Многооперационный станок

Многооперационный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< >933372

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистические

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22)За"влено 25.12.79 (21) 2857197/25-08 с присоединением заявки РЙ— (23) Приоритет— (51) IVL. Кл.

В 23 Q 3/155

//В 23 0 3/157

3Ьеудерстеенный кемнтет

СССР

I пв делам нзабретеннй н открытий

Опубликовано 07. 06. 82. Бюллетень .% 21 (53) УДК621.941. .27(088.8) Дата опубликования описания 07.06.82 (72) Авторы изобретения

Л. Н. Грачев, Б. -В, Родионов, Г. А. Монахов и М:,:.-Г. Сахаров, /

4

Ордена Трудового Красного Знамени эксперименталъцыи- : научно-исследовательский институт металлорежующих станков,/ (71) Заявитель (54) МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к металлообработке.

Известен многооперационный станок, содержащий бабку изделия с патроном для зажима последнего, установленную на направляющих станины с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно оси патрона, суппорт расположенный с возможностью перемещения параллельно оси патрона бабки иэделия, и смонтированный на суппор10 те инструментальный шпиндель с устройством для автоматической смены инструментов (1).

Однако в этом станке загрузка из15 делия возможна только спереди, что ограничивает возможность обслуживания станка вручную в случае выхода иэ строя загрузчика, отсутствует возможность обработки изделий с диаметром, большим высоты центров станка; вертикальное расположение суппорта затрудняет оснащение станка независимыми инструментальными системами для вращающихся и невращающихся инструментов.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей станка.

Для достижения указанной цели суппорт снабжен установленными на нем револьверной головкой с устройством для автоматической смены инструментов и направляющими, а инструментальный шпиндель расположен на последних с возможностью горизонтального перемещения относительно суппорта, причем оси револьверной головки и инструментального шпинделя параллельны оси патрона бабки изделия, а револьверная головка выполнена двухпозиционной и имеющей два фиксированных положения, вертикальное из которых обеспечивает возможность подвода к иэделию инструментального шпинделя.

Станина выполнена в виде двух самостоятельных частей, на одной иэ которых установлена бабка изделия, а на другой - суппорт, при этом зазор меж933372 1 ду ними выбран с учетом габаритов установленного в патроне изделия и возможности его автоматической смены.

Бабка изделия, а также револьверная головка и инструментальный шпиндель, установленные на суппорте, расположены под углом 180О к своим первоначальным положениям.

Станок снабжен измерительным устройством, установленным на торцовой стороне револьверной. головки, обращенной к патрону бабки изделия.

На фиг. 1, 2, 3 изображены соот- ветственно виды станка: общий сбоку и спереди; на фиг. 4 — модуль

I из двух станков и общего загрузчика, обслуживающего их сзади; на фиг. 5— вариант компоновки станка, вид в плане.

Станок содержит установленные на основании 1 части 2, 3 станины. На наклонных направляющих 4 части 2 станины установлен суппорт 5, на котором смонтирована бабка 6 изделия с патроном 7. Направляющие 4 перпендикулярны оси патрона 7, На параллельных осях патрона 7 наклонных направляющих

8 части 3 станины установлен суппорт

9, на котором смонтирован инструментальный шпиндель 10, корпус 11 которого установлен на направляющих 12 суппорта 9, параллельных оси патрона 7. На корпусе 11 установлены инструментальный магазин 13 и механизм

14 автоматической смены инструментов, З5 револьверная головка 15 с инструментальным магазином 16 и механизмом 17 автоматической смены инструментов.

Ось шпинделя 10 и ось поворота го40 ловки 15 параллельны оси патрона 7.

Максимальная высота направляющих 4 и 8 одинакова, величина ее выбрана из условия обеспечения прохода между направляющими и изделиями нижней губки захватной головки загрузчика.

Части 2, 3 станины могут быть установлены с зазором, величина которого выбирается с учетом габаритов изделий, радиус наружной поверхности которых может быть, например, больше высоты центров станка, а также возможности их автоматической смены.

Монтажные поверхности суппортов 6, 9 расположены на одной высоте. Части

2, 3 станины и суппорты 5, 9 унифици- рованы. На торцовой стороне головки

15, обращенной к патрону 7, установлено измерительное устройство 18.

Станок работает следующим образом.

С помощью привода суппорт 5 с бабкой

6 перемещают по направляющим 4 вперед или назад в зависимости от места расположения механического загрузчика относительно станка, а также удобства загрузки при выполнении ее вручную. Изделие устанавливают в патрон

7 и перемещают суппорт 5 обратно в зону резания.

К этому моменту механизм 17 устанавливает необходимый инструментальный блок из магазина 6 на револьверную головку 15,после чего головка 15 повораку 15, после чего головка 15 поворачивает блок в позицию резания. Корпус

11 находится в исходном край ем правом положении. Начинается обработка вращающегося изделия (точение, растачивание, обработка центральных отверстий и торцовых поверхностей, нарезание резьбы и т. д.). При этом поперечная подача обеспечивается перемещением суппорта 5 по направляющим

4, а продольная — перемещением суппорта 9 по направляющим 8. Одновременно механизм 17 устанавливает на головку 15 новый инструментальный блок. После окончания обработки вращающейся заготовки суппорт 9 возвращается в исходное положение, а головка 15 при необходимости поворачивается в вертикальное положение. Корпус 11 перемещается в крайнее левое положение. Механизм 14 устанавливает необходимый инструмент иэ магазина

13 в шпиндель 10. Начинается обработка невращающегося изделия (сверление, нарезание резьбы, обработка пазов, лысок, канавок и другие фрезерносверлильные операции). После окончания обработки суппорт 9 возвращается в исходное положение, а суппорт 5 перемещают в положение выгрузки заготовки.

Основная часть стружки падает в открытый спереди и сзади зазор между станинами 2 и 3, что облегчает ее удаление.

После окончания обработки поверхностей контролируемых изделий последние измеряют с помощью устройства 18, перемещая суппорт 9 с этим устройством и суппорт 5 с заготовкой.

Поскольку подход к патрону 7 открыт спереди,и сзади, станки можно группировать по-разному: два станка обращены друг к другу передними сторонами и промежуточный общий загрузчик;

9333 два станка обращены друг к другу задними сторонами и промежуточный общий загрузчик (фиг. 4); два станка обращены друг к другу один - передней, а другой - задней стороной и промежуточный общий загрузчик.

Унификация частей станины и суппортов позволяет создавать иэ них различные компоновки путем перемон- о тажа бабки изделия и инструментальной группы с одного суппорта на другой.

В варианте компоновки на фиг. 5 бабка изделия смонтирована на суппорте

9 под углом 180о к. первоначальному . 1 ее положению на суппорте 5, а инструментальная группа - на суппорте 5 под углом 180 к ее первоначальному положению на суппорте 9. Наличие вариантов компоновки станка дает воз- рр можность выбрать наиболее экономичный вариант использования производственной площади, например, при монтаже нового станка в цехе между старыми станками. 25

Таким образом, технологические

)возможности настоящего станка расши. рились по сравнению с известными станками.

Формула изобретения

1. Иногооперационный станок, содержащий бабку изделия с патроном для зажима последнего, установленную на направляющих станины с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно оси патрона, суппорт, расположенный с возможностью перемещения параллельно оси патрона бабки иэделия, и смонтированный на суппорте инструментальный шпиндель с устройством для автоматической смены инструмен72 6 тов, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, суппорт снабжен установленными на нем револьверной головкой с устройством для автоматической смены инструментов и направляющими, на которых расположен инструментальный шпиндель с воэможностью горизонтального перемещения относительно суппорта, причем оси револьверной головки и инструментального шпинделя параллельны оси патрона бабки изделия, а револьверная головка выполнена двухпозиционной и имеющей два фиксированных положения, вертикальное из которых обеспечивает возможность подвода к иэделию инструментального шпинделя.

2. Станок по и. l, о т л и ч аю шийся тем, что его станина выполнена в виде двух самостоятельных частей, на одной иэ которых установлена бабка изделия, а на другойсуппорт, при этом зазор между ними выбран с учетом габаритов установленного в патроне иэделия и возможности его автоматической смены.

3. Станок по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что бабка иэделия, а также револьверная головка и инструментальный шпиндель, установленные на суппорте, расположены под углом

180о к своим первоначальным положениям.

4. Станок по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что он снабжен измерительным устройством, установленным на торцовой стороне револьверной головки, обращенной к патрону бабки изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 563220) кл. В 23 В 5/26, 1917.

933372

Тираж 750 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д."-4/5

Заказ 4028/19 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Брук

Редактор Б. Федотов Техред И. Гайду Корректор Г. Огар