Состав для бороалитирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскии

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕ Н Иэе

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!!!! 933795 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено07.07.80 (2l)2952546/22-02 (И)М. Кл.

С 23 С 9/02 с присоединением заявки М9мударотеакиый комитет

СССР

IIo делам изебретеиий и открытиЯ (23) ПриоритетОпубликовано 07. 06. 82. Бтоллетень М21 (53) УДК621. 785. .51,06(088.8) Дата опубликования описания 07. 06. 82

Л.С. Ляхович, Л.А. Васильев, Г.В. Борисенок, С.Е. Ващев и Б.С. Кухарев Р юс . д (E ! ". - - . . ",т

fj

Белорусский ордена Трудового Красного Зфатменкк--;:-.:---, . политехнический институт

М

"::. !т 1- -(72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРОАЛИТИРОВАНИЯ

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, а именно к составам для совместного насыщения бором и алюминием изделий из металлов и сплавов. Состав может быть использован

S для повышения износостойкости деталей машин, инструмента и технологической оснастки в машиностроительной, метал-. лургической станкостроительной и дру7

10 гих отраслях промышленности.

Известен состав для бороалитирова" ния, содержащий, мас.ь : борный ангидрид 10-15, алюминий (порошок)

15-20, фтористый натрий 0,5-2,0, окись алюминия остальное. Процесс бороалитирования сталей в этом сосо таве осуществляется при 850-1050 С в течение 5-6 ч. Так при бороалити- ровании при 900 С в течение 4 ч ста" лей 45 и У8 формируются диффузионные слои толщиной 55 и 50 мкм соответственно.

Недостатком состава является его низкая насыщающая способность.

Наиболее близким к изобретению является состав для бороалитирования, содержащий, мас.3: окись бора 24-26, алюминий (порошок) 24-26, фтороборат калия 5-15, оксиь алюминия — остальное (23.

Однако так же как и у предыдущего состава его насыщающая способность недостаточно велика.

Цель изобретения — повышение насыщающей способности состава.

Поставленная цель достигается путем использования в составе для бороалитирования, содержащем окись бора, окись алюминия и фтороборат калия, дополнительно окиси никеля и никель-аммония сернокислого, представляющего собой двойную соль серной кислоты и имеющую формулу !

Ni (NHg) ° (S0 ) 6НдО при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

933795

20-25

3-5

20-25

3-6

2-4

Остальное

Состав насыщающей среды, мас.4

Толщина диффузионного слоя мкм

Известный

25В О +25А1+ОКВР +40A1 0

6-7

Предлагаемый

20В О +Мi0+20A1+3KBF4 +2N i(NH ) (S0 ) ° 6Н +0+52A1 О

2. 3 4 +2 ф2

22В О +4N10+22Al+4KBF +3Ni (МН ) (50 )-6Н 0+45A1 О и 4 и 42.

25В О +5NiO+25A1+6KSF +4Ni(NH ) +(ЬО ) 6Н О+35А1 О

19-20

20-22

20-21

20-25

3-6

Порошок алюминия фтороборат калия

Никель-аммоний сернокислый 2-4

Окись алюминия Остальное

Составитель Г. Бахтинова

Редактор А. Гулько Техред 3. Фанта Корректор Н.Стец а

Заказ 3871/11 Тираж 1053 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Окись бора

Окись никеля

Порошок алюминия фтороборат калия

Никель-аммоний сернокислый

Окись алюминия

Все материалы используют в виде порошков.

Формула изобретения

Состав для бороалитирования стальных изделий, включающий окись бора, окись алюминия, порошок алюминия и фтороборат калия, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения его насыщающей способности, он дополнительно содержит окись никеля и никель-аммоний сернокислый при следующем соотношении компонентов, мас.3:

Окись бора 20-25

Окись никеля 3-5

Пример. Проводят обработку о при 600 С в течение 6 ч изделий из стали Р6М5.

Сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого и известного составов представлены в таблице.

Как видно из таблицы насыщающая способность предлагаемого состава

1о в 3 раза выше, чем извест.ного.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР и 388069, кл. С 23 С 9/02, 1973 °

2. Авторское свидетельство СССР по заявке tià 2952545/02, кл. С 23 C 9/02, 07.07.1980.