Состав для хромоалюмосилицирования изделий

Состав для хромоалюмосилицирования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистичеснмк

Ресттублин (ii) 933797 (61) Дополнительное к авт. санд-sy(22) Заявлено 28. 07. 80 (21) 2963102/22-02 (5! )М. Кд.

С 23 С 9/04 с присоединением заявки 3%в

9куднрстванный коинтет

СССР (23) ПриоритетОпубликовано 07.06. 82. Бюллетень № 21 но делаи нзабретеннй н нткрытнй (53) Уд K621 ° 785. .51,06(088.8) Дата опубликования описания 07.06.82

В.С. Аракельян, И.Л. Слуцкий, В.П. Бреди

С.А. Даутбаев и Е.А. Кононов (72) Авторы изобретения н

biibiii4 0 ß Êp (? I ) Заявитель (54) СОСТАВ дЛя ХРОИОАЛЮИОСИЛИЦИРОВАНИя ИЗдКЛИй

Изобретение относится к металлургии, а именно к химикотермической обработке сталей и сплавов, в частности к термодиффузионному насыщению хромоникелевых сталей, и может быть использовано для защиты деталей от воздействия высоких температур и агрессивных сред.

Известен состав, используемый то для комплексного диффузионного насыщения сталей и сплавов (11, который содержит следующие компоненты, вес.3:

Хром 35-40

Ванадий 4-7

Борная кислота 1-2

Алюминий 5-9

Окись кремния 4-6

Хлористый аммоний 2-5

Окись алюминия Остальное

Наиболее близким к изобретению является состав суспензии (2), содер-. жащий следующие компоненты при следующем соотношении, вес.3:

Хром 10-40

Кремний 5-15

Алюминиевая пудра 12-20

Связка Остальное (раствор цапонлака в органическом растворителе).

Однако составы насыщающих смесей применительно к хромникелевым сталям не позволяют получать покрытия, обеспечивающие необходимую термо и эрозионную стойкость, жаропрочность при о

1000-1150 С в течение длительного времени эксплуатации. К тому же покрытия, получаемые при насыщении из предлагаемого состава, не обладают коррозионной стойкостью в средах типа "морской воды". При использовании этого состава отмечается большая продолжительность процесса комплексного насыщения (3-10 ч) и необходимость применения защитных сред и сложного оборудования при нагреве.

93379

1О

15 го

Таблица 1

Компоненты, вес.Ф. Хром

Молибден Аморфный бор

11 68

62

9 4

Составы Ж

Известный

0,0240

10-12

Предлагаемые

0,0081

0,0058

0,0070

4,0

3,1

2,5

Цель изобретения повышение термостойкости, эрозионной и коррозионной стойкости.

Указанная цель достигается тем, что в состав для хромоалюмосилицирования изделий, содержащий хром, кремний, алюминиевую пудру, дополнительно вводят молибден и аморфный бор, при следующем соотношении компонентов, вес.3:

Хром 12-16

Молибден 7-9

Аморфный бор 2-4

Кремний 11-15

Алюминиевая пудра Остальное

Процесс насыщения осуществляют в суспензии.

Для получения суспензии в качестве связующего используется раствор

l6

Жаростойкость покрытия оценивается по привесу (г/м ) при температуре

Я. испытания 1100 С в течение 40 ч. Термоцикличность оценивается колличеством циклов до полного разрушения покрытия. Для определения термоциклич7 4 цапонлака в растворителе, взятый в соотношении 200-350 ь к весу сухих компонентов.

Пример. На поверхность образца, изготовленного из стали ЭИ-750> очищенной от загрязнений, наносят суспензию в количестве 0,006-0,4 г/см .

Затем образец с нанесенным составом высушивается при 100-150 С в течение о

20-50 мин для удаления летучих составляющих осадка. После просушки образцы обрабатывают в обычной атмосфере электропечи при 950-1050 С. о

Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубины слоя и составляет 10-40 мин.

В табл. 1 представлены примеры предлагаемого состава для диффузионного насыщения.

Кремний Алюминиевая пудра

15 56

35 ности образец с покрытием нагревают до 1100 С и охлаждают в воде до 3040 С.

Данные испытаний приведены в

40 табл. 2.

Таблиц а 2.Составитель Л. Бурлинова

Редактор A. Гулько -Техред 3. Фанта

Корректор И. Муска

Заказ 3871/11 Тиран 1053

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 933797 6

Как видно из таблицы, предлагае- хром, кремний, алюминиевую пудру, мый состав для многокомпонентного отличающийся тем, что, насыщения хромникелевых сталей и с целью повышения термостойкости, сплавов обеспечивает повышение жаро- эрозионной и коррозионной стойкости, стойкости в 3-5 раз, термоциклич- g он дополнительно содержит молибден ности - в 3,5-4,5 раза, коррозионной и аморфный бор при следующем соотностойкости в среде типа "морская вода" шенин компонентов, вес.3: в 3-4 раза. Хром 12-16

К тому же, использование предлагае- Молибден 7-9 мого состава значительно интенсифи- 10 Аморфный бор 2-4 цирует и упрощает процесс получения Кремний 11-15 покрытия по сравнению с известным. . Алюминиевая пудра Остальное

Источники информации, Формула изобретения м 1принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свиаетельство СССР

Состав для хромоалюмосилицирования 11 549503, кл. С 23 С 9/00, 1975. изделий преимущественно из хромони- 2. Авторское свидетельство СССР келевых сталей и сплавов, содержащий 11 602603, кл. С 23 С 9/ 10, 1978.