское свидетельство СССР

N 620348, кл. В 23 К 11/10, 1976 (прототип).

Составитель Л.Комарова

Редактор Л.Утехина Техред И. Надь Корректор И.Шароши

Заказ 4022/17 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП ",Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4