Порошкообразный состав для борирования стальных изделий

Порошкообразный состав для борирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскии

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ° (и)933801 (6 l 3 Дополнительное II авт. свид-ву(22)Заявлено27. I1.80 (2l) 3218854/22-02 с присоединением заявки М(23) П риоритет

Опубликовано 07. 06. 82. Бюллетень М 21 (51)М. Кл.

С 23 С 9/04

foeyaapcxIIIIImil квинтет

СССР ао делан изобретений и аткрытий (53) УДК 621 ° 785. .51.539.06 (088.8) Дата опубликования описания 07. 06 . 82

Г

В.Г. Барташов, И.А. Дмитриев, А.Н. Куце ало4, ;.;;",: и В.Г. Чернышев

C J (h

1,.c:

j 1

- E

f (723 Авторы изобретения (Дальневосточный ордена Трудового Красно1-:о.".Знамени политехнический институт им. В.В.Куйбышева (7l 3 Заявитель (54) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

50

3

Карбид бора

Окись алюминия

Хлористый натрий

Фтороборат калия

Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке металлов йемеханическими способами, и может быть использовано для поверхностного упрочнения режущего, штампового инструмента.

Известен состав на основе карбида бора, в качестве активаторов в котором применяются галогенные соединения

AIF (11.

Наиболее близким к предлагаемому является состав на основе карбида бора, который содержит следующие ингредиенты, вес.4:

Этот состав формирует на стальных деталях слой боридов глубиной 90110 мкм при 950 С и времени выдержки 4 ч (2).

Однако активность данного состава невелика, что приводит к длительной выдержке деталей при высоких температурах. Кроме того, галогеносодержащие компоненты при высоких температурах разлагаются с выделением токсичных соединений.

Цель изобретения " повышение насыщающей способности состава и устранение его токсичности.

Поставленная цель достигается тем, что порошкообразный состав для борирования стальных изделий, содержащий окись алюминия, карбид бора и активатор, в качестве активатора содержит салициловую кислоту при следующих соотношениях компонентов, вес.3:

Окись алюминия 34-36

Салициловая кислота 4-6

Карбид бора Остальное

При нагревании состава для борирования, находящегося в контейнере, 93

Ингредиенты, вес.3

40Х у8

ШХ15

С7Н О в с

183

230

Остальное

260. 245

34. 205

Остальное

248

194

232

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР. и 433248„ кл. С 23 С 9/04, 1972.

so 2. Надольский В.А., Ивинский В.И.

Повышение стойкости деталей машин борированием в порошковых смесях.

Республиканский межведомственный сборник, вып. 4, Минск, 1973.

ВНИИПИ Заказ 3871/11 Тираж 1053 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 о-оксибензойная (салициловая) кислота, обладающая низкой температурой разложения, распадается с образованием активных атомов углерода и водорода, а также их соединений, обладающих большой активностью. Эти соединения вытесняют из зоны реакции воздух, отрицательно влияющий на активность смеси, а также восстанавливают активный атомарный бор из его соединений.

Пример. Все компоненты применяют в виде порошков в обезвоженном состоянии. Состав готовят следующим образом. Навески обезвоженных солей и кислоты тщательно перемешивают на противне. Готовый состав засыпают

Как видно из таблицы, оптимальная добавка о-оксибензойной (салициловой) кислоты находится в пределах

4-6 вес.3. Кроме того, увеличение содержания о-оксибензойной (салициловой) кислоты свыше 6 вес 4 приводит к созданию повышенного давления га- зовой,среды внутри контейнера и его разгерметизации.

Таким образом глубина общего слоя боридов при применении предлагаемого состава получается в 1,5-2,0 раза больше, чем при борировании в известном,составе, за счет чего время борирования сокращается в l,5-2,0 раза.

Кроме того, из состава смеси исключаются токсичные галогеносодержащие компоненты.

Формула изобретения

Порошкообразный состав для борирования стальных изделий, включающий

3801 4 в контейнер с плавким затвором. В центр контейнера помещают образцы. из сталей 40Х, У8, и ШХ15, предварительно обезжиренные авиационным бензином. Затем контейнер, закрытый крышкой, помещают в электропечь сопротивления,нагретую до 950 С. Борирование проводят в течение 4 ч. При борировании в этом составе за 4 ч

to при 950 С формируется слой толщиной

90 мкм, 110 мкм, Для поиска оптимального содержания активатора - о-оксибензойной (салициловой) кислоты готовят три смеси, которые обеспечивают следующую общую глубину слоя боридов.

Общая глубина борированного слоя мкм карбид бора, окись алюминия и активатор, отличающийся тем, что, с целью повышения его насыщающей способности и устранения токсичности, в качестве активатора он содержит салициловую кислоту при спе"в . дующем соотношении компонентов, вес.3:

Окись алюминия 34-36

Салициловая кислота 4-6

Карбид бора Остальное