Установка для подкатки, обрезки и развальцовки жаровых и дымогарных труб

Установка для подкатки, обрезки и развальцовки жаровых и дымогарных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 7с, 2! ) . ;! 93335

СССР

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДКАТКИ, ОБРЕЗКИ И РАЗВАЛЬЦОВКН

ЖАРОВЫХ И ДЬ1МОГ/.РНЫХ ТРУВ

Зяяьяеио 8 ноября 10.-0 г. зи М ) 115,"4,=,03.11 ": Госте ".!и.л. С"...Р

Олубликояяиo и .5í>ëëåòñíñ ияобретеии11. Хе 2-3 я:: 1: 2 .-.

В известных станках для ремонта дымогарных и жаровых труб обрабатывающие механизмы вращаются вокруг трубьь В предлагаемой установке, наоборот, для производства комплекса операций, необходимых при ремонте трубы, введено вращение трубы IIpFI неподвижных 06р362тывающих механизмах.

Такое принципиальное изменение обеспечивает услогия создания агрегатной установки для проведения необходимых операций в заданной технологической последовательности.

На фиг. 1 приведен общий впд описываемой установки; на фиг. 2 и

3 — — две проекции узла для вращения обрабатываемого изделия.

Установка состоит из-трех основных узлов: узла 1 (фиг. 1) для Вращения трубы, узла 2 для подкатк:I и обрезки одного конца трубы и узла

3 для развальцовки и обрезки второго конца трубы. Перечисленные узлы смонтированы на отдельных фундаментах, но с соблюдением соосности всех узлов.

Узел 1, предназначенный для Вращения трубы, расположен между двумя другими узлами и состоит из четырех роликов — двух ведущих 4 (ф!!Г 2-), пр11ВО.Iii 1ь1х В ДВ!lже!lие от эг1скт11одв!1Гатсл», Двух прижllмТ

::ЫХ ПОЛ!!! Ов а. Г а КДЫ!Я! ИЗ Зт:1Х POлико!; выполнен из набора резиновых дисков, между которыми имеются ст11;lьные проl.л адк1ь

Прп использоьании резиновых роликов достигается хорогиая сцепляе.",ость рол!Гкоз с трубой, в то же -ре. я устраняется возмо::: ность смятия обрабатыьаемых труб.

Ведущ;!= ролик!. 4 размещены в каретке 6, котор",ÿ имеет возможность (при наличии! некоторой неровности труо, особе;но старых) отклоняться по гертикали В ту ил;! и!1ую стооо11м.

HpFIùåè:.å роликов 4 осуществляется от::естер;.. 7, сьязанной через карданный "ÿë о и редуктор 9 с электродвигателем 10 (фпг. 1 и 3).

Прижим!!ь:е ролики з размещены на каретке 11, которая с помощью зубчатой рейки 12 и рукоятки 13 может быть опущен", на ремонтируемую трубу 14. Создание необходимого нажатия ролпко" на ремонтируемую трубу осуществляется с помощью Винта 1д 11 махоВпчка 16.

Для предотвращения необходимости остановки всего устройства при № 93335 заклад;<е и Выем ке т1) усы ир едусмотрен специалЪный механизм отключения труоы от ьедущих роликОВ. Для этОл це;!и - служат к) лачки

17 и рукоятка 18 с упором 19. Последний обеспечивает торможение вращения трубы по инерции после отключения ее от ведущих роликов.

Узел 2 для подкатки конца ).рубы включает набор профильны:; обкатHbIx po !1iK013 2<1, исса>1<епных c!3060 $но на эксце)гтриковые пальцы. При изменении поло>кс!шя эксцснтриковых пальцев обкаTHые роли"H прибли>каются к це)(тру ил:t расходятся от центра, 1TÎ позволяет производить сора сотк! труб рязл11ч(1 ых диаметров.

Б llpollc(. 06!<;-Iткl! кс!)ц!1 трубы обкатные ролики 20, (,;.::<одясь в с(прикоснс13(11!<.! с ьраща:ощсйся трубой, та!< .с t p 1!!! !Отся 130Kp(г своих осей.

Узел ), прсдназ;ачсш(ьш для ра,— вальцовки конца тр30ы, представляет собой кош)пескин сердечник 21, который раздвигает и !Gop рол1 ксв

22, располо) <сипы. и гнездах Kaj)!» са вокруг сс1:дс-ti!ii < 1. Осевая подача кошгчсског0 ссрдсш(ика осуществляется вручную lip!i помо(цн !3!

О 0 р с 3 к (1 1< O l I цс 1) T p v 6 п р 01! 3! 3 Од !! тся двух!я роли1<0 )ыми труссрезами

24. которы смо1»1! рованы по краям ус, !! Iiсвкl l 13:,1 стс с 1 зла)I!i,для! ОбКс .Têè II рязвальцсвк11 Koili,Op ". :)уо.

Еьждый труоорез 24 !1м сТ од!131 poJl l»<0Вь!!! 110>!< !1 два Oiioj)ных )ол!)к!1, которые могуT менять свое положе131!с в зсз!Ic!i iocT!l oт диаметра обр»вЂ” батываемой трубы. Подача po;r!»<0вого ножа ос1 шсг.! Вляется Вр пгую при по»;ощи !3:!i:та 2).

1 емснт тр гсы 1рo! »3ВОД3! 1 сл(. (у-! оп;сй последоват льности. Трубу передним м концом ", а водят во втулку, ук )еплс11нуlo lt;1 Валl!Кс j)y!IK!i 1(! (ф!1г. 2). Затс Тр) 6 продвигают вправо (по чертежу, ф!1г. 1) с таким расчетом, чтобы можно было задний ес конец завести в отверстие труоореза 24. При этом конец трубы роликами 20 подкатывают до нужных размсроь, после чего трубу по диаметру и с торца зачищают пилой и па этом обработка за пего конца закапчиВается.

Следующей операцией является обработка переднего конца трубы, для чего передвигают трубу вправо и обрезают труборезом 24 до требуемых размеров. П одвпгая далее трубу вправо, иадеиа от на ролики

2 вальцськи lt развальцовывают (раздают трубу) до нужных разме;)ов, после чего зачища(от пилой по

»а!)(.жному диаметру трубу и обработка переднего конца считается закс: гснпои.

Откл:о е!1!!С)1 трубы от ведуших роликов . (фпг. 2, прекращается вращение трубы и она, будучи об1);!тио,"-.Срсдв,-(иутои влево, из узла 1

I"3,ë1IãàcTc3! i3 сторону и убирается на стеллаж.

Предмет изобретения

1. Уста!!ОВк" д Iя подкатки, Обрезки развальцовки жаровых и дымс;;! !pitûõ труб, отличающаяся

;ем, «;.о, (3 целях организации работ в задаш:ой технологической последо13атсльности II упрощения конструкц! Iи из!3ссг11ых узлоВ, О:IB снао?кена узлом для вращения обрабатываемои;3д(. I 1 1я, !".QTopь)й расположен .) 1е.кду узлами для подкатки. обрезки и развальцовки.

2. Установка (о п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в ее узле для вращения обрабатываемого изделия имеются четыре ролика — два веду1цих, -tj !,од,:;мых в дв11жение от .-лскт1)од!3!!гателя, и два прижимных ролика.

3. Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, по в ее узле для гращсш(я обрабатыгаемого изделия ведущие и прижимные ролики состоят из набора резиновых дисков, между которыми имеются стальные прокладки.

Л133711 от 6/1Х 1955 r. Стандартгпз. Объем 0,25 п. л. Тираж 400.

Цена 50 коп

Типотрафия пзд-ва «Московская правда», Потаповский пер., 3. Зак. 4243

Фиг. 2

Отв. редактор И. В. Макаров

Фиг. 3 г