Устройство для забора и усреднения сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Oh ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцмалмстмческмк

Реслублмк

«i>933587 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ау (22) Заявлено 1.0.10. 80 (21) 2992210/27-11 (5l)M. Кл.

В 65 G 65/00 с пвисоелинением заявки М

3Ьаударстиеый квинтет

СССР ае делам кэееретеяий и вткрытнй (23) приоритет

Опубликовано 07.06.82. Бюллетень,рте 21

Дата опубликования олисаиыя 10.06.82 (53) УЙ К 622..781.002,5 (088.8) (72) Авторы изобретения

С.Н. Асташов, Н.Т. Полников и А.Л. Тете

Южно-Уральский машиностроительный завод .„ (7I ) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАБОРА И УСРЕДНЕНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к усреднительному оборудованию-, и предназначено для забора и усреднения сыпучих материалов на усреднительных

S складах металлургических предприятий и других отраслей промышленности.

Известно устройство для забора и усреднения сыпучих материалов, содержащее установленную на самоходном шасси опорную металлоконструкцию, на которой закреплен трубчатый рабочий орган с плоской транспортирующей спиралью, афорными устройствами и рыхлителем 1).Однако в данном устройстве труба рабочего органа является его ос"

15 новным несущим элементом,к наружной поверхности которой крепится большое количество заборных устройств. Наличие такого количества заборных уст20 ройств приводит к необходимости выполнять трубу толстостенной, либо вводить усиления в местах выреза окон для пропуска материала внутрь трубы, что усложняет и утяжеляет конструкцию.

Сами заборные устройства, имея довольно большой вес, не являются несущими элементами. Кроме того, указанное устройство малоэффективно в работе.

Целью изобретения является повышение эффективности.

Указанная цель достигается тем, что рабочий орган выполнен в виде многогранной трубы, на наружной поверхности которой закреплена указанная плоская транспортирующая спираль, которая выполнена ломанной многозаходной, а на ее наружной поверхности по всей длине рабочего органа параллельно его оси, закреплены указанные . заборные устройства, которые выполнены в виде сплошных расположенных тангенциально относительно витков спирали по окружности пластин.

Кроме того, с целью предотвращения обратного высыпания материала, 3 9335 пластины заборных устройств установлены с взаимным перекрытием.

На фиг. 1 изображено устройство . для забора и усреднения сыпучих материалов, вид спереди; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для забора и усреднения сыпучих материалов содержит установленную на самоходном шасси 1 опорную металлоконструкцию 2, на ко- в торой закреплен трубчатый рабочий орган 3, выполненный в виде многогранной трубы 4 на наружной поверхности которой закреплена плоская ломанная многозаходная транспортирующая спираль 5, а на ее наружной поверхности по всей длине рабочего органа параллельно его оси закреплены заборные устройства 6. Заборные устройства 6 выполнены в виде сплошных расположен- ных тангенциально относительно витков спирали 5 по окружности пластин 7.

Пластины 7 заборных- устройств 6 для предотвращения обратного высыпания материала установлены с некоторым взаимным перекрытием.

Рабочий орган 3 установлен на опорах качения и имеет привод вращения с регулируемым числом оборотов. Устройство снабжено рыхлителем 8.

У разгрузочного конца рабочего органа 3 расположен приемный конвейер 9.

Устройство для забора и усреднения сыпучих материалов работает сле- дующим образом. Материал, обрушенный

33 рыхлителем 8, падает. к основанию штабеля, подбирается .заборными устройствами 6 и транспортируется к разгрузочному концу рабочего органа 3 за счет последовательного пересыпания его по внутренним поверхностям заборных устройств 6: и. передвижения его вдоль рабочего органа при помощи плоской ломанной транспортирующей спирали 5. Высыпающийся:из разгрузочного конца ра87 4 бочего органа 3 материал попадает на приемный конвейер 9.

Выполнение устройства для забора и усреднения сыпучих материалов со сплошными по длине рабочего органа заборными устройствами и ломанной многоэаходной транспортирующей спиралью повышает эффективность работы устройства и снижает его вес при уве личении жесткости его рабочего органа.

Формула изобретения

1. Устройство для забора и усреднения сыпучих материалов, содержащее установленную на самоходном шасси опорную металлоконструкцию, на которой закреплен трубчатый рабочий орган с плоской транспортирующей спиралью, забортными устройствами и рыхлителем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности, рабочий орган выполнен в виде многогранной трубы, на наружной поверхности которой закреплена плоская транспор-. тирующая спираль, которая выполнена ломанной многозаходной, а на ее наружной поверхности по всей длине рабочего органа параллельно его оси закреплены заборные устройства, которые выполнены в виде сплошных расположенных тангенциально относительно витков спирали по окружности пластин, 2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения обратного высыпания материала, пластины;заборных устройств установлены с взаимным перекрытием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 678006, кл. В 65 G 65/00, 13.02.78 (прототип).