Засыпной аппарат доменной печи

Засыпной аппарат доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ к лвтооскомм свидетельств

Союз Советсиик

Социалистически«

Республик 933714 (6E) Дополнительное к авт. саид-ay(22) 3««»е«< 19. 12. 79 (21) 2855092/22-02 с присоединением заявки №(23) Приоритет (5!)М. Кл.

С 21 В 7/18

9еуйеротее««ык кон«тот

СССР ао делан «зобрете««й

« открытий

ОпУбликовано 07 ° ОЬ. 82. Бюллетень ¹

Дата опубликования описания 07.06,82 (53) УЙ К 669.162. .242(088.8) (72) Авторы изобретения

А.И.дейко, В,П.Тарасов, В.A ° Ãåðàñèèîeu А.А.Гамольский

j kP

I (71) Заявитель (54) ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к загрузочным устройствам доменных печей.

Известны современные конструкции загрузочных устройств: двухконусные без уплотнительных клапанов, с двумя, четырьмя и шестью газоуплотнительными клапанами, трех-четырехи одноконусные и бесконусные загрузочные устройства Г1 1.

Недостатками известных конструкций являются: ассиметричное расположение материалов в приемной воронке вершины гребня материалов, высыпанных из левого и правого окипов в приемную воронку, смещены влево и

enpaso от оси доменной печи), кото рое требует последующего окружного распределения путем вращения; невозможность раздельной (дифференцированной) загрузки агломерата и кокса в двухемкостный накопитель матери. алов (например, кокса в централь" ную емкость, а агломерата в периферийную часть); значительный ход нижнего конуса при распределении материалов по радиусу большегрузных доменных печей с диаметром колошника, например, 10800 мм при испольэоВании

5 чашевого радиального распределителя, Наиболее близким к изобретению,"

1 технической сущности и достигаемо1 полезному эффекту является устройство засыпного аппарата доменной

16 печи, содержащее приемную воронку с газоуплотнительными клапанами, окружной распределитель шихты, состоящий из дифференцирующих воI5 ронок, нижний и верхний конусы с контактными кольцами, двухьемкостной накопитель"смеситель материалов и радиальный распределитель, выполненный в виде чашевого делителя P2).

Недостатком этого загрузочного устройства является неравномерное распределение шихты s приемной воронке; сложность равномерного рас" пределения шихты по окружности нижне "

93371

ro конуса и раздельной загрузки материалов в двухъемкостный накопи-. тель шихты, трудности рассредоточения материалов по радиусу печи при диаметре колошника свыше 6000 мм.

Цель изобретения - улучшение рас" пределения материалюв.

Цель достигается тем, что в за сыпном аппарате, содержащем приемную воронку с газоуплотнительными кла- 1в панами, окружной распределитель ших-! ты, состоящей из дифференцирующих воронок, верхней и нижней>конусы с контактными кольцами, двухъемкостный накопитель-смеситель мате- I5 риалов и радиальный распределитель шихты, выполненный в виде.чашевого делителя, приемная воронка снабжена размещенным в герметичной каиере приводным клиновым затвором и молотковыми регуляторами рельефа шихты, расположенными по окружности на уровне разгрузочной кольцевой щели верхнего конуса.

Целесообразно угол наклона клина затвора к горизонтальной плоскости выполнить не менее угла естественного наклона загружаемой шихты (например, в пределах 45 -75 ), рабочую поверхность клина, обращенную к струе осыпающегося материала со скипов, защитить упругим износостойким материалом (например, резиновым листом 20 мм).

Для регулирования угла отклонения молотков от отвесного положе35 ния, например, над горизонтальным рычагом разместить подпружиненные ходовые винты.

Целесообразно направляющие ради40 ального распределителя подвесить на кронштейны с симметричным расположением их по отношению оси доменной йечи и окружности.

На чертеже представлена конструкция засыпного аппарата, разрез.

Аппарат содержит приемную воронку 1 с газоуплотнительными клапанами 2,.окружной распределитель 3 ших ты, выполненный в виде дифференцирующих воронок 4, верхний 5, и нижний

6 конусы с контактными кольцами, со" ответственно 7 и О, двухъемкостный накопитель-смеситель 9 материалов, радиальный распределитель 10 шихты, выполненный в виде чашевого, делителя 11.

Приемная воронка 1 снабжена клиновым затвором 12 в герметичной каМ 4 иере 13 с приводом 14, установленным на направляющих 15.

Под верхним конусом 5 на уровне разгрузочной кольцевой щели 16 верхнего конуса размещены по окружности молотковые регуляторы 17 рельефа шихты, а вершины 18 направляющих

19 радиального распределителя материалов связаны между собой крон штейнами 20 и образуют в продоль:ном сечении неравнобокую коничес, кую воронку 21 с кольцевыми щеля-! ми 22 различной величины. йирина щелей выбрана из условий свободного истечения материалов и оптимального рельефа на колошнике доменной печи, например на практике зто а =. 200-300 мм, б 300""400 мм в 400"500 мм, г " 580-600 мм, д = 400-500 мм, r 560-660 мм, 400/500 мм.

Нижний контур чаш чашевого делителя соответствует опущенному положению большого конуса типового двухконусного аппарата. Рельеф шихты на колошнике 23 доменной печи регулируют уровнем опущенного положения нижнего конуса 6. Герметичные камеры с клиновыми затворами расположены напротив верхнего положения скипов, Соответствующие клины после выгрузки материалов из скипов перекрывают два окна

24 приемной воронки 1.

Дифференцирующие воронки представляют собой четыре емкости с наклонными днищами 25 и четырьмя разгрузочными отверстиями 26, расположенными равномерно над поверхностью верхнего конуса 5. Четыре емкости дифференцирующих воронок между собой разделены вертикальными стенками 27.

Над вертикальной. стенкой и верхом днища, а также вчизу под отверстиями дифференцирующих воронок объем не имеет пеоегородок.

Дифференцирующие воронки предназначены для распределения шихты по окружности путем деления вершины гребня материалов, высыпаемых из скипов на четыре объема, равномерно рассредоточенных по окружности верхнего конуса.

Иолотковые регуляторы 17 рельефа шихты предназначены для уменьшения сегрегации материалов и выравнивания их гребня в горизонтальной плоскости. по окружности нижнего конуса 6.

Положение каждого молотка по вертикали регулируют кодовым подпру9337

5 жиненным винтом 28. Такую регули" ровку ведут только в период накладки качества распределения шихты по окружности перед эадувкой доменной печи. % .Накопитель- смеситель 9 материалов предназначен для накопления. одной двух подач шихты, дозированного смешивания агломерата с коксом при разгрузке с нижнего конуса, непрерывной загрузки доменной печи путем поддержания постоянства уровня засыпки шихты на колошнике за счет переменного уровня засыпки в накопителе-смесителе. 1S

Уровень опускания нижнего конуса выбирают в зависимости от распределения газового потока по сечению печи и содержания СО< в нем.

Нижний конус а основном предна- 26 значен для распределения шихты по радиусу печи. Его используют и как газовый затвор в ремонтный период, когда производят замену клиновых эатвороа. И

С целью унификации конусов, верхнего и нижнего, их контактные кольца изготавливают идентичными.

Диаметр направляющих, ширина щелей, взаимное положение вершин чаш радиального распределителя являются переменной величиной и определяются. размерами колошникового устройства доменной печи.

Замену клинового затвора в сборе производят через монтажный люк 29.

И

Конусы подвешены на штанги 30 и 31.

Засыпной аппарат работает следую щим образом.

При подходе скипов а верхнюю конт40 рольную точку клиновые затворы поочередно для левого и npaeoro скипа открываются и после выгрузки из них материалов закрываются.

Иатериалы из скипа под собственным

4j весом и с помощью делителя дифферен. цирующей воройки по наклонным днищам скатываются в двух противоположных направлениях. После набора всей подачи на верхний конус клиновые затворы закрывают. Цааление газов а дифференцирующей приемной воронке по- вышают до уровня давления газов на колошнике печи обычным известным способом.

В это время верхний конус опускается и кольцевой поток, шихты, при" глаженный молотками регулятора рель" ефа вызывается сначала во внутрен"

14 6 ний объем двухъемкостного накопителя" смесителя шихты, а затем, через борт внутренней емкости (от переполнения в периферийный объем.

Нижний конус при загрузке накопителя-смесителя поднят в верхнее положение и служит грузовым затвором.

После набора во внутреннюю емкость накопителя-смесителя одной подачи кокса и в наружную емкость накопителя-смесителя одной подачи агломерата выбирают необходимую систему загрузки, т.е. уровень опущенного положения нижнего конуса, и вручную или

:в автоматическом режиме опускают нижний конус, Иатериалы иэ накопителя-смесителя одновременно, равными кольцевыми потоками по объему осыпаются в коничес. ,кую воронку чашевого делителя и откуда распределяются по отдельным кольцевым каналам в доменную печь.

Ввиду различий уровня шихты в конической воронке чашевого делителя и размера щелей, вершина гребня шихты .образуется в том месте, где наибольшее статическое давление столба шихты и ширина щели.

И оложением вершины гребня масте ер доменной печи управляет изменением уровня опускания нижнего конуса в зависимости от кода доменной печи pасf пределения Газового потока по сечению печи.

Таким образом, отличительные признаки изобретения следующие:

1, Приемная воронка снабжена клиновыми затворами в герметичной камере с приводом„установленным на направляющих.

2. Верхний конус размещен на уровне разгрузочной кольцевой щели по окружности молоткового регулятора рельефа шихты.

3. Вершины чаш радиального распределителя расположены таким образом что они образуют в продольном сечении неравнобокую коническую воронку с кольцевыми щелями различной величины, обеспечивают новый полезный эффект, превышающий ранее достигнутый, а именно: клином затвора смещают (вы» равнивают) вершину шихты, выгруженной из скипа в приемную воронку, таким образом, улучшают распределение шихты,в приемной воронке; молотками регулятора пре-. дотвращают сегрегацию материалов

9337 при выгрузке их с верхнего конуса, а также смещая молотки в ту или иную сторону, достигают равномерного распределения материалов по окружности; располагая вершины чаш радиального распределения в виде конической неравнобокой воронки, с кольцевыми щелями различной величины, в пределах

200-600 мм, достигают рациональной, неравномерности в расположении ших- 1В ты на колошнике.

Кроме того, решены другие задачи:

1. Клиновый затвор легко сменяется через люк в герметичной камере;

15 высокая герметизированная способность клинового затвора за счет торцевого воздействия силы на поверхность контакта (вместо консольного расположения тарелки на рычаге газоуплотни-, тельных клапанов); отсутствие вращающегося распределителя шихты, а значит и сальникового уплотнения, при этом отсутствует потребность в электромеханическом приводе; непрерывная за-. грузка доменной печи шихтой, вместопериодической при типовом двухконусном засыпном устройстве; возможность дожированного смешивания агломерата с коксом и получение рациональной неравномерности их расположения по радиусу (к центру " кокс, в периферийагломерат); использование средств опускания большого конуса для управления конусом чашевого делителя с

14 8 длиной хода в пределах 750-1000 мм, повышенный запас надежности °

Формула изобретения

Засыпной аппарат доменной печи, содержащий приемную воронку с газоуплотнительными клапанами, окружной распределитель шихты, состоящий из дифференцирующих воронок, верхний и нижний конусы с контактными кольцами, двухъемкостный накопитель-смеситель материалов и радиальный распределитель шихты, выполненный в виде чашевого делителя, о т л и ч аю шийся. тем, что, с целью улучшения распределения материалов, приемная воронка снабжена размещенным в герметичной камере приводным клиновым затвором и молотковым регулятором рельефа шихты, расположенными по окружности на уровне разгрузочной кольцевой щели верхнего конуса, при этом вершины направляющих радиального распределителя образуют в продольном сечении неравнобокую коническую воронку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Информация института "Черметинформация", 1973, сер.й, вып.3 с.21.

2. Авторское свидетельство СССР и 602554> кл. С 21 В 7/20 1976.

933714

ВНИИПИ Заказ 3865/7 Тираж 587 Подписное еаее»е евеееаее» ее » °

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.