Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 333331

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.11.80(21) 3002358/25-27 (5))M. Кл.

В 23 К 11/10

В 23 К 31/02 с присоединением заявки №

Кввударвтвеииый квинтет

СССР пв делам изобретений и вткрмтий (23) Приоритет

Опубликовано 07.06 82. Бюллетень № 21 (53) УД К621.791. .037(088. S) Дата опубликования описания 07.06.82

Э. Г. Москвин, М. А. Калейс, А. Я. Вес и З. В. Бумбиерис

- (72) Авторы изобретения

Рижский ордена Трудового Красного Знаме политехнический институт (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ

ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ

ПЛОЩАДКАМ

Устройство относится к области оборудования для контактной микросварки.

Известно устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контак ным площад" м содержащее с"нину 5 два электрода, закрепленных в держате лях, установленных на концах рычагов(1).

Недостатком устройства является отсутствие возможности регулировать величину прогиба мостика, которая вли= яет на качество всего изделия, так как мостик, приваренный беэ прогиба, может оборваться при нагреве изделия из-аа различия коэффициентов линейного расширения микропроволоки и изделия,.а мостик, приваренный с излишним прогибом, имеет повышенное электрическое сопротивление, выходящее за допустимые пределы.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, содержащее станину, два электрода, закрепленных в держателях, установленных на поворотных осях на концах рычагов, обращенных друг к другу и расположенных в одной плоскости с электродами, перпендикулярной плоскости сварки (2) .

Недостаток такого устройства заклкьчается в невозможности обеспечить точ ное регулирование величины прогиба мостиков из-за сложности конструкции, особенно в случае заглубления контактных площадок, когда не всегда возможно обеспечить действие сваро птых усилий и расположение электродов под углом.

Целью изобретения является повыше. ние точности регулирования величины прогиба мостика

Эта цель достигается тем, что в предложенном устройстве держатели уотановлены на осях с возможностью своботетого качания электродов в одной плоскости и связаны с рычагами пружинами, отжимающими рабочие концы алек тродов в противоположные стороны, а

3 9333 каждый рычаг снабжен двумя регулиру. емыми упорами, которые смонтированы с воэможностью поочередного взаимодействия с держателем и ограничивают крайние положения рабочего конца электрода.

На фиг, 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 положение электродов при сварке (в момент синхронного пропускания по ним сварочных токов одного направления); на фиг. 3 - иэделие с варенным мостиком, соединяющим контактные площадки иэделия.

Устройство для приварки мостиков 1 из микропроволоки к KOHTBKтным плошад $5 кам 2 иэделия 3 содержит станину 4, два электрода 5, закрепленных в держателях 6, установленных на поворотных осях 7, на концах рычагов 8, обращенных один к другому и расположенных в одной плоскости с электродами 5, перпендикулярной плоскости сварки. Держатели 6 установлены на осях 7 с возможностью свободного качания электродов 5 в одной плоскости. йержатели 6 связаны с рычагами 8 пружинами 9, отжимающими рабочие концы электродов 5 в противоположные стороны. Каждый из рычагов S снабжен двумя регулируемыми упорами

10 и 11, которые смонтированы с возможностью поочередного взаимодействия с держателем 6 и ограничивают крайние положения рабочего конца электрода 5.

31 4 тактные площадки 2 изделия 3 изолированы друг от друга. Сварочный ток от источников питания подводится раздельно к каждой паре электрод-контактная площадка с помощью токоподводов 17 и 18. йля приварки мостиков 1 с прогибомсварочные токи по параллельно установленным элзстродам 5 пропускаются синхронно в олном направлении, Работает устройство следующим образом.

С помощью ползунов 13 устанавливают необходимый зазор между электродами 5. Величина прогиба мостика 1 регулиру ется упорами 10. При этом в исходном положении электроды 5 прижаты к упорам 11 пружинами 9. При подьеме толкателей 16 микропроволока прижимается к поверхности контактных площадок 2 изделия 3 двумя электродами 5. Затем через электроды и контактные площадки синхронно в одном направлении пропускают сварочный ток. В результате синхронного прохождения сварочно о тока одновременно с приваркой микропроволоки к контактным площадкам происходит встречное перемещение рабочих концов обоих электродов, вследствие чего привариваемая микропроволока отжимается от поверхности изделия 3, так, что образуется мостик 1, приваренный с прогибом, величина которого точно регулируется.

Каждый рычаг 8 снабжен осью 12 качания смонтированной на ползуне 13 который стопорится в направляющих станины 4 винтом 14. Перемещением ползунов 13 изменяется положение электро.дов 5 в горизонтальном направлении.

Полэуны 13, таким образом, представля40 ют собой узел установки зазора между электродами 5. Сварочное усилие сообщается пружинами 15. Подьем электрс дов 5 после сварки производится двумя толкателями 16, которые взаимодейству» 45 ют с рычагами 8. Электроды 5 установлены под прямым углом к поверхности контактных площадок 2, которая совпадает с линией, соединяющей оси 12 качания и рабочие концы электродов 5. Это позволяет осуществлять приварку мостиков 1, заглубленных в иэделии 3.

В исходном положении держатели 6 с электродами 5 поджимаются прун инами 9 к упорам 11 так, что между держателями 6 и упорами 10 образуется зазор, которым определяется величина прогиба мостика 1 Электроды 5 и кон-

Применение данного устройства позволяет повысить точность регулирования величины прогиба мостика, в результате чего повышается качество изделия, т.к. устраняется обрыв мостика при нагреве изделия и гарантируется обеспечение мостика с заданным электрическим сопротивлением.

Ф- р мула из обре тен ия

Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, содержащее станину, два электрода, .закрепленные в держателях, установленных на поворотных осях на концах рычагов, обращенных один и другому и расположенных в одной плоскости с электродами, перпендикулярной плоскости сварки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования величины прогиба мостика, держатели установлены на осях с воэможностью свободного качаны электродов в одной

933331 фиг. 2

Составитель А. Анохов.

Редактор,Л. Утехина Техред М.Надь Корректор M. 1ароп и

Заказ 4022/17 .Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская,наб.„д, 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 плоскости и связаны с рычагами пружинами, отжимающими рабочие концы электродов в противоположные стороны, а каждый рычаг снабжен двумя регулируемыми упорами, которые смонтированы с возможностью поочередного взаимодействия с держателем, ограничивая крайние положения рабочего конца электрода.

Ф

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

5 Уо 232009, кл. В 23 К 11/10, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

% 685457, кл. B 23 К 11/10, 1978 (прототип ) .