Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <)))933332

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свив-ву (22) Заявлено 06. 11.80 (21) 3002359/25-27 (5 I ) M. Кл.

В 23 К 11/10 с присоединением заявки М

3ееударстванный комитет

СССР

В 23 К 31/02 (23) Приоритет (53) Уд К621.791. . 03 7 (088.8) ав делам изобретений н открытий

Опубликовано 07.06.82. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 07.06.82

- (72) Авторы изобретения

З. Г. Москвин, М. А. Калейс, В. E. Атауш и А, Я. Веселис

)

1 1

Рижский ордена Трудового Красного Знамен4, политехнический институт (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ

ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ

ПЛОЩАДКАМ где 4- длина утоненного участка электрода;

Изобретение относится к области контактной микросварки и предназначено для использования в приборостроении при приварке мостиков из микропроволоки с провисанием к контактным площадкам.

Известно устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, содержащее станину, два электрода, обращенных один к ppyro му под углом и установленных в держателях в одной плоскости, перпендикулярt0 ной плоскости сварки (1 ),.

Однако. с помощью такого устройства невозможно выполнять приварку мостиков из микропроволоки к заглубленным контактным площадкам.

Наиболее близким по технической сути к изобретению является устройство, содержащее станину, два электрода, каждый из которых установлен на конце ры20 чага в плоскости, перпендикулярной сварке, и смонтированных с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, при этом каждый рычаг шарнирно соединен с ползуном, перемещающимся по направляющей, установленной на станине (21 .

Недостатком этого устройства является невозможность обеспечения высокой точности величины провисания мостика из микропроволоки.

Целью изобретения является повышение точности величины провисания мостика.

Поставленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве рабочий конец каждого электрода выполнен с утсьненной частью постоянного сечения, рас-положенный асимметрично по отношению к оси закрепления электрода со сдвигом друг к другу, причем длина утоненного участка электрода выбрана по зависимости а

3 9333

К вЂ” коэффициент пропорциональности, зависящий бт материала электрода; о - величина провисания мостика; г — расстояние между электродами;

S — площадь сечения утоненного участка электрода;

3 — сварочный ток, На фиг. 1 изображено устройство для приварки мостиков из микропроволоки к 10 контактным площадкам; на фиг. 2 - tto- . ложение электродов после прижатия ими микропроволоки к контактным ппощадкащ

1 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4- положение электродов при свар- 15 ке (в момент синхронного пропускания по ним сварочных токов одного направления; на фиг. 5 - изделие с приваренным мостиком, соединяющим контактные площадки иэделия. 20

Устройство содержит станину 1, два электрода 2, обращенных один к другому, установленных в держателях 3 в одной плоскости, перпендикулярной плоскости сварки. держатели 3 закреплены на кон- 25 цах рычагов 4, которые установлены на осях 5, смонтированных на ползунах 6.

Ползуны 6 стопорятся в направляющих станины 1 винтами 7. Перемещением попзунов 6 изменяется положение электродов N

2 в горизонтальном направлении. Сварочное усилие сообщается пружинами 8. Подъем электродов 2 после сварки производится двумя толкателями 9, которые взаимодействуют с рычагами 4. Электроды

2 установленьг Boll прямым углом к поверхности контактных площадок 10, которая совпадает с линией, соединяющей . оси 5 и рабочие концы электродов 2.

Это позволяет осуществлять приварку 411 мостиков 11, эаглубленных в изделие

12. Электроды 2 и контактные площадки

10 изделия 12 изолированы друг от друга. Сварочный ток от источников питания подводится раздельно к каждой паре электродконтактная площадка с помощью токоподводов 13 и 14. Микропроволока

15 подается к контактным площадкам захватами 16.

Работает устройство следующим образом.

Микропроволока 15 подается захватами 1.6 в натянутом состоянии, при этом электроды 2 подняты вверх. Толкатели

9 поднимаются вверх, рычаги 4 поворачи- N ваются на осях 5 пружинами 8, отпуская электроды 2, которые прижимают микропроволоку L5 к поверхности контактных

32

4 площадок 11 изделия 12. Блина привариваемого мостика 11 определяется расстоянием между электродами 2 и задается с помощью полэунов 6.

По обоим электродам 2 пропускают сварочные токи в одном направжнии синхронно..При этом упругие рабочие концы

17 электродов 2 изгибаются навстречу друг другу силами магнитного взаимодействия, одновременно рабочие торцы электродов 2 нагреваются сварочным током совместно со свариваемыми деталями и, в результате совместного встречного перемещения рабочих торцов электродов 2 осуществляются приварка микропроволбки

15 и одновременно совместная деформация микропроволоки 15 и материала контактных площадок 11. В результате привариваемая, микропроволока отжимается от поверхности изделия 12 с образованием мостика 11, привариваемого с провисанием величина которого определяется величиной встречного перемещения рабочих торцов электродов 2.

Величина встречного перемещения рабочих торцов электродов 2 определяется длиной утоненного участка 17 по зависимости

При этом для -повышения эффективности сил магнитного взаимодействия рабочий конец каждого электрода 2 выполнен с утоненной частью 17 постоянного сечения, расположенной асимметрично со сдвигом в сторону соседнего электрода.

Иэ формулы видно, что, если провисание Ф мостика 11 требуется увеличить, то соответственно должа быть увеличена длина L, утоненного участка электрода.

Если провисание Фмостика 11 заодно. и раостояние t между электродами 2 известно, то при увеличении сипы сварочного тока 3 требуется уменьшить длину . Олина участка 4 зависит также от коэффициента К, так как электроды для разных типов сварных .соединений могут изготавливаться из вольфрама, медных сплавов, из спеченных материалов и т.д., обладающих разным сопротивлением изгибу, Таким образом, зная требуемую величину провисания мостика 11, расстояние между электродами 2, плошадь сечения утоненной части электрода, материал электрода, а также силу сварочного тока, можно определить длину утоненной части

17 электрода 2, от которой зависит ве5 933332 6 личина встречного пе тр ремещения рабочих точности величины торцов элек одов п и висания мостика, тро ов при одновременном рабочие концы элек од одов выполнены с пропускании по ним сварочных токов од- утоненн и о частью постоянного сечения ного направления, а значит и величина

S ч а расположенной асимметрично по отношепровисания мостика 11. нию к оси закрепления электрода, со

Предлагаемое устройство позволяет сдвигом повысить ом друг к другу, причем длина точность величины провисания утоненног о участка вы рана по зависимостика, в результате чего повышается мости качество изделий, так как устраняется d обрыв мостика при нагреве изделия и

,= K

° Г-Q гарантируется получение мостика с заданным электрическим сопротивлением.

Формула изобретения

Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам е содержащее станину, два электрода, каждый из которых установлен на конце рычага в плоскости, перпендикулярной сварке, и смонтированных .с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, при этом каждый рычаг шарнирно соединен с ползуном, перемещающимся по направляющей, установленной на, станине, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения где L длина утоненного участка элек» трода;

К - коэффициент пропорциональности, 15 зависящий от материала электрода;

d величина провисания мостика;

à — расстояние между электродами;

S — площадь сечения утоненного

20 участка электрода;

3 — сила сварочного тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

25 34 620348, кл. В 23 К 11/10, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

No. 685457, кл. В 23 К 11/10, 1978 . (прототип ) .

933332

Составитель А, Анохов

Редактор Л, Утехина ТехредЕ.Харитончик Корректор М. Шароши

Заказ 4022/17 Тиреж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„a, 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4