Состав для химико-термической обработки твердосплавного инструмента

Состав для химико-термической обработки твердосплавного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиин

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ м933793 (6 () Допол н ител ьное к авт. с в на-sy - (22) Заявлено 30, 01. 80 (2! ) 2877189/22-02 (5I)M. Кл.

С 23 С 9/02 с присоединением заявки,%(23) Приоритет— ткудерстинный каинтет

СССР

Опубликовано 07. 06. 82 Бюллетень № 21 (53) УДК 621 ° 793. ,6(088.8) по делам нзебретеннй н открытий

Дата опубликования описания 07 . 06 . 82 (72) Авторы изобретения

Ю,Н. Пресман, Б.С. Прокопенко и П.И.

Производственное объединение "Гомсель (71) Заявитель (5Ч) СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Окись хрома

Окись алюминия

Хлористый аммоний

Алюминий

Окись титана

12,5

1ч-21

1-3

21

36,6

Изобретение относится к химикотермической обработке твердосплавно-го инструмента, в частности к составам для создания на его поверхности износостойких комплексных карбидных покрытий, и может быть использовано при производстве твердых сплавов, а также в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.

Известна химико-термическая обработка твердосплавного режущего инст- . румента, в результате которой поверхностный слой состоит из слоя карбида

Cr С, легированных вольфрамом и кобальтом, и карбида Сг С . При одновременном насыщении поверхности твердого сплава титаном и ниобием в соотношении 1:1 диффузионный слой толщиной около 7 мкм имеет поверхностную а микротвердость 2500-2800 кгс/мм и состоит из смеси карбидов TiC u NbC.

Использование такого покрытия показывает, что износостойкость пластин повышается в.1,5-3 раза )1).

Однако это недостаточно высокий по-. казатель повышения износостойкости.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для химико-термической обработки, содержащий, вес.ь:

После обработки в указанном составе на инструменте коразуется диффузионный слой толщиной 7-9 мкм с поверхностной микротвердостью 25003000 кгс/мм . Стойкость пластин повышается в 3-3,5 раза (2).

Цель изобретения - увеличение толщины диффузионного слоя и повышение износостойкости инструмента.

Цель достигается тем, что в состав для химико-термической обработки

Окись хрома

Окись алюминия

Хлористый аммоний . Титан .Железосинеродистый калий Парафин

30-35

14-21

1-3, 30-35

7-10

1-3

Предлагаемого

Окись хрома

Железосинеродистый калий

10-15 t 0

Титан

Хлористый аммоний

Парафин

Окись алюминия остальное

Предлагаемого

Окись хрома

Ыелезосинеродистый калий

15-20

Титан

Хлористый аммоний

Парафин

Окись алюминия остальное

Предлагаемого

Окись хрома

Железосинеродистый калий

17-22

Титан

Хлористый аммоний

Парафин .Окись алюминияостальное

Известного

Длюминий

Окись хрома

Окись титана

12,5

5-7

36,5

7-9

Хлористый аммоний остальное.

Окись алюминия—

3 93379 инструмента, включающий окислы хрома и алюминия и хлористый аммоний, дополнительно вводят титан, железо-синеродистый калий и парафин при следующем соотношении компонентов, вес.4.:

3 4

Процесс химико-термической обработки в предлагаемом составе проводят при 950-1000 С в течение 1-4 ч в контейнере без использования вакуума или защитных атмосфер. При этом на поверхности твердосплавного инструмента формируется износостойкое покрытие, состоящее из смеси карбидов хрома и титана толщиной 10 мкм с поверхностной микротверДостью

2700-3100 кгс/мм

Составы насыщенных сред, толщины покрытий и стойкость инструмента представлены в таблице.

933793

Формула изобретения

Состав для химико-термической обработки твердосплавного инструмента, включающий окислы хрома и алюминия 1$ и хлористый аммоний, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения толщины диффузионного слоя и повышения износостойкости инструменСоставитель И. Никишкина

Редактор А. Гулько .Техред 3. Фанта Корректор Н. Стец

Заказ 3871/11 Тираж 1053 Подписное

ВХИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из приведенных данных следует, что предлагаемый состав для химикотермической обработки твердосплавног инструмента позволяет увеличить толщину диффузионного слоя в 2-2,5 и увеличить стойкость инструмента в

2 раза по сравнению с известным составом. та, он дополнительно содержит титан, железосинеродистый калий и парафин о при следующем соотношении компонентов, вес.3:

Окись хрома 30-35

Окись алюминия 14-21

Хлористыи аммоний 1-3

Титан 30-35

Железосинеродистый !

О калий 7" 10

Парафин 1-3 .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Информационный листок В 5261978,, БелНИИНТИ, 1978.

2. Прогрессивные методы химикотермической обработки. Под ред.Г.Н. Дубинина и Я.Д. Когана. И., "Машиностроение", 1979, с. 167.