Порошкообразный состав для борирования стальных изделий

Порошкообразный состав для борирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>933798 (6l) Дополнительное к авт.саид-ву(5%)М. Кл, С 23 С 9/04 (22)Заявлено 31.07.80 (2!) 2965436/22 02 с присоелинениеат заявки №(23) П риоритетОпубликовано 07. 06. 82, бюллетень № 21

Дата опубликования описания 07. 06. 82

3Ьсударстеенный комнтет

СССР по делам нзобретеннй и открытнй (53) УД К621 ° 785 .51.06(088.8) (72) Авторы (54) пОРОшкООБРАзный сОстАВ ДЛЯ БОРиРОВАниЯ

СТАЛЬНЫХ ИЗДКЛИИ

Изобретение относится к химико=термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, в частности к диффузИонному борированию, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и приборостроительной промышленности.

Известен состав порошковой насыщающей среды на основе борсодержащих веществ и активатора (1 ).

1О

Наиболее близким к изобретению является состав для борирования, содержащий, мас.3: аморфный бор 4-6,. окись алюминия 81-83, окись магния

4-6, окись никеля 3-5, фтористый нат- рий 1-3, хлористый аммоний 1-3. В результате термодиффузионной обработки в этом составе стали Ст3 при

900 С в течение 4 ч формируется дифо фузионный боридный слой толщиной

95 мкм (2).

Недостатком состава является низкая насыщающая способность.

Цель изобретения — повышение насыщающей способности состава.

Поставленная цель достигается тем, что в порошкообразный состав для Goрирования стальных изделий, в который входит аморфный бор, окись алюминия, окись магния и активатор, дополнитель. но входит- окись никеля, а в качестве активатора фтористый натрий и хлористый аммоний, при следующем соотношении компонентов, мас.4:

Аморфный бор 4-6

Окись алюминия 81 83

Окись магния 4-6

Окись никеля 3-5 .Фтористый натрий 1-3

Хлористый аммоний 1-3

Пример. Борирование в предлагаемой порошковой среде осуществляется в контейнерах с плавкими затво- . рами при 900 С в течение 4 ч. Сравнительные данные по скорости формиро3 9337.98 ф вания боридных слоев на стали Ст3 емом составах приведены при обработке в известном и предлага- лице

1 в табСостав насыщающей среды, мас.3

Режим ХТО

Толщина слоя мкм е, С ь с,ч

Известный

5 B+5 Mg0+82 Al О, +5 KBF +3 (NH ) Ni(SOg) 900

95-100

Предлагаемый

900

105

900

110

900

105

Формула изобретения

Составитель А. Бурлинова

Редактор А. Гулько Техред 3„ фанта Корректор И. Муска

Заказ 3871/11 Тираж 1053 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 B+81 Al О +6 MgO+5 NiO+NaF+3 МН Сl

5 8+82 А1 О +5 Mg0+4 N10+2 NaF+2 NH

2= З

6 8+83 Al<0>+4 ИцО+3 NiO+3 NaF+NH

Из приведенных данных следует, что борирование с использованием. предлагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионного слоя на 104 по сравнению с толщиной боридного слоя, полученного при использовании известного состава.

Порошкообразный состав для бориравания стальных изделий, включающий аморфный бор, окись алюминия, окись 35 магния и активатор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит окись натрия, а в качестве активатора фтористый натрий и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.4:

Аморфный бор 4-6

Окись алюминия 8l-83

Окись магния 4-6

Окись никеля 3-5

Фтористый натрий 1-3

Хлористый аммоний 1-3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иинкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов.М., "Машиностроение", 1965, с. 229.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2966878, кл. С 23 С 9/04, 1980.